पीसीबी स्थिति प्वाल छेद को माध्यम बाट पीसीबी को विशिष्ट स्थान निर्धारण गर्न पीसीबी डिजाइन प्रक्रिया मा एक धेरै महत्वपूर्ण लिंक हो। स्थिति छेद को भूमिका मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण प्रसंस्करण बेंचमार्क छ। पीसीबी स्थिति छेद स्थिति विधिहरु विभिन्न छन्, मुख्य रूप मा बिभिन्न स्थिति सटीकता आवश्यकताहरु को अनुसार। मुद्रित सर्किट बोर्डहरु मा स्थिति प्वाल विशेष ग्राफिक प्रतीक द्वारा प्रतिनिधित्व गरिनेछ। जब आवश्यकताहरु उच्च छैनन्, मुद्रित सर्किट बोर्ड मा ठूलो विधानसभा छेद यसको सट्टा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

क्रम मा छापिएको सर्किट बोर्ड ड्रिलिंग र मिलिंग आकार फिक्स्ड बोर्ड को सुविधा, साथै सुविधाजनक अनलाइन परीक्षण को लागी, धेरै सर्किट बोर्ड निर्माताहरु लाई आशा छ कि पीसीबी मा तीन nonmetallic प्वाल डिजाइन गर्न, स्थिति छेद सामान्यतया nonmetallic छेद मा डिजाइन गरीन्छ, मिमी को व्यास ड्रिलिंग वा मिमी। Smmo यदि बोर्ड तंग छ, कम से कम दुई स्थिति प्वाल राख्नु पर्छ, र विकर्ण राखिएको छ। यदि तपाइँ एक आरा बोर्ड बनाउनुहुन्छ, तपाइँ पनी एक पीसीबी को रूप मा आरा बोर्ड को बारे मा सोच्न सक्नुहुन्छ, सम्पूर्ण आरा बोर्ड जब सम्म त्यहाँ तीन स्थिति छेद छ। यदि प्रयोगकर्ता राख्दैन भने, सर्किट बोर्ड निर्माता स्वचालित रूपमा लाइन लाई प्रभावित नगर्ने को आधार मा जोड्नेछ, वा स्थिति छेद को रूप मा बोर्ड मा अवस्थित nonmetallic छेद को उपयोग।

स्थान प्वाल स्थान विधि

उपकरण प्वाल इन्टरफेस उपकरण र कनेक्टरहरु प्राय प्लग मा घटक छन्। सम्मिलन उपकरण को प्वाल व्यास को माध्यम बाट 8 ~ 20mil को पिन व्यास भन्दा ठूलो छ, र टिन प्रवेश वेल्डिंग को दौरान राम्रो छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि सर्किट बोर्ड कारखाना को एपर्चर मा एक त्रुटि छ, र अनुमानित त्रुटि ± 0.05mm छ। 0.05mm प्रत्येक अन्तराल मा ड्रिल को एक प्रकार हो, र 0.lmm प्रत्येक अंतराल मा ड्रिल को एक प्रकार हो यदि व्यास 3.20mm माथि छ। तेसैले, जब उपकरण को एपर्चर डिजाइन, इकाई मिलीमीटर मा रूपान्तरण गरिनु पर्छ, र एपर्चर ०.०५ को एक पूर्णांक बहु को रूप मा डिजाइन गरीनु पर्छ। प्लेट कारखाना प्रयोगकर्ता द्वारा प्रदान ड्रिलिंग डाटा अनुसार ड्रिलिंग उपकरण आकार सेट गर्दछ। ड्रिलिंग उपकरण आकार सामान्यतया 0.1 ~ 0.15 प्रयोगकर्ता द्वारा आवश्यक गठन छेद भन्दा ठूलो छ। एमएमओ डिजाइन को व्यास सानो भन्दा ठूलो हुनु पर्छ, र सहिष्णुता को आवश्यकता पनि सानो भन्दा ठूलो हुनु पर्छ। यदि यो एक crimping उपकरण हो, एपर्चर, डाटा सिफारिश डिजाइन को अनुसार, र निर्देशनमा क्राइम्पिंग उपकरण के हो भनेर व्याख्या गर्न को लागी, ताकि सर्किट बोर्ड निर्माता बनाउन को प्रक्रिया मा त्रुटि लाई नियन्त्रण गर्न को लागी कोशिश गर्न सकिदैन। बोर्ड, केहि अनावश्यक समस्या बाट बच्न।

