PCB yerləşdirmə çuxuru, PCB -nin çuxurdan xüsusi yerini təyin etmək üçün PCB dizayn prosesində çox vacib bir əlaqədir. Yerləşdirmə çuxurunun rolu çap lövhəsi istehsal emal etalonudur. PCB yerləşdirmə çuxurunun yerləşdirmə üsulları, əsasən fərqli yerləşdirmə dəqiqliyi tələblərinə görə müxtəlifdir. Çap edilmiş elektron lövhələrdəki deşiklər xüsusi qrafik simvollarla təmsil olunmalıdır. Tələblər yüksək olmadıqda, əvəzinə çap devre kartındakı daha böyük montaj çuxurundan istifadə edilə bilər.

Çap edilmiş elektron lövhənin qazma və freze şəklinin sabit lövhəsini, eləcə də rahat onlayn sınağı asanlaşdırmaq üçün, bir çox elektron kart istehsalçıları istifadəçilərin PCB -də üç metal olmayan deşik hazırlamalarını ümid edirlər, yerləşdirmə delikləri adətən qeyri -metal çuxurlara, diametri mm və ya mm. Lövhə sıxdırsa, ən azı iki yerləşdirmə çuxuru qoyulmalı və diaqonal olaraq yerləşdirilməlidir. Yapboz lövhəsi düzəltsəniz, üç yerləşdirmə çuxuru olduğu müddətcə yapboz lövhəsini bir PCB olaraq da düşünə bilərsiniz. İstifadəçi yerləşdirməsə, dövrə lövhəsi istehsalçısı xətti təsir etməməsi səbəbindən avtomatik olaraq əlavə edər və ya lövhədə mövcud olmayan metal olmayan delikləri yerləşdirmə delikləri kimi istifadə edər.

Yer çuxurunun yerləşdirilməsi üsulu

Cihaz çuxuru İnterfeys cihazları və bağlayıcıları əsasən plug-in komponentləridir. Yerləşdirmə cihazının deşik diametri 8 ~ 20 mil pin diametrindən daha böyükdür və qaynaq zamanı qalayın nüfuz etməsi yaxşıdır. Qeyd etmək lazımdır ki, dövrə lövhəsi fabrikinin diyaframında bir səhv var və təxmini səhv ± 0.05 mm -dir. 0.05mm hər bir intervalda bir növ matkapdır və diametri 0 mm -dən yuxarı olduqda 3.20.lmm hər bir intervalda bir növ matkapdır. Buna görə cihazın diyaframını tərtib edərkən vahid millimetrə çevrilməli və diyafram 0.05 -dən çoxlu tamsayı olaraq dizayn edilməlidir. Plitə fabriki, istifadəçi tərəfindən verilən qazma məlumatlarına görə qazma alətinin ölçüsünü təyin edir. Qazma alətinin ölçüsü adətən istifadəçinin tələb etdiyi formalaşdırma çuxurundan 0.1 ~ 0.15 böyükdür. Mmo dizaynının diametri kiçikdən çox böyük olmalıdır və tolerantlıq tələbi də kiçikdən çox böyük olmalıdır. Bir qıvrım qurğusudursa, tövsiyə olunan dizayna uyğun olaraq və təlimatlarda, qıvrım qurğusunun nə olduğunu izah etmək üçün diyaframın istehsalçısının xətanın idarə edilməsi zamanı xətanı idarə etməyə çalışa bilməsi üçün diyafram artırılmamalıdır. lövhə, lazımsız problemlərin qarşısını almaq üçün.

