Nel processo di produzione di circuito stampato, si riscontrano spesso alcuni difetti di processo, come una scarsa caduta dei fili di rame dei circuiti stampati (comunemente indicato anche come dumping del rame), che influisce sulla qualità del prodotto.

Fattori di processo del circuito stampato PCB:

1. La lamina di rame è eccessivamente incisa. I fogli di rame elettrolitico utilizzati nel mercato sono generalmente zincati su un lato (comunemente noti come fogli di cenere) e placcati in rame su un lato (comunemente noti come fogli rossi). Il rame gettato comune è generalmente rame galvanizzato sopra 70um. Lamina, lamina rossa e lamina di cenere al di sotto di 18um non hanno praticamente alcun rifiuto di rame in lotti.

2. Si verifica una collisione localmente nel processo PCB e il filo di rame viene separato dal substrato da una forza meccanica esterna. Questa prestazione scadente è il posizionamento o l’orientamento inadeguati, il filo di rame sarà ovviamente attorcigliato o graffi/segni di impatto nella stessa direzione. Staccare il filo di rame nella parte difettosa e guardare la superficie ruvida della lamina di rame, si può vedere che il colore della superficie ruvida della lamina di rame è normale, non ci sarà erosione laterale e la resistenza alla pelatura della lamina il foglio di rame è normale.

3. Il design del circuito PCB è irragionevole e la spessa lamina di rame viene utilizzata per progettare il circuito sottile, il che causerà anche l’eccessiva incisione del circuito e il rame verrà gettato via. 2. Motivi del processo di produzione del laminato: in circostanze normali, finché il laminato viene pressato a caldo per più di 30 minuti, la lamina di rame e il preimpregnato sono sostanzialmente completamente combinati, quindi la pressatura generalmente non influirà sulla lamina di rame e sul substrato nel laminato. Forza vincolante. Tuttavia, nel processo di impilamento e impilamento di laminati, se il PP è contaminato o la superficie opaca del foglio di rame è danneggiata, causerà anche una forza di legame insufficiente tra il foglio di rame e il substrato dopo la laminazione, con conseguente posizionamento (solo per grandi lastre) Parole) o sporadici fili di rame cadono, ma la resistenza alla pelatura della lamina di rame vicino ai fili non sarà anormale. 3. Motivi per le materie prime laminate: 1. I fogli di rame elettrolitico ordinario sono tutti prodotti che sono stati galvanizzati o placcati in rame su lana. Se il valore di picco della lamina di lana è anomalo durante la produzione, o durante la zincatura/rame, il ramo del cristallo di placcatura è difettoso, con conseguente rame. La resistenza alla pelatura della lamina stessa non è sufficiente. Dopo che la pellicola difettosa è stata premuta in un PCB e inserita nella fabbrica di elettronica, il filo di rame cadrà a causa dell’impatto di una forza esterna. Questo tipo di scarso rifiuto del rame non causerà un’evidente corrosione laterale dopo aver spellato il filo di rame per vedere la superficie ruvida della lamina di rame (cioè la superficie a contatto con il substrato), ma la resistenza alla pelatura dell’intera lamina di rame sarà molto povero. 2. Scarsa adattabilità del foglio di rame e della resina: alcuni laminati con proprietà speciali, come i fogli HTg, vengono ora utilizzati a causa dei diversi sistemi di resina. L’agente indurente utilizzato è generalmente resina PN e la struttura della catena molecolare della resina è semplice. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario utilizzare un foglio di rame con un picco speciale per abbinarlo. Quando si producono laminati, l’uso di fogli di rame non corrisponde al sistema di resina, con conseguente resistenza alla pelatura insufficiente del foglio di metallo rivestito in lamiera e scarso distacco del filo di rame durante l’inserimento.