Tootmisprotsessis trükkplaat, ilmnevad sageli mõned protsessidefektid, nagu näiteks PCB trükkplaatide vaskjuhtmete halb mahakukkumine (mida nimetatakse ka vasest väljalangemiseks), mis mõjutab toote kvaliteeti.

PCB trükkplaadi protsessi tegurid:

1. Vaskfoolium on üle söövitatud. Turul kasutatavad elektrolüütilised vaskfooliumid on üldiselt ühepoolsed tsingitud (üldtuntud tuhastusfooliumina) ja ühepoolsed vaskplaadid (tavaliselt tuntud kui punane foolium). Tavaline visatud vask on tavaliselt üle 70 um tsingitud vask. Fooliumil, punasel fooliumil ja tuhkfooliumil, mille paksus on alla 18 um, ei ole põhimõtteliselt partii vase tagasilükkamist.

2. PCB protsessis toimub lokaalselt kokkupõrge ja vasktraat eraldatakse aluspinnast välise mehaanilise jõu toimel. Selle kehva jõudluse põhjuseks on halb positsioneerimine või suund, vasktraat on ilmselgelt väändunud või kriimustused/löögijäljed samas suunas. Eemaldage defektsest osast vasktraat ja vaadake vaskfooliumi karedat pinda, näete, et vaskfooliumi kareda pinna värvus on normaalne, külgmine erosioon puudub ja fooliumi koorumistugevus. vaskfoolium on normaalne.

3. PCB vooluringi konstruktsioon on ebamõistlik ja õhukese vooluringi kujundamiseks kasutatakse paksu vaskfooliumi, mis põhjustab ka vooluringi liigse söövitamise ja vase visamise. 2. Laminaadi tootmisprotsessi põhjused. Tavaolukorras, kuni laminaati on kuumpressitud üle 30 minuti, on vaskfoolium ja prepreg põhimõtteliselt täielikult ühendatud, nii et pressimine ei mõjuta üldiselt vaskfooliumi ja substraat laminaadis. Sidumisjõud. Kui PP on aga saastunud või vaskfooliumi mattpind kahjustatud, põhjustab see laminaatide virnastamise ja virnastamise käigus pärast lamineerimist ka ebapiisavat ühendusjõudu vaskfooliumi ja aluspinna vahel, mille tulemuseks on positsioneerimine (ainult suured plaadid) Sõnad) või juhuslikud vasktraadid kukuvad maha, kuid väljalülitatud juhtmete läheduses oleva vaskfooliumi koorumistugevus ei ole ebanormaalne. 3. Laminaadi toormaterjali põhjused: 1. Tavalised elektrolüütilised vaskfooliumid on kõik tooted, mis on villale tsingitud või vasega kaetud. Kui villase fooliumi tippväärtus on tootmise ajal või galvaniseerimisel/vasega katmisel ebanormaalne, on plaadistuse kristalli haru halb, mille tulemuseks on vask Fooliumi enda koorumistugevus ei ole piisav. Pärast seda, kui halb foolium on elektroonikatehases trükkplaadile pressitud ja pistikühendusega ühendatud, kukub vasktraat välisjõu mõjul maha. Seda tüüpi halb vase hülgamine ei põhjusta ilmset külgkorrosiooni pärast vasktraadi koorimist, et näha vaskfooliumi krobelist pinda (st aluspinnaga kokkupuutuvat pinda), kuid kogu vaskfooliumi koorumistugevus väheneb. väga halb. 2. Vaskfooliumi ja -vaigu halb kohanemisvõime. Erinevate vaigusüsteemide tõttu kasutatakse praegu mõningaid eriomadustega laminaate, näiteks HTg-lehti. Kõvendiks kasutatakse tavaliselt PN-vaiku ja vaigu molekulaarahela struktuur on lihtne. Ristsidumise aste on madal ja selle sobitamiseks on vaja kasutada spetsiaalse piigiga vaskfooliumi. Laminaatide valmistamisel ei sobi vaskfooliumi kasutamine vaigusüsteemiga, mille tulemuseks on lehtmetalliga kaetud metallfooliumi ebapiisav koorumistugevus ja vasktraadi halb eraldumine sisestamisel.