Во процесот на производство на печатени коло, често се среќаваат некои дефекти во процесот, како што е лошото паѓање на бакарните жици на плочката за печатење на кола (исто така вообичаено се нарекува бакар за фрлање), што влијае на квалитетот на производот.

Фактори на процесот на ПХБ коло:

1. Бакарната фолија е премногу гравирана. Електролитните бакарни фолии што се користат на пазарот се генерално еднострани поцинкувани (попознати како фолија за пепел) и еднострани бакарни облоги (попознати како црвена фолија). Вообичаениот фрлен бакар е генерално поцинкуван бакар над 70um. Фолија, црвена фолија и пепел фолија под 18um во основа немаат сериски отфрлање на бакар.

2. Локално се случува судир во процесот на ПХБ, а бакарната жица е одвоена од подлогата со надворешна механичка сила. Оваа лоша изведба е лошо позиционирање или ориентација, бакарната жица ќе биде очигледно извиткана или гребнатини/ траги од удари во иста насока. Излупете ја бакарната жица на неисправниот дел и погледнете ја грубата површина на бакарната фолија, можете да видите дека бојата на грубата површина на бакарната фолија е нормална, нема да има странична ерозија, а јачината на лупење на бакарна фолија е нормална.

3. Дизајнот на колото на ПХБ е неразумен, а густата бакарна фолија се користи за дизајнирање на тенкото коло, што исто така ќе предизвика прегревање на колото и фрлање на бакарот. 2. Причини за процесот на производство на ламинатот: Во нормални околности, сè додека ламинатот е топло притиснат повеќе од 30 минути, бакарната фолија и препреготот се во основа целосно комбинирани, така што притискањето генерално нема да влијае на бакарната фолија и на подлогата во ламинатот. Врзувачка сила. Меѓутоа, во процесот на натрупување и натрупување ламинати, доколку PP е контаминирана или матната површина на бакарната фолија е оштетена, тоа исто така ќе предизвика недоволна сила на поврзување помеѓу бакарната фолија и подлогата по ламинирањето, што ќе резултира со позиционирање (само за големи чинии) зборови) или спорадични бакарни жици паѓаат, но јачината на лупењето на бакарната фолија во близина на исклучените жици нема да биде ненормална. 3. Причини за ламинатни суровини: 1. Обични електролитски бакарни фолии се сите производи кои се поцинкувани или бакарно обложени на волна. Ако врвната вредност на волнената фолија е ненормална за време на производството, или при поцинкување/бакарно обложување, кристалната гранка на облогата е лоша, што резултира со бакар Јачината на кора на самата фолија не е доволна. Откако лошата фолија ќе се притисне во ПХБ и ќе се вклучи во фабриката за електроника, бакарната жица ќе падне поради влијанието на надворешната сила. Овој тип на слабо отфрлање на бакар нема да предизвика очигледна странична корозија по лупењето на бакарната жица за да се види грубата површина на бакарната фолија (т.е. површината во контакт со подлогата), но јачината на лупењето на целата бакарна фолија ќе биде многу лош. 2. Лоша приспособливост на бакарна фолија и смола: некои ламинати со посебни својства, како што се листовите HTg, сега се користат поради различни системи на смола. Средството за лекување што се користи е генерално PN смола, а структурата на молекуларниот синџир на смолата е едноставна. Степенот на вкрстено поврзување е низок и неопходно е да се користи бакарна фолија со посебен врв за да се совпадне. Кога се произведуваат ламинати, употребата на бакарна фолија не се совпаѓа со системот на смола, што резултира со недоволна цврстина на лупење на металната фолија обложена со лим и слабо пролевање на бакарна жица при вметнување.