Vilka är de vanligaste orsakerna till koppardumpning på PCB-kretskort?

I produktionsprocessen av kretskortVissa processdefekter uppstår ofta, såsom att koppartrådarna på PCB-kretskorten går dåligt (kallas även dumpande koppar), vilket påverkar produktkvaliteten.

ipcb

PCB-kretskorts processfaktorer:

1. Kopparfolien är överetsad. De elektrolytiska kopparfolierna som används på marknaden är i allmänhet enkelsidig galvaniserad (vanligtvis känd som askfolie) och enkelsidig kopparplätering (vanligen känd som röd folie). Den vanliga gjutna kopparn är vanligtvis galvaniserad koppar över 70um. Folie, röd folie och askfolie under 18um har i princip ingen satsvis kopparavvisning.

2. En kollision sker lokalt i PCB-processen, och koppartråden separeras från substratet genom yttre mekanisk kraft. Denna dåliga prestanda är dålig positionering eller orientering, koppartråden kommer uppenbarligen att vridas, eller repor/stötmärken i samma riktning. Dra av koppartråden vid den defekta delen och titta på den grova ytan på kopparfolien, du kan se att färgen på den grova ytan på kopparfolien är normal, det kommer inte att finnas någon sidoerosion och skalningsstyrkan på kopparfolie är normalt.

3. PCB-kretsdesignen är orimlig, och den tjocka kopparfolien används för att designa den tunna kretsen, vilket också gör att kretsen överetsas och kopparn kastas bort. 2. Orsaker till laminattillverkningsprocessen: Under normala omständigheter, så länge som laminatet varmpressas i mer än 30 minuter, är kopparfolien och prepreg i princip helt kombinerade, så pressningen kommer i allmänhet inte att påverka kopparfolien och substrat i laminatet. Bindande kraft. Men i processen att stapla och stapla laminat, om PP är förorenat eller den matta ytan på kopparfolien är skadad, kommer det också att orsaka otillräcklig bindningskraft mellan kopparfolien och substratet efter laminering, vilket resulterar i positionering (endast för stora plattor) Words) eller sporadiska koppartrådar faller av, men skalhållfastheten hos kopparfolien nära de avstängda trådarna kommer inte att vara onormal. 3. Skäl för laminatråvaror: 1. Vanliga elektrolytiska kopparfolier är alla produkter som har galvaniserats eller kopparpläterats på ull. Om toppvärdet på ullfolien är onormalt under produktionen, eller vid galvanisering/kopparplätering, är pläteringskristallgrenen dålig, vilket resulterar i koppar. Själva foliens skalhållfasthet räcker inte till. Efter att den dåliga folien har pressats in i ett PCB och pluggat in i elektronikfabriken kommer koppartråden att falla av på grund av påverkan av yttre kraft. Denna typ av dålig kopparavstötning kommer inte att orsaka uppenbar sidokorrosion efter att koppartråden skalat av för att se den grova ytan på kopparfolien (det vill säga ytan i kontakt med substratet), men skalhållfastheten för hela kopparfolien kommer att vara väldigt fattig. 2. Dålig anpassningsförmåga av kopparfolie och harts: Vissa laminat med speciella egenskaper, såsom HTg-skivor, används nu på grund av olika hartssystem. Härdaren som används är vanligtvis PN-harts och hartsets molekylkedjestruktur är enkel. Graden av tvärbindning är låg, och det är nödvändigt att använda kopparfolie med en speciell topp för att matcha den. Vid tillverkning av laminat stämmer inte användningen av kopparfolie med hartssystemet, vilket resulterar i otillräcklig skalningshållfasthet hos den plåtbeklädda metallfolien och dålig koppartrådsavfall vid insättning.