ПХД орналастыру тесіктеріне қойылатын талаптар мен техникалық шарттар қандай?

ПХД орналасу тесігі – ПХД жобалау процесінде тесік арқылы ПХД нақты орнын анықтау үшін өте маңызды буын. Орналастыру саңылауының рөлі баспа тізбегін өндіру өңдеу эталоны болып табылады. ПХД саңылауларының орналасу әдістері әр түрлі, негізінен әр түрлі орналасу дәлдігі талаптарына сәйкес. Баспа платаларындағы тесіктер арнайы графикалық белгілермен ұсынылуы керек. Талаптар жоғары болмаған кезде, оның орнына баспа тақтасындағы үлкен жинау саңылауын пайдалануға болады.

ipcb

Басқару тақтасының бұрғылау және фрезерлік пішінін бекітуді жеңілдету үшін, сонымен қатар ыңғайлы онлайн -тестілеу, көптеген платаларды өндірушілер пайдаланушыларға ПХД -да металл емес үш тесік жасайды деп үміттенеді, орналастыру тесіктері әдетте металл емес тесіктерге, бұрғылау диаметрі мм немесе мм. Егер тақта тығыз болса, Smmo, кем дегенде екі позициялаушы тесік салынып, диагональ бойынша орналасуы керек. Егер сіз джигсо тақтасын жасасаңыз, онда сіз сонымен қатар джигсо тақтасын ПХД ретінде қарастыра аласыз, егер үш орналастыру саңылауы болса, онда барлық джигсо тақтасы. Егер пайдаланушы орналастырмаса, онда тақтаны өндіруші желіге әсер етпейтініне байланысты автоматты түрде қосады немесе тақтадағы металл емес тесіктерді орналастыру тесіктері ретінде пайдаланады.

Тесіктердің орналасу әдісі

Құрылғы саңылауы Интерфейс құрылғылары мен қосқыштар негізінен қосылатын компоненттер болып табылады. Енгізу құрылғысының тесік диаметрі 8 ~ 20мм түйреуіш диаметрінен үлкен, және қалайы енуі дәнекерлеу кезінде жақсы болады. Айта кету керек, тізбек тақтасы фабрикасының саңылауында қате бар, және шамамен қате ± 0.05мм. 0.05мм – әр интервалдағы бұрғылау түрі, ал диаметрі 0мм -ден жоғары болса, 3.20,лмм – әр аралықтағы бұрғылау түрі. Сондықтан құрылғының саңылауын жобалау кезінде қондырғыны миллиметрге түрлендіру керек, ал саңылауды 0.05 -ке тең бүтін санға айналдыру керек. Пластиналар зауыты бұрғылау құралының өлшемін пайдаланушы ұсынған бұрғылау деректеріне сәйкес орнатады. Бұрғылау құралының өлшемі әдетте пайдаланушы қажет ететін қалыптау тесігінен 0.1 ~ 0.15 үлкен болады. Ммо дизайнының диаметрі кіші емес, үлкен болуы керек, сондай -ақ төзімділік талабы кіші емес, үлкен болуы керек. Егер бұл қысқыш құрылғы болса, ұсынылған дизайнға сәйкес және нұсқаулықта сымның ашылуын ұлғайтуға болмайды, осылайша схеманы өндіруші қателікті бақылау кезінде қатені бақылауға тырысады. тақта, қажетсіз қиындықтарды болдырмау үшін.

