නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ මුද්රිත පරිපථ පුවරුව, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන PCB පරිපථ පුවරු (සාමාන්‍යයෙන් ඩම්පිං තඹ ලෙසද හැඳින්වේ) තඹ රැහැන්වලින් දුර්වල ලෙස වැටීම වැනි සමහර ක්‍රියාවලි දෝෂයන් බොහෝ විට හමු වේ.

PCB පරිපථ පුවරු ක්රියාවලිය සාධක:

1. තඹ තීරු වැඩිපුර කැටයම් කර ඇත. වෙළඳපොලේ භාවිතා වන විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරු සාමාන්‍යයෙන් තනි-පාර්ශ්වික ගැල්වනයිස් (සාමාන්‍යයෙන් අළු තීරු ලෙස හැඳින්වේ) සහ තනි-පාර්ශ්වික තඹ ආලේපනය (සාමාන්‍යයෙන් රතු තීරු ලෙස හැඳින්වේ). සාමාන්‍යයෙන් විසි කරන ලද තඹ සාමාන්‍යයෙන් 70um ට වැඩි ගැල්වනයිස් කරන ලද තඹ වේ. 18um ට අඩු තීරු, රතු තීරු සහ අළු තීරු මූලික වශයෙන් තඹ ප්‍රතික්ෂේප කිරීමක් නොමැත.

2. PCB ක්‍රියාවලියේදී දේශීයව ගැටීමක් සිදු වන අතර තඹ වයරය බාහිර යාන්ත්‍රික බලයෙන් උපස්ථරයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. මෙම දුර්වල කාර්ය සාධනය දුර්වල ස්ථානගත කිරීම හෝ දිශානතිය, තඹ වයරය පැහැදිලිවම ඇඹරී යනු ඇත, නැතහොත් එම දිශාවටම සීරීම්/බලපෑම් ලකුණු. දෝෂ සහිත කොටසේ ඇති තඹ වයරය ගලවා තඹ පත්‍රයේ රළු මතුපිට දෙස බැලීමෙන්, තඹ පත්‍රයේ රළු මතුපිට වර්ණය සාමාන්‍ය බවත්, පැති ඛාදනය සිදු නොවන බවත්, ලෙලි ගැලීමේ ශක්තිය බවත් ඔබට පෙනේ තඹ තීරු සාමාන්යයි.

3. PCB පරිපථ සැලසුම අසාධාරණ වන අතර, තුනී පරිපථය සැලසුම් කිරීම සඳහා ඝන තඹ තීරු භාවිතා කරයි, එමඟින් පරිපථය අධික ලෙස කැටයම් කර තඹ ඉවතට විසිවී යනු ඇත. 2. ලැමිෙන්ට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට හේතු: සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, ලැමිෙන්ට් විනාඩි 30කට වැඩි කාලයක් උණුසුම්ව තද කර ඇති තාක්, තඹ තීරු සහ ප්‍රෙප්‍රෙග් මුලික වශයෙන් සම්පූර්‍ණයෙන්ම සංකලනය වී ඇත, එබැවින් එබීම සාමාන්‍යයෙන් තඹ තීරු වලට බලපාන්නේ නැත. ලැමිෙන්ට් තුළ උපස්ථරය. බන්ධන බලය. කෙසේ වෙතත්, ලැමිෙන්ට් ගොඩගැසීමේ සහ ගොඩගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පීපී දූෂණය වී ඇත්නම් හෝ තඹ තීරුවේ මැට් මතුපිටට හානි සිදුවුවහොත්, එය තඹ තීරු සහ ලැමිනේට් කිරීමෙන් පසු උපස්ථරය අතර ප්‍රමාණවත් බන්ධන බලයක් ඇති නොකරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ස්ථානගත කිරීම (පමණක් සඳහා පමණි. විශාල තහඩු) වචන) හෝ වරින් වර තඹ වයර් ගැලවී යයි, නමුත් අක්‍රිය වයර් අසල තඹ තීරු වල පීල් ශක්තිය අසාමාන්‍ය නොවේ. 3. ලැමිෙන්ට් අමුද්‍රව්‍ය සඳහා හේතු: 1. සාමාන්‍ය විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරු යනු ලොම් මත ගැල්වනයිස් කරන ලද හෝ තඹ ආලේප කරන ලද නිෂ්පාදන වේ. නිෂ්පාදනයේදී ලොම් තීරුවල උච්ච අගය අසාමාන්‍ය නම් හෝ ගැල්වනයිස් කිරීමේදී/තඹ ආලේපනය කිරීමේදී ප්ලේටින් ස්ඵටික ශාඛාව නරක නම්, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තඹ පත්‍රයේ පීල් ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවේ. නරක තීරු PCB එකකට තද කර ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත ශාලාවේ ප්ලග් ඉන් කිරීමෙන් පසු බාහිර බලයේ බලපෑම නිසා තඹ වයරය ගැලවී යයි. මෙම ආකාරයේ දුර්වල තඹ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම තඹ කම්බි පීල් කිරීමෙන් පසු තඹ තීරුවේ රළු මතුපිට (එනම් උපස්ථරය හා සම්බන්ධ මතුපිට) දැකීමට පැහැදිලි පැති විඛාදනයට හේතු නොවනු ඇත, නමුත් සම්පූර්ණ තඹ තීරුවේ පීල් ශක්තිය වනු ඇත. ඉතා දුප්පත්. 2. තඹ තීරු සහ දුම්මලවල දුර්වල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: HTg තහඩු වැනි විශේෂ ගුණ ඇති සමහර ලැමිෙන්ට් විවිධ දුම්මල පද්ධති නිසා දැන් භාවිතා වේ. භාවිතා කරන සුව කිරීමේ නියෝජිතයා සාමාන්‍යයෙන් PN දුම්මල වන අතර දුම්මල අණුක දාම ව්‍යුහය සරල ය. හරස් සම්බන්ධ කිරීමේ උපාධිය අඩු වන අතර, එය ගැලපෙන පරිදි විශේෂ උච්චයක් සහිත තඹ තීරු භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ලැමිෙන්ට් නිෂ්පාදනය කරන විට, තඹ තීරු භාවිතය දුම්මල පද්ධතියට නොගැලපේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලෝහ තහඩු තහඩු වල පීල් කිරීමේ ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ ඇතුල් කිරීමේදී දුර්වල තඹ කම්බි වැගිරෙයි.