U procesu proizvodnje od tiskana pločica, često se susreću neki procesni nedostaci, poput slabog otpadanja bakrenih žica tiskanih pločica (također se obično nazivaju odlaganje bakra), što utječe na kvalitetu proizvoda.

Procesni čimbenici tiskane ploče:

1. Bakrena folija je prekomjerno urezana. Elektrolitičke bakrene folije koje se koriste na tržištu općenito su jednostrano pocinčane (obično poznate kao pepeljasta folija) i jednostrano bakrene (obično poznate kao crvena folija). Uobičajeni bačeni bakar je općenito pocinčani bakar iznad 70 um. Folija, crvena folija i pepeljasta folija ispod 18um u osnovi nemaju serijski odbacivanje bakra.

2. U procesu PCB-a lokalno dolazi do sudara, a bakrena žica se odvaja od podloge vanjskom mehaničkom silom. Ova loša izvedba je loše pozicioniranje ili orijentacija, bakrena žica će biti očito uvrnuta, ili ogrebotine/udari u istom smjeru. Odlijepite bakrenu žicu na neispravnom dijelu i pogledajte hrapavu površinu bakrene folije, možete vidjeti da je boja hrapave površine bakrene folije normalna, neće biti bočne erozije, a snaga ljuštenja bakrena folija je normalna.

3. Dizajn sklopa PCB-a je nerazuman, a debela bakrena folija se koristi za dizajn tankog kruga, što će također uzrokovati prekomjerno nagrizanje kruga, a bakar će biti odbačen. 2. Razlozi za proces proizvodnje laminata: U normalnim okolnostima, sve dok se laminat vruće preša više od 30 minuta, bakrena folija i prepreg su u osnovi potpuno spojeni, tako da prešanje općenito neće utjecati na bakrenu foliju i podloga u laminatu. Vezna sila. Međutim, u procesu slaganja i slaganja laminata, ako je PP kontaminiran ili je mat površina bakrene folije oštećena, to će također uzrokovati nedovoljnu silu vezivanja između bakrene folije i podloge nakon laminiranja, što će rezultirati pozicioniranjem (samo za velike ploče) Riječi) ili sporadične bakrene žice otpadaju, ali čvrstoća na ljuštenje bakrene folije u blizini isključenih žica neće biti nenormalna. 3. Razlozi za laminatne sirovine: 1. Obične elektrolitičke bakrene folije su svi proizvodi koji su pocinčani ili bakreni na vuni. Ako je vršna vrijednost vunene folije nenormalna tijekom proizvodnje, ili kod pocinčavanja/bakrenja, kristalna grana oplate je loša, što rezultira bakrom. Čvrstoća folije na ljuštenje nije dovoljna. Nakon što se loša folija utisne u PCB i priključi u tvornici elektronike, bakrena žica će otpasti zbog utjecaja vanjske sile. Ova vrsta lošeg odbacivanja bakra neće uzrokovati očitu bočnu koroziju nakon guljenja bakrene žice kako bi se vidjela hrapava površina bakrene folije (tj. površina u kontaktu s podlogom), ali će čvrstoća na ljuštenje cijele bakrene folije biti vrlo slaba. 2. Slaba prilagodljivost bakrene folije i smole: Neki laminati s posebnim svojstvima, kao što su HTg listovi, sada se koriste zbog različitih sustava smole. Upotrijebljeno sredstvo za stvrdnjavanje općenito je PN smola, a struktura molekulskog lanca smole je jednostavna. Stupanj umrežavanja je nizak, te je potrebno koristiti bakrenu foliju s posebnim vrhom koji joj odgovara. Pri proizvodnji laminata uporaba bakrene folije ne odgovara sustavu smole, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom ljuštenja folije obložene limom, te slabim osipanjem bakrene žice prilikom umetanja.