ड्रिलिंग प्रकार metalized छेद र nonmetalized छेद मा विभाजित छन्। त्यहाँ मेटलाइज्ड प्वाल को पर्खाल मा उपजी तामा छ, जो एक प्रवाहकीय भूमिका निभाउन सक्छ र PTH द्वारा प्रतिनिधित्व गरीन्छ। त्यहाँ nonmetallic छेद को प्वाल पर्खाल मा कुनै तामा छैन, त्यसैले यो बिजुली सञ्चालन गर्न सक्दैन। यो NPTH द्वारा संकेत गरीएको छ। बाहिरी व्यास र metallized प्वाल व्यास को भित्री व्यास को बीच को अंतर 20mil भन्दा ठूलो हुनु पर्छ, अन्यथा पैड को वेल्डिंग रिंग प्रशोधन को लागी धेरै सानो छ र वेल्डिंग को लागी अनुकूल छैन। यदि सर्तहरु अनुमति, एपर्चर प्याड को त्रिज्या हुन को लागी डिजाइन गर्न सकिन्छ। Metalized प्वाल को अधिकतम प्वाल व्यास 6.35mm छ, र nonmetal प्वाल को अधिकतम प्वाल व्यास 6.5mm छ। Metallized प्वाल समोच्च रेखा मा डिजाइन गरीनु हुँदैन। प्वाल किनारा समोच्च रेखा बाट १mm भन्दा टाढा हुनु पर्छ। कोबाल्ट होल भारी प्वाल सजिलै संग ड्रिल क्षति, त्यसैले सकेसम्म धेरै बचाउनु पर्छ। वेल्डिंग बिना र कुनै बिजुली गैर धातु छेद बिना, प्वाल nonmetallic वेल्डिंग प्लेट छेद को विशेषता मा डिजाइन गर्न सकिन्छ डिजाइन, लाइन वा तांबे पन्नी कम्तीमा १ mmo ड्रिलिंग प्वाल किनारा को दूरी अनुसार आकार को अनुसार परिपत्र छेद मा विभाजित गर्न सकिन्छ। र आयताकार प्वाल, गोल छेद को लागी साधारण ड्रिलिंग, आयताकार छेद ड्रिलिंग को धेरै पटक द्वारा निर्धारित प्रक्रिया अनुसार बिट छ, यस प्रकार आयताकार छेद डिजाइन सबै भन्दा राम्रो बृद्धि दोब्बर चौडाइ छ, र चौडाई 0.8mm भन्दा कम छैन, आयताकार छेद डिजाइन गर्न को लागी सकेसम्म थोरै।

पीसीबी स्थिति प्वाल आवश्यकताहरु:

पीसीबी डिजाइन उद्योग को विकास परिपक्व भएको छ, त्यसैले पीसीबी स्थिति छेद को लागी आवश्यकताहरु पनि धेरै सही छन्। स्थिति छेद निम्न आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्नु पर्छ।

1. बोर्ड को विकर्ण मा कम्तीमा दुई स्थिति छेद स्थापित गर्नुहोस्।

2. स्थिति छेद को मानक एपर्चर 3.2mm _+0.05mm छ।

3, उद्यम लिबास को विभिन्न उत्पादनहरु को लागी निम्न मनपर्ने एपर्चर को उपयोग गर्न सक्नुहुन्छ: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm र 4.5mm ± 05mm। एउटै उत्पादन को विभिन्न बोर्डहरु (जस्तै डीटी बोर्ड र ZXJlO को पीपी बोर्ड) को लागी, यदि पीसीबी उस्तै आयाम छ, स्थिति छेद उस्तै हुनु पर्छ।

4. स्थिति छेद एक प्रकाश छेद छ, त्यो हो, छेद को माध्यम बाट एक nonmetallic (आरएफ बोर्ड बाहेक)।

5. यदि अवस्थित माउन्टि holes प्वाल (बकल माउन्टि holes प्वालहरु बाहेक) माथिको आवश्यकताहरु लाई पूरा, त्यहाँ कुनै अर्को स्थिति छेद सेट गर्न को लागी कुनै आवश्यकता छैन।

केहि सामान्य विशिष्टताहरु र स्थिति छेद को लागी सटीक आवश्यकताहरु:

1. स्थिति छेद को व्यास त्रुटि दायरा सामान्यतया ०.०१mm भित्र छ। यदि त्रुटि पीसीबी निर्माण कोठा मा ठूलो छ, यो जांच को गरीब सम्पर्क र इन्टरफेस कनेक्टर को गलत पment्क्तिबद्ध सम्मिलित स्वचालित तंत्र को कारण हुनेछ।

2, स्थिति छेद आवश्यकताहरु को व्यास: 3mm तल हुन को लागी कोशिश गर्नुहोस्, ताकि स्थिति स्तम्भ विकृत, धेरै ठूलो र संचालन गर्न असुविधाजनक हुनेछैन।

3, स्थिति प्वाल पीसीबी नेटवर्क दूरी: १MM भन्दा बढी, ताकि स्थापना सञ्चालन सर्ट सर्किट को लागी सजिलो छैन, पनि उत्पादन मार्ग को लागी हानि गर्दैन।

4, स्थिति छेद को प्रकार: स्थिति छेद सामान्यतया unsinkable तामा को यांत्रिक नियन्त्रण को लागी आवश्यकता छ, ताकि यो बोर्ड र उच्च शुद्धता मा सर्किट संग जोडिएको हुन सक्दैन।

5, स्थिति मूत्राशय लेआउट: PCBA चार कुना वा विकर्ण मा हुन आवश्यक छ, एक बहु बिन्दु विमान स्थिति, स्थिति सटीकता, अझ राम्रो बनाउन को रूप मा।

6, स्थिति छेद र परीक्षण बिन्दु को बीच दूरी कम से कम 2mm हुनु पर्छ, परीक्षण मा गलत सर्किट रोक्न।

7. स्थिति छेद र प्लेट को किनारा को बीच दूरी कम्तिमा 2mm छ, जो PCBA को शक्ति सुनिश्चित गर्दा दरार गर्न सजिलो छैन।