PCB dövrə lövhələrində mis atılmasının ümumi səbəbləri hansılardır?

İstehsal prosesində çap devre, bəzi proses qüsurlarına tez-tez rast gəlinir, məsələn, PCB dövrə lövhələrinin mis naqillərinin zəif düşməsi (ümumiyyətlə, mis tullantıları da deyilir) məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir.

ipcb

PCB dövrə lövhəsinin proses amilləri:

1. Mis folqa həddən artıq oyulmuşdur. Bazarda istifadə olunan elektrolitik mis folqalar ümumiyyətlə birtərəfli sinklənmiş (ümumiyyətlə kül folqa kimi tanınır) və birtərəfli mis örtükdür (ümumiyyətlə qırmızı folqa kimi tanınır). Ümumi atılan mis ümumiyyətlə 70um-dən yuxarı sinklənmiş misdir. Folqa, qırmızı folqa və 18 um-dən aşağı olan kül folqa əsasən mis partiyasından imtina etmir.

2. PCB prosesində yerli olaraq toqquşma baş verir və mis tel xarici mexaniki qüvvə ilə substratdan ayrılır. Bu zəif performans zəif yerləşdirmə və ya oriyentasiyadır, mis məftil açıq-aydın büküləcək və ya eyni istiqamətdə cızıqlar/təsir izləri olacaqdır. Qüsurlu hissədəki mis teli soyun və mis folqanın kobud səthinə baxın, mis folqanın kobud səthinin rənginin normal olduğunu, yan eroziyanın olmayacağını və qabığın soyulma gücünün olduğunu görə bilərsiniz. mis folqa normal veziyyetdedir.

3. PCB dövrə dizaynı əsassızdır və qalın mis folqa nazik dövrəni tərtib etmək üçün istifadə olunur ki, bu da dövrənin həddən artıq həddən artıq işlənməsinə və misin atılmasına səbəb olacaq. 2. Laminatın istehsal prosesinin səbəbləri: Normal şəraitdə, laminat 30 dəqiqədən çox isti presləndiyi müddətcə, mis folqa və prepreg əsasən tamamilə birləşdirilir, buna görə də presləmə ümumiyyətlə mis folqa və yapışqan səthə təsir göstərməyəcəkdir. laminatdakı substrat. Bağlayıcı qüvvə. Bununla belə, laminatların yığılması və yığılması prosesində, əgər PP çirklənirsə və ya mis folqanın tutqun səthi zədələnirsə, bu, həmçinin laminasiyadan sonra mis folqa ilə substrat arasında kifayət qədər bağlama qüvvəsinə səbəb olacaq və nəticədə yerləşdirmə (yalnız böyük boşqablar) Sözlər) və ya sporadik mis məftillər yıxılır, lakin naqillərin yanında mis folqanın soyulma gücü anormal olmayacaq. 3. Laminat xammalının səbəbləri: 1. Adi elektrolitik mis folqalar yun üzərində sinklənmiş və ya mis üzlənmiş bütün məhsullardır. İstehsal zamanı və ya sinklənmə/mis örtüyü zamanı yun folqasının pik dəyəri anormal olarsa, örtük kristal budağı pis olur, nəticədə mis olur. Pis folqa elektronika fabrikində bir PCB və plug-in içərisinə basıldıqdan sonra, mis məftil xarici qüvvənin təsiri ilə düşəcək. Mis folqanın kobud səthini (yəni substratla təmasda olan səthi) görmək üçün mis telin soyulmasından sonra bu cür misin zəif rədd edilməsi aşkar yan korroziyaya səbəb olmayacaq, lakin bütün mis folqanın soyulma gücü çox kasıb. 2. Mis folqa və qatranın zəif uyğunlaşması: HTg təbəqələri kimi xüsusi xüsusiyyətlərə malik bəzi laminatlar müxtəlif qatran sistemləri səbəbindən indi istifadə olunur. İstifadə olunan müalicə agenti ümumiyyətlə PN qatranıdır və qatran molekulyar zəncirinin quruluşu sadədir. Çarpaz birləşmə dərəcəsi aşağıdır və ona uyğun olmaq üçün xüsusi bir zirvə ilə mis folqa istifadə etmək lazımdır. Laminat istehsal edərkən, mis folqa istifadəsi qatran sisteminə uyğun gəlmir, nəticədə təbəqə metal örtüklü metal folqa qeyri-kafi soyulma gücünə və daxil edərkən mis məftillərin zəif tökülməsinə səbəb olur.