को उत्पादन प्रक्रिया मा मुद्रित सर्किट बोर्ड, केही प्रक्रिया दोषहरू प्रायः सामना गरिन्छ, जस्तै PCB सर्किट बोर्डहरूको तामाको तारहरू (जसलाई सामान्यतया डम्पिङ कपर पनि भनिन्छ), जसले उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

PCB सर्किट बोर्ड प्रक्रिया कारक:

1. तामाको पन्नी ओभर-एच गरिएको छ। बजारमा प्रयोग हुने इलेक्ट्रोलाइटिक कपर पन्नीहरू सामान्यतया एकल-पक्षीय ग्याल्भेनाइज्ड (सामान्यतया एशिंग पन्नीको रूपमा चिनिन्छ) र एकल-पक्षीय कपर प्लेटिङ (सामान्यतया रातो पन्नीको रूपमा चिनिन्छ) हुन्छन्। सामान्य फ्याँकिएको तामा सामान्यतया 70um माथि जस्ती तामा हो। पन्नी, रातो पन्नी र 18um भन्दा कम खरानी पन्नी मूलतः कुनै ब्याच तामा अस्वीकार छैन।

2. PCB प्रक्रियामा स्थानीय रूपमा टक्कर हुन्छ, र तामाको तारलाई बाह्य मेकानिकल बलद्वारा सब्सट्रेटबाट अलग गरिन्छ। यो खराब प्रदर्शन खराब स्थिति वा अभिमुखीकरण हो, तामाको तार स्पष्ट रूपमा घुमाइनेछ, वा एउटै दिशामा खरोंच/प्रभाव चिन्हहरू हुनेछन्। दोषपूर्ण भागमा तामाको तारको बोक्रा हटाउनुहोस् र तामाको पन्नीको नराम्रो सतह हेर्नुहोस्, तपाईले देख्न सक्नुहुन्छ कि तामाको पन्नीको नराम्रो सतहको रंग सामान्य छ, त्यहाँ कुनै साइड इरोसन हुनेछैन, र यसको पीलिंग बल। तामा पन्नी सामान्य छ।

3. PCB सर्किट डिजाइन अव्यावहारिक छ, र बाक्लो तामा पन्नी पातलो सर्किट डिजाइन गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, जसको कारण सर्किट ओभर-एच हुन सक्छ र तामा फ्याँकिनेछ। 2. ल्यामिनेट निर्माण प्रक्रियाको कारणहरू: सामान्य अवस्थामा, जबसम्म ल्यामिनेट 30 मिनेट भन्दा बढी तातो थिचिएको हुन्छ, तामाको पन्नी र प्रिप्रेग मूलतया पूर्ण रूपमा जोडिएको हुन्छ, त्यसैले थिच्दा सामान्यतया तामाको पन्नीलाई असर गर्दैन। ल्यामिनेटमा सब्सट्रेट। बाध्यकारी बल। यद्यपि, ल्यामिनेटहरू स्ट्याकिंग र स्ट्याक गर्ने प्रक्रियामा, यदि PP दूषित छ वा तामा पन्नीको म्याट सतह क्षतिग्रस्त छ भने, यसले तामाको पन्नी र ल्यामिनेट पछि सब्सट्रेट बीचको अपर्याप्त बन्धन बल पनि निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप स्थिति (केवल लागि मात्र। ठूला प्लेटहरू) शब्दहरू) वा छिटपुट तामाका तारहरू झर्छन्, तर अफ तारहरू नजिकको तामाको पन्नीको बोक्राको बल असामान्य हुनेछैन। 3. ल्यामिनेट कच्चा मालको कारणहरू: 1. साधारण इलेक्ट्रोलाइटिक कपर पन्नीहरू सबै उत्पादनहरू हुन् जुन ऊनमा गाल्भेनाइज्ड वा तामा-प्लेट गरिएको छ। यदि ऊन पन्नीको शिखर मूल्य उत्पादनको क्रममा असामान्य छ भने, वा ग्याल्भेनाइजिंग / कपर प्लेटिङ गर्दा, प्लेटिङ क्रिस्टल शाखा खराब छ, जसको परिणामस्वरूप तामा पन्नीको बोक्राको बल पर्याप्त छैन। खराब फोइललाई PCB मा थिचेपछि र इलेक्ट्रोनिक्स कारखानामा प्लग-इन गरेपछि, बाहिरी बलको प्रभावले तामाको तार खस्छ। यस प्रकारको खराब तामाको अस्वीकृतिले तामाको पन्नीको कुनै नराम्रो सतह (अर्थात, सब्सट्रेटको सम्पर्कमा रहेको सतह) हेर्नको लागि तामाको तार छोएपछि स्पष्ट पक्षको क्षरण हुने छैन, तर सम्पूर्ण तामा पन्नीको बोक्राको बल हुनेछ। धेरै गरिब। 2. तामाको पन्नी र रालको कमजोर अनुकूलनता: HTg पानाहरू जस्ता विशेष गुणहरू भएका केही ल्यामिनेटहरू अहिले विभिन्न राल प्रणालीहरूको कारण प्रयोग गरिन्छ। प्रयोग गरिएको उपचार एजेन्ट सामान्यतया PN राल हो, र राल आणविक श्रृंखला संरचना सरल छ। क्रस-लिङ्किङ को डिग्री कम छ, र यो मिलाउन एक विशेष चोटी संग तांबे पन्नी प्रयोग गर्न आवश्यक छ। ल्यामिनेट उत्पादन गर्दा, तामाको पन्नीको प्रयोगले राल प्रणालीसँग मेल खाँदैन, जसले गर्दा पानाले ढाकिएको मेटल पन्नीको अपर्याप्त शक्ति र तामाको तार घुसाउँदा कमजोर हुन्छ।