PCB positioning hole adalah tautan yang sangat penting dalam proses desain PCB untuk menentukan lokasi spesifik PCB melalui lubang. The role of the positioning hole is printed circuit board manufacturing processing benchmark. PCB positioning hole positioning methods are various, mainly according to different positioning accuracy requirements. Lubang posisi pada papan sirkuit tercetak harus diwakili oleh simbol grafis khusus. When the requirements are not high, the larger assembly hole in the printed circuit board can be used instead.

Untuk memfasilitasi pengeboran papan sirkuit cetak dan papan tetap bentuk penggilingan, serta pengujian online yang nyaman, banyak produsen papan sirkuit berharap pengguna untuk merancang tiga lubang bukan logam pada PCB, lubang pemosisian biasanya dirancang menjadi lubang bukan logam, diameter pengeboran mm atau mm. Smmo jika papan ketat, setidaknya dua lubang pemosisian harus diletakkan, dan ditempatkan secara diagonal. If you make a jigsaw board, you can also think of the jigsaw board as a PCB, the whole jigsaw board as long as there are three positioning holes. Jika pengguna tidak menempatkan, produsen papan sirkuit akan secara otomatis menambahkan atas dasar tidak mempengaruhi garis, atau menggunakan lubang non-logam yang ada di papan sebagai lubang pemosisian.

Metode lokasi lubang lokasi

Device hole Interface devices and connectors are mostly plug-in components. Diameter lubang tembus perangkat penyisipan lebih besar dari diameter pin 8 ~ 20mil, dan penetrasi timah bagus selama pengelasan. Perlu dicatat bahwa ada kesalahan dalam bukaan pabrik papan sirkuit, dan kesalahan perkiraan adalah ± 0.05 mm. 0.05mm adalah jenis bor pada setiap interval, dan 0,lmm adalah jenis bor pada setiap interval jika diameternya di atas 3.20mm. Oleh karena itu, ketika merancang bukaan perangkat, unit harus diubah menjadi milimeter, dan bukaan harus dirancang sebagai kelipatan bilangan bulat 0.05. Pabrik pelat menetapkan ukuran alat pengeboran sesuai dengan data pengeboran yang disediakan oleh pengguna. Ukuran alat bor biasanya 0.1 ~ 0.15 lebih besar dari lubang pembentuk yang dibutuhkan oleh pengguna. Diameter desain mmo harus besar daripada kecil, dan persyaratan toleransi juga harus besar daripada kecil. If it is a crimping device, the aperture should not be increased, according to the data recommended design, and in the instructions to explain what is crimping device, so that the circuit board manufacturer can try to control the error in the process of making the board, to avoid some unnecessary trouble.

Jenis pengeboran dibagi menjadi lubang metalized dan lubang nonmetalized. Ada tembaga yang diendapkan di dinding lubang logam, yang dapat memainkan peran konduktif dan diwakili oleh PTH. Tidak ada tembaga di dinding lubang lubang bukan logam, sehingga tidak dapat menghantarkan listrik. Hal ini ditunjukkan oleh NPTH. Perbedaan antara diameter luar dan diameter dalam dari diameter lubang logam harus lebih besar dari 20mil, jika tidak, cincin las pad terlalu kecil untuk diproses dan tidak kondusif untuk pengelasan. Jika kondisi memungkinkan, aperture dapat dirancang menjadi radius pad. Diameter lubang maksimum lubang logam adalah 6.35mm, dan diameter lubang maksimum lubang bukan logam adalah 6.5mm. Lubang logam tidak boleh dirancang pada garis kontur. Tepi lubang harus lebih dari 1 mm dari garis kontur. Cobalt hole heavy hole easily damage the drill, so should be avoided as much as possible. Tanpa pengelasan dan tidak ada lubang non-logam listrik, lubang dapat dirancang menjadi karakteristik lubang pelat las bukan logam tidak perlu desain, garis atau foil tembaga setidaknya 1 mmo jarak tepi lubang pengeboran sesuai dengan bentuknya dapat dibagi menjadi lubang melingkar dan lubang persegi panjang, pengeboran biasa untuk lubang bundar, lubang persegi panjang sedikit sesuai dengan prosedur yang ditentukan oleh pengeboran berkali-kali, sehingga desain lubang persegi panjang pertumbuhan terbaik adalah dua kali lebarnya, Dan lebarnya tidak kurang dari 0.8mm, sesedikit mungkin untuk mendesain lubang persegi panjang.

PCB positioning hole requirements:

The development of PCB design industry has become mature, so the requirements for PCB positioning holes are also very perfect. Lubang pemosisian harus memenuhi persyaratan berikut.

1. Install at least two positioning holes on the diagonal of the board.

2. The standard aperture of the positioning hole is 3.2mm _+0.05mm.

3, untuk berbagai produk veneer perusahaan juga dapat menggunakan aperture pilihan berikut: 2.8mm ±0.05mm, 3.0mm±0.5mm, 3.5mm±0.5mm dan 4.5mm±05mm. Untuk papan yang berbeda dari produk yang sama (seperti papan DT dan papan PP ZXJlO), jika PCB memiliki dimensi yang sama, lubang penempatan harus sama.

4. The positioning hole is a light hole, that is, a nonmetallic through hole (except rf board).

5. If the existing mounting holes (except the buckle mounting holes) meet the above requirements, there is no need to set another positioning hole.

Beberapa spesifikasi umum dan persyaratan presisi untuk lubang pemosisian:

1. Rentang kesalahan diameter lubang pemosisian umumnya dalam 0.01mm. Jika kesalahan besar di ruang manufaktur PCB, itu akan menyebabkan kontak probe yang buruk dan keselarasan konektor antarmuka yang tidak akurat ke mekanisme otomatis penyisipan.

2, diameter persyaratan lubang pemosisian: coba di bawah 3mm, sehingga kolom pemosisian tidak akan berubah bentuk, terlalu besar dan tidak nyaman untuk dioperasikan.

3, posisi lubang jarak jaringan PCB: lebih dari 1MM, sehingga operasi instalasi tidak mudah korsleting, juga tidak akan menyebabkan kerusakan pada rute produk.

4, the type of positioning hole: positioning hole is generally the need for mechanical control of unsinkable copper, so that it can not be connected with the circuit on the board and higher accuracy.

5, positioning bladder layout: need to be in the PCBA four corners or diagonal, so as to form a multi-point plane positioning, positioning accuracy, the farther the better.

6, jarak antara lubang pemosisian dan titik uji harus minimal 2mm, untuk mencegah korsleting yang salah dalam pengujian.

7. Jarak antara lubang pemosisian dan tepi pelat setidaknya 2mm, yang tidak mudah retak sambil memastikan kekuatan PCBA.