Ražošanas procesā drukātās shēmas plate, bieži tiek konstatēti daži procesa defekti, piemēram, slikti nokrīt no PCB shēmas plates vara vadiem (ko parasti dēvē arī par izmešanas varu), kas ietekmē produkta kvalitāti.

PCB shēmas plates procesa faktori:

1. Vara folija ir pārāk iegravēta. Tirgū izmantotās elektrolītiskās vara folijas parasti ir vienpusēji cinkotas (pazīstamas kā pārpelnošanas folija) un vienpusējas vara pārklājumi (pazīstamas kā sarkanā folija). Parastais izmestais varš parasti ir cinkots varš, kura biezums pārsniedz 70 um. Folijai, sarkanai folijai un pelnu folijai, kuras biezums ir mazāks par 18 um, pamatā nav partijas vara atgrūšanas.

2. PCB procesā lokāli notiek sadursme, un vara stieple tiek atdalīta no pamatnes ar ārēju mehānisku spēku. Šī sliktā veiktspēja ir slikta novietojuma vai orientācijas dēļ, vara stieple būs acīmredzami savīta vai tajā pašā virzienā būs skrāpējumi/trieciena pēdas. Noņemiet vara stiepli pie bojātās daļas un apskatiet vara folijas raupjo virsmu, jūs varat redzēt, ka vara folijas raupjās virsmas krāsa ir normāla, nebūs sānu erozijas, kā arī nolobīšanās izturība. vara folija ir normāla.

3. PCB shēmas dizains ir nepamatots, un plānās ķēdes projektēšanai tiek izmantota bieza vara folija, kas arī izraisīs ķēdes pārmērīgu iegravēšanu un varš tiks izmests. 2. Lamināta ražošanas procesa iemesli. Normālos apstākļos, kamēr lamināts tiek karsti presēts ilgāk par 30 minūtēm, vara folija un prepreg būtībā ir pilnībā apvienoti, tāpēc presēšana parasti neietekmēs vara foliju un substrāts laminātā. Saistošais spēks. Tomēr, ja PP ir piesārņots vai vara folijas matētā virsma ir bojāta laminātu sakraušanas un sakraušanas procesā, tas arī radīs nepietiekamu savienojuma spēku starp vara foliju un substrātu pēc laminēšanas, kā rezultātā tiks veikta pozicionēšana (tikai lielas plāksnes) Vārdi) vai sporādiski vara vadi nokrīt, bet vara folijas atdalīšanās stiprums pie izslēgtajiem vadiem nebūs neparasts. 3. Lamināta izejvielu iemesli: 1. Parastās elektrolītiskās vara folijas ir visi izstrādājumi, kas ir cinkoti vai pārklāti ar vara. Ja vilnas folijas maksimālā vērtība ražošanas laikā vai cinkošanas/vara pārklājuma laikā ir nepareiza, pārklājuma kristāla zars ir slikts, kā rezultātā veidojas varš. Pašas folijas lobīšanās izturība nav pietiekama. Pēc tam, kad sliktā folija ir iespiesta PCB un pievienota elektronikas rūpnīcā, vara stieple nokritīs ārējā spēka ietekmē. Šāda veida slikta vara atgrūšana neradīs acīmredzamu sānu koroziju pēc vara stieples nolobīšanas, lai redzētu vara folijas raupjo virsmu (tas ir, virsmu, kas saskaras ar substrātu), bet visas vara folijas lobīšanās izturība būs mazāka. ļoti slikta. 2. Vara folijas un sveķu slikta pielāgošanās spēja. Dažus laminātus ar īpašām īpašībām, piemēram, HTg loksnes, tagad izmanto dažādu sveķu sistēmu dēļ. Izmantotais cietinātājs parasti ir PN sveķi, un sveķu molekulārās ķēdes struktūra ir vienkārša. Šķērssaistīšanas pakāpe ir zema, un ir nepieciešams izmantot vara foliju ar īpašu smaili, kas tai atbilst. Ražojot laminātus, vara folijas izmantošana neatbilst sveķu sistēmai, kā rezultātā ar lokšņu metālu apšūtai metāla folijai ir nepietiekama lobīšanās izturība un vāja vara stieples nobiršana ievietošanas laikā.