eko ekoizpen-prozesuan inprimatutako zirkuitu taula, prozesuko akats batzuk aurkitu ohi dira, hala nola, PCB zirkuitu plaken kobre-hariak gaizki erortzea (kobrea botatzea ere deitzen zaio normalean), eta horrek produktuaren kalitateari eragiten dio.

PCB zirkuitu plaka prozesu faktoreak:

1. Kobrezko papera gehiegi grabatuta dago. Merkatuan erabiltzen diren kobrezko paper elektrolitikoak, oro har, alde bakarreko galbanizatuak dira (errautsen papera izenez ezagutzen dena) eta alde bakarreko kobrezko xaflatzea (normalean paper gorria bezala ezagutzen dena). Botatutako kobre arrunta 70um-tik gorako kobre galbanizatua da. Paperak, paper gorriak eta 18um-tik beherako errautsak ez dute funtsean kobre-errefusatzerik.

2. Talka bat gertatzen da lokalean PCB prozesuan, eta kobre-haria substratutik bereizten da kanpoko indar mekanikoaren bidez. Errendimendu eskas hau kokapen edo orientazio txarra da, kobrezko alanbrea, jakina, bihurritu egingo da, edo marradurak / talkak markatuko dira norabide berean. Kendu kobre-haria akastun dagoen zatian eta begiratu kobre-paperaren gainazal zakarra, kobre-paperaren gainazal zakarraren kolorea normala dela ikus dezakezu, ez da alboko higadurarik izango eta zuritzeko indarra. kobrezko papera normala da.

3. PCB zirkuituaren diseinua ez da arrazoizkoa, eta kobrezko paper lodia zirkuitu mehea diseinatzeko erabiltzen da, eta horrek zirkuitua gehiegi grabatu eta kobrea bota egingo du. 2. Laminatuaren fabrikazio-prozesuaren arrazoiak: egoera normaletan, laminatua 30 minutu baino gehiagoz beroan sakatzen den bitartean, kobrezko papera eta prepreg-a guztiz konbinatzen dira, beraz, prentsatzeak, oro har, ez du eraginik izango kobrezko papera eta substratua laminatuan. Lotura-indarra. Hala ere, laminatuak pilatzeko eta pilatzeko prozesuan, PP kutsatuta badago edo kobre-paperaren gainazal matea hondatzen bada, kobre-paperaren eta substratuaren arteko lotura-indar nahikoa ere ez du eragingo laminatu ondoren, kokatzea lortuz (bakarrik). plaka handiak) Hitzak) edo kobrezko hariak noizbehinka erortzen dira, baina off harietatik gertu dagoen kobre-paperaren indarra ez da anormala izango. 3. Laminatutako lehengaien arrazoiak: 1. Kobrezko xafla elektrolitiko arruntak artilearen gainean galbanizatu edo kobrez estalitako produktu guztiak dira. Artile-paperaren balio gailurra anormala bada produkzioan, edo galbanizatzean/kobrea xaflatzean, plakatze-kristal-adarra txarra da, kobrea sortzen da. Paperaren zuritu indarra ez da nahikoa. Paper txarra PCB batean sakatu eta elektronika fabrikan konektatu ondoren, kobrezko haria erori egingo da kanpoko indarraren eraginez. Kobrearen arbuio txarrak ez du alboko korrosio nabaria eragingo kobre-haria zuritu ondoren kobre-paperaren gainazal latza ikusteko (hau da, substratuarekin kontaktuan dagoen gainazala), baina kobre-paper osoaren zuritu indarra izango da. oso pobrea. 2. Kobre-paperaren eta erretxinaren moldagarritasun eskasa: propietate bereziak dituzten laminatu batzuk, hala nola HTg xaflak, erabiltzen dira orain erretxina-sistema desberdinengatik. Erabilitako ontze-agentea PN erretxina da, eta erretxina-kate molekularren egitura sinplea da. Gurutzatze-maila baxua da, eta kobrezko papera erabili behar da gailur berezi batekin etortzeko. Laminatuak ekoizten direnean, kobre-paperaren erabilera ez dator bat erretxina-sistemarekin, eta, ondorioz, xaflaz estalitako metalezko paperaren zuritze-indarra nahikoa ez da eta kobre-hariaren isurketa eskasa txertatzen denean.