Qazma növləri metalize deşiklərə və metal olmayan deliklərə bölünür. Metallaşdırılmış çuxurun divarında keçirici rol oynaya bilən və PTH ilə təmsil olunan çökmüş mis var. Metal olmayan çuxurun çuxur divarında mis yoxdur, buna görə elektrik keçirə bilməz. NPTH ilə göstərilir. Metalize edilmiş çuxur diametrinin xarici diametri ilə daxili diametri arasındakı fərq 20 mil -dən çox olmalıdır, əks halda yastığın qaynaq halqası emal üçün çox kiçikdir və qaynaq üçün əlverişli deyildir. Şərtlər icazə verərsə, diyafram yastığın radiusu olaraq dizayn edilə bilər. Metallaşdırılmış çuxurun maksimum çuxur diametri 6.35 mm, qeyri -metal çuxurun maksimum çuxur diametri 6.5 mm -dir. Metalizə edilmiş çuxur kontur xəttində dizayn edilməməlidir. Delik kənarı kontur xəttindən 1 mm -dən çox məsafədə olmalıdır. Kobalt çuxuru ağır çuxur qazmağı asanlıqla zədələyir, buna görə də mümkün qədər qaçınılmalıdır. Qaynaq olmadan və elektriksiz metal olmayan bir çuxur olmadan, metal olmayan qaynaq lövhəsinin xüsusiyyətinə uyğun olaraq dizayn edilə bilən çuxur dizaynına ehtiyac yoxdur, xətti və ya mis folqa şəklində ən azı 1 mm qazma çuxurunun kənar məsafəsinə görə dairəvi çuxura bölünə bilər və düzbucaqlı çuxur, yuvarlaq çuxur üçün adi qazma, düzbucaqlı çuxur bir çox dəfə qazma ilə təyin olunan prosedurlara uyğun olaraq bitdir, beləliklə düzbucaqlı çuxur dizaynı ən yaxşı artımın iki qat genişliyidir, Və eni 0.8 mm -dən az deyil, düzbucaqlı deliklər dizayn etmək üçün mümkün qədər azdır.

PCB yerləşdirmə çuxuru tələbləri:

PCB dizayn sənayesinin inkişafı yetkinləşdi, buna görə PCB yerləşdirmə deliklərinə olan tələblər də çox mükəmməldir. Yerləşdirmə delikləri aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir.

1. Lövhənin diaqonalında ən azı iki yerləşdirmə çuxuru quraşdırın.

2. Yerləşdirmə çuxurunun standart diyaframı 3.2mm _+0.05mm -dir.

3, müəssisənin fərqli məhsulları üçün aşağıdakı kaplama istifadə edilə bilər: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm və 4.5mm ± 05mm. Eyni məhsulun fərqli lövhələri üçün (DX lövhəsi və ZXJlO PP lövhəsi kimi), PCB eyni ölçülərə malikdirsə, yerləşdirmə delikləri eyni olmalıdır.

4. Yerləşdirmə çuxuru yüngül bir çuxurdur, yəni metal olmayan bir deşikdir (rf lövhəsi istisna olmaqla).

5. Mövcud montaj delikləri (toka montaj delikləri istisna olmaqla) yuxarıdakı tələblərə cavab verərsə, başqa bir yerləşdirmə çuxuru təyin etməyə ehtiyac yoxdur.

Deliklərin yerləşdirilməsi üçün bəzi ümumi xüsusiyyətlər və dəqiqlik tələbləri:

1. Yerləşdirmə çuxurunun diametri səhv aralığı ümumiyyətlə 0.01 mm -dir. PCB istehsal otağında səhv böyükdürsə, bu, probun zəif təmasına və interfeys bağlayıcısının avtomatik yerləşdirmə mexanizminə qeyri -dəqiq uyğunlaşmasına səbəb olacaq.

2, yerləşdirmə çuxurunun tələblərinin diametri: 3 mm -dən aşağı olmağa çalışın ki, yerləşdirmə sütunu deformasiya olunmasın, çox böyük və işləməsi üçün əlverişsiz olsun.

3, yerləşdirmə çuxuru PCB şəbəkə məsafəsi: 1MM -dən çoxdur, belə ki, quraşdırma əməliyyatı qısa dövrə üçün asan deyil, məhsulun marşrutuna da zərər verməyəcək.

4, yerləşdirmə çuxurunun növü: yerləşdirmə çuxuru ümumiyyətlə batmayan misin mexaniki nəzarətinə ehtiyacdır, beləliklə lövhədəki dövrə və daha yüksək dəqiqliyə bağlana bilməz.

5, mesane düzeni yerləşdirmə: PCBA-nın dörd küncündə və ya diaqonalda olması lazımdır, belə ki çox nöqtəli bir təyyarə yerləşdirmə, yerləşdirmə dəqiqliyi meydana gətirmək üçün nə qədər uzaq olarsa bir o qədər yaxşıdır.

6, testdə səhv qısa qapanmanın qarşısını almaq üçün yerləşdirmə çuxuru ilə test nöqtəsi arasındakı məsafə ən az 2 mm olmalıdır.

7. Yerləşdirmə çuxuru ilə lövhənin kənarı arasındakı məsafə ən azı 2 mm -dir, bu da PCBA -nın gücünü təmin edərkən çatlamaq asan deyil.