ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ ກະດານວົງຈອນພິມ, ບາງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂະບວນການມັກຈະພົບ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງຂອງສາຍທອງແດງທີ່ບໍ່ດີຂອງແຜ່ນວົງຈອນ PCB (ຍັງເອີ້ນວ່າທົ່ວໄປເປັນການຖິ້ມທອງແດງ), ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ປັດໃຈຂະບວນການຂອງກະດານວົງຈອນ PCB:

1. ແຜ່ນທອງແດງຖືກຂັດເກີນ. foils ທອງແດງ electrolytic ທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນຕະຫຼາດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ galvanized ດ້ານດຽວ (ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ foil ຂີ້ເທົ່າ) ແລະແຜ່ນທອງແດງດ້ານດຽວ (ເອີ້ນວ່າທົ່ວໄປເປັນ foil ສີແດງ). ທອງແດງທີ່ຖືກຖິ້ມທົ່ວໄປໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ galvanized ທອງແດງຂ້າງເທິງ 70um. foil, foil ສີແດງແລະ foil ຂີ້ເທົ່າຕ່ໍາກວ່າ 18um ມີພື້ນຖານບໍ່ມີການປະຕິເສດທອງແດງ batch.

2. ການຂັດກັນເກີດຂື້ນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນໃນຂະບວນການ PCB, ແລະສາຍທອງແດງຖືກແຍກອອກຈາກຊັ້ນຍ່ອຍໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກພາຍນອກ. ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີນີ້ແມ່ນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫຼືທິດທາງທີ່ບໍ່ດີ, ສາຍທອງແດງຈະບິດແນ່ນອນ, ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ / ເຄື່ອງຫມາຍຜົນກະທົບໃນທິດທາງດຽວກັນ. ປອກເປືອກສາຍທອງແດງອອກຢູ່ສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະເບິ່ງຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍຂອງແຜ່ນທອງແດງ, ທ່ານຈະເຫັນວ່າສີຂອງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍຂອງແຜ່ນທອງແດງແມ່ນປົກກະຕິ, ຈະບໍ່ມີການເຊາະເຈື່ອນດ້ານຂ້າງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປອກເປືອກຂອງແຜ່ນທອງແດງ. foil ທອງແດງແມ່ນປົກກະຕິ.

3. ການອອກແບບວົງຈອນ PCB ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະແຜ່ນທອງແດງຫນາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບວົງຈອນບາງ, ເຊິ່ງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນເກີນ etched ແລະທອງແດງຈະຖິ້ມໄປ. 2. ເຫດຜົນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດ laminate: ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຕາບໃດທີ່ laminate ຖືກກົດດັນຮ້ອນສໍາລັບຫຼາຍກ່ວາ 30 ນາທີ, foil ທອງແດງແລະ prepreg ແມ່ນພື້ນຖານປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນ, ສະນັ້ນການກົດໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບ foil ທອງແດງແລະ. substrate ໃນ laminate ໄດ້. ແຮງຜູກມັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການ stacking ແລະ stacking laminates, ຖ້າຫາກວ່າ PP ໄດ້ຖືກປົນເປື້ອນຫຼື matte ດ້ານຂອງ foil ທອງແດງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງ foil ທອງແດງແລະ substrate ຫຼັງຈາກ lamination, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງ (ພຽງແຕ່ສໍາລັບການ. ແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່) ຄໍາ) ຫຼືສາຍທອງແດງ sporadic ຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກຂອງ foil ທອງແດງຢູ່ໃກ້ກັບສາຍ off ຈະບໍ່ຜິດປົກກະຕິ. 3. ເຫດຜົນຂອງວັດຖຸດິບ laminate: 1. ແຜ່ນທອງແດງໄຟຟ້າແບບທໍາມະດາແມ່ນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດທີ່ໄດ້ຖືກ galvanized ຫຼື copper plated ເທິງຂົນ. ຖ້າຫາກວ່າມູນຄ່າສູງສຸດຂອງ foil ຂົນແມ່ນຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ galvanizing / ແຜ່ນທອງແດງ, ສາຂາໄປເຊຍກັນຂອງ plating ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ທອງແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກຂອງ foil ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ຫຼັງຈາກ foil ທີ່ບໍ່ດີຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນ PCB ແລະ plug-in ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ, ສາຍທອງແດງຈະຕົກລົງຍ້ອນຜົນກະທົບຂອງແຮງພາຍນອກ. ປະເພດຂອງການປະຕິເສດທອງແດງທີ່ບໍ່ດີນີ້ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນດ້ານຂ້າງທີ່ຊັດເຈນຫຼັງຈາກປອກເປືອກສາຍທອງແດງເພື່ອເບິ່ງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍຂອງແຜ່ນທອງແດງ (ເຊິ່ງແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບ substrate), ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງປອກເປືອກຂອງແຜ່ນທອງແດງທັງຫມົດຈະເປັນ. ທຸກ​ຍາກ​ຫຼາຍ. 2. ການປັບຕົວຂອງຟອຍທອງແດງ ແລະຢາງຢາງໄດ້ບໍ່ດີ: ບາງແຜ່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດເຊັ່ນ: ແຜ່ນ HTg ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບ resin ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວແທນການປິ່ນປົວທີ່ໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢາງ PN, ແລະໂຄງສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຢາງແມ່ນງ່າຍດາຍ. ລະດັບການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມແມ່ນຕໍ່າ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີຈຸດສູງສຸດພິເສດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບມັນ. ໃນເວລາທີ່ຜະລິດ laminates, ການນໍາໃຊ້ຂອງ foil ທອງແດງບໍ່ກົງກັນກັບລະບົບ resin, ເຮັດໃຫ້ການປອກເປືອກບໍ່ພຽງພໍຂອງ foil ໂລຫະແຜ່ນໂລຫະ, ແລະ shedding ສາຍທອງແດງບໍ່ດີໃນເວລາທີ່ inserting.