Mitkä ovat yleiset syyt kuparin kaatumiseen PCB-piirilevyille?

Tuotantoprosessissa piirilevy, joitain prosessivirheitä kohdataan usein, kuten huonosti putoaminen piirilevyjen kuparijohtimista (kutsutaan myös kupariputkeksi), mikä vaikuttaa tuotteen laatuun.

ipcb

PCB-piirilevyn prosessitekijät:

1. Kuparifolio on ylisyövytetty. Markkinoilla käytettävät elektrolyyttiset kuparikalvot ovat yleensä yksipuolisia galvanoituja (tunnetaan yleisesti tuhkakalvona) ja yksipuolisia kuparipinnoitteita (tunnetaan yleisesti punaisena kalvona). Tavallinen heitetty kupari on yleensä galvanoitua kuparia yli 70um. Kalvolla, punaisella kalvolla ja tuhkakalvolla, jonka paksuus on alle 18 um, ei periaatteessa ole kuparin hylkäämistä.

2. PCB-prosessissa tapahtuu paikallisesti törmäys ja kuparilanka irtoaa alustasta ulkoisen mekaanisen voiman vaikutuksesta. Tämä huono suorituskyky johtuu huonosta asennosta tai suunnasta, kuparilanka on selvästi vääntynyt tai siinä on naarmuja/iskujälkiä samaan suuntaan. Kuori kuparilanka viallisesta osasta ja katso kuparifolion karkeaa pintaa, näet, että kuparifolion karkean pinnan väri on normaali, sivueroosiota ei tapahdu ja kalvon kuoriutumislujuus kuparifolio on normaalia.

3. PCB-piirin suunnittelu on kohtuuton, ja ohuen piirin suunnittelussa käytetään paksua kuparikalvoa, mikä myös aiheuttaa piirin ylisyövytyksen ja kuparin heittäytymisen pois. 2. Laminaatin valmistusprosessin syyt: Normaaliolosuhteissa, niin kauan kuin laminaattia kuumapuristetaan yli 30 minuuttia, kuparifolio ja prepreg ovat periaatteessa täysin yhdistetty, joten puristus ei yleensä vaikuta kuparikalvoon ja substraatti laminaatissa. Sidontavoima. Laminaattien pinoamisen ja pinoamisen aikana, jos PP on saastunut tai kuparikalvon mattapinta vaurioituu, se aiheuttaa myös riittämättömän sidosvoiman kuparikalvon ja alustan välille laminoinnin jälkeen, mikä johtaa sijoittumiseen (vain suuret levyt) Sanat) tai satunnaiset kuparilangat putoavat, mutta kuparikalvon kuoriutumislujuus irrotettujen johtojen lähellä ei ole epänormaalia. 3. Syitä laminaattiraaka-aineille: 1. Tavallisia elektrolyyttisiä kuparikalvoja ovat kaikki tuotteet, jotka on galvanoitu tai kuparipinnoitettu villalle. Jos villakalvon huippuarvo on epänormaali tuotannon aikana tai galvanoinnin/kuparipinnoituksen aikana, pinnoituskidehaara on huono, mikä johtaa kupariin. Itse kalvon kuoriutumislujuus ei riitä. Kun huono folio on puristettu piirilevyyn ja kytketty elektroniikkatehtaalla, kuparilanka putoaa ulkoisen voiman vaikutuksesta. Tämän tyyppinen huono kuparin hylkäys ei aiheuta selvää sivukorroosiota kuparilangan kuorimisen jälkeen, jotta kuparifolion karkea pinta (eli alustan kanssa kosketuksissa oleva pinta) näkee, mutta koko kuparikalvon kuoriutumislujuus erittäin huono. 2. Kuparifolion ja hartsin huono sopeutuvuus: Joitakin laminaatteja, joilla on erityisominaisuudet, kuten HTg-levyjä, käytetään nykyään erilaisten hartsijärjestelmien vuoksi. Käytetty kovetusaine on yleensä PN-hartsi, ja hartsin molekyyliketjurakenne on yksinkertainen. Silloittumisaste on alhainen, ja on tarpeen käyttää kuparifoliota, jossa on erityinen piikki vastaamaan sitä. Laminaatteja valmistettaessa kuparifolion käyttö ei sovi hartsijärjestelmään, mikä johtaa peltipäällysteisen metallikalvon riittämättömään kuoriutumislujuuteen ja huonoon kuparilangan irtoamiseen työnnettäessä.