Бұрғылау түрлері металдандырылған тесіктерге және металлдандырылмаған тесіктерге бөлінеді. Металлизацияланған тесіктің қабырғасында тұндырылған мыс бар, ол өткізгіш рөл атқара алады және PTH -мен ұсынылған. Металл емес тесіктің қабырғасында мыс жоқ, сондықтан ол электр тогын өткізе алмайды. Оны NPTH көрсетеді. Металлданған тесік диаметрінің сыртқы диаметрі мен ішкі диаметрі арасындағы айырмашылық 20 миллиметрден үлкен болуы керек, әйтпесе жастықтың дәнекерлеу сақинасы өңдеуге тым кішкентай және дәнекерлеуге қолайлы емес. Егер шарттар рұқсат етілсе, саңылауды төсеніштің радиусы ретінде жасауға болады. Металлданған тесіктің максималды диаметрі – 6.35 мм, ал металл емес тесіктің максималды диаметрі – 6.5 мм. Металлданған тесік контур сызығында жобаланбауы керек. Тесік жиегі контур сызығынан 1 мм -ден артық қашықтықта болуы керек. Кобальт тесігі ауыр тесік бұрғылауға оңай зақым келтіреді, сондықтан мүмкіндігінше аулақ болу керек. Дәнекерлеусіз және металл емес металл тесіксіз, тесікті металл емес дәнекерлеу табақшасының сипаттамасы бойынша жасауға болады, тесікті жобалаудың қажеті жоқ, сызық немесе мыс фольгадан кемінде 1 мм бұрғылау саңылауының пішініне сәйкес қашықтықты дөңгелек тесікке бөлуге болады. және тіктөртбұрышты тесік, дөңгелек тесік үшін қарапайым бұрғылау, тікбұрышты тесік бұрғылаудың бірнеше рет белгіленген процедураларына сәйкес жасалған, осылайша тіктөртбұрышты тесік ең жақсы өсуі енінен екі есе үлкен, Ал ені 0.8 мм -ден кем емес, мүмкіндігінше тікбұрышты тесіктерді жобалау.

ПХД орналасатын тесікке қойылатын талаптар:

ПХД дизайн индустриясының дамуы жетілді, сондықтан ПХД орналастыру тесіктеріне қойылатын талаптар да өте жақсы. Орналастыру тесіктері келесі талаптарға сай болуы керек.

1. Тақтаның диагоналына кемінде екі орналастыру тесіктерін орнатыңыз.

2. Орналастыру саңылауының стандартты саңылауы – 3.2 мм _+0.05 мм.

3, кәсіпорынның әр түрлі бұйымдары үшін шпон келесі таңдаулы саңылауды қолдана алады: 2.8мм ± 0.05мм, 3.0мм ± 0.5мм, 3.5мм ± 0.5мм және 4.5мм ± 05мм. Бір өнімнің әр түрлі тақталары үшін (мысалы, DX тақтасы мен PP тақтасы ZXJlO), егер ПХД өлшемдері бірдей болса, орналасу тесіктері бірдей болуы керек.

4. Орналастыру тесігі – бұл жеңіл тесік, яғни металл емес тесік (rf тақтасынан басқа).

5. Егер қолданыстағы бекіту тесіктері (ілмекті бекіту тесіктерінен басқа) жоғарыда көрсетілген талаптарға сәйкес келсе, онда басқа орналастыру саңылауын орнатудың қажеті жоқ.

Саңылауларды орналастыруға арналған кейбір жалпы сипаттамалар мен дәлдік талаптары:

1. Орналастыру саңылауының диаметрінің қателік диапазоны әдетте 0.01 мм шегінде. Егер ПХД өндіру бөлмесінде қате үлкен болса, онда ол зондтың нашар жанасуына және интерфейс қосқышының кірістіруші автоматты механизмге дәл келмеуіне әкеледі.

2, орналастыру саңылауының диаметріне қойылатын талаптар: 3мм -ден төмен болуға тырысыңыз, сонда орналасу бағанасы деформацияланбайды, тым үлкен және жұмыс істеуге ыңғайсыз болады.

3, ПХД желісінің орналасу саңылауы: 1 мм -ден астам, сондықтан орнату жұмысы қысқа тұйықталуға оңай болмайды, сонымен қатар өнімнің бағытына зақым келтірмейді.

4, орналасу саңылауының түрі: орналастыру саңылауы, әдетте, батпайтын мысты механикалық басқарудың қажеттілігі болып табылады, сондықтан оны тақтадағы схемаға қосуға болмайды және дәлдігі жоғары.

5, қуықтың орналасуы: көп нүктелі жазықтықтың орналасуын, орналасу дәлдігін қалыптастыру үшін PCBA төрт бұрышында немесе диагональында болу керек, соғұрлым жақсы.

6, тестілеу кезінде қате қысқа тұйықталуды болдырмау үшін, орналастыру саңылауы мен сынақ нүктесі арасындағы қашықтық кемінде 2 мм болуы керек.

7. Орналастыру саңылауы мен пластинаның шеті арасындағы қашықтық кемінде 2 мм құрайды, бұл PCBA беріктігін қамтамасыз ету кезінде жарылып кетуі оңай емес.