W procesie produkcyjnym Płytka drukowana, często występują pewne wady procesu, takie jak słabe odpadanie miedzianych drutów płytek drukowanych (powszechnie określane również jako miedź zatapialna), co wpływa na jakość produktu.

Czynniki procesowe płytki drukowanej:

1. Folia miedziana jest nadmiernie wytrawiona. Elektrolityczne folie miedziane stosowane na rynku są zazwyczaj jednostronnie ocynkowane (powszechnie znane jako folia spopielająca) i jednostronnie miedziane (powszechnie znane jako czerwona folia). Powszechnie rzucana miedź to zazwyczaj miedź ocynkowana powyżej 70um. Folia, czerwona folia i folia jesionowa poniżej 18um zasadniczo nie mają odrzutu miedzi wsadowej.

2. Kolizja występuje lokalnie w procesie PCB, a drut miedziany jest oddzielany od podłoża przez zewnętrzną siłę mechaniczną. Ta słaba wydajność oznacza złe pozycjonowanie lub orientację, drut miedziany będzie oczywiście skręcony lub zarysowania/uderzenia w tym samym kierunku. Zdejmij drut miedziany z uszkodzonej części i spójrz na szorstką powierzchnię folii miedzianej, widać, że kolor szorstkiej powierzchni folii miedzianej jest normalny, nie będzie erozji bocznej i wytrzymałości na odrywanie folia miedziana jest normalna.

3. Projekt obwodu PCB jest nierozsądny, a gruba folia miedziana jest używana do zaprojektowania cienkiego obwodu, co spowoduje również nadmierne wytrawienie obwodu i wyrzucenie miedzi. 2. Przyczyny procesu produkcji laminatu: W normalnych warunkach, o ile laminat jest prasowany na gorąco przez ponad 30 minut, folia miedziana i prepreg są zasadniczo całkowicie połączone, więc prasowanie na ogół nie wpływa na folię miedzianą i podłoże w laminacie. Siła wiążąca. Jednak w procesie sztaplowania i układania laminatów zabrudzenie PP lub uszkodzenie matowej powierzchni folii miedzianej spowoduje również niewystarczającą siłę wiązania folii miedzianej z podłożem po laminowaniu, co skutkuje pozycjonowaniem (tylko dla duże płytki) słowa) lub sporadycznie odpadają przewody miedziane, ale wytrzymałość folii miedzianej na odrywanie w pobliżu przewodów nie będzie nieprawidłowa. 3. Powody stosowania surowców laminatowych: 1. Zwykłe folie miedziane elektrolityczne to wszystkie produkty, które zostały ocynkowane lub pomiedziowane na wełnie. Jeśli szczytowa wartość folii wełnianej jest nieprawidłowa podczas produkcji lub podczas galwanizacji/powlekania miedzią, gałąź kryształu galwanicznego jest zła, co skutkuje miedzią. Wytrzymałość samej folii na odrywanie jest niewystarczająca. Po wciśnięciu uszkodzonej folii do płytki drukowanej i włożeniu wtyczki w fabryce elektroniki, drut miedziany odpadnie pod wpływem siły zewnętrznej. Ten rodzaj słabego odrzucania miedzi nie spowoduje widocznej korozji bocznej po oderwaniu drutu miedzianego w celu zobaczenia szorstkiej powierzchni folii miedzianej (tj. powierzchni stykającej się z podłożem), ale wytrzymałość na odrywanie całej folii miedzianej będzie bardzo ubogi. 2. Słaba adaptacyjność folii miedzianej i żywicy: Niektóre laminaty o specjalnych właściwościach, takie jak arkusze HTg, są obecnie używane ze względu na różne systemy żywic. Stosowanym środkiem utwardzającym jest zazwyczaj żywica PN, a struktura łańcucha molekularnego żywicy jest prosta. Stopień usieciowania jest niski i konieczne jest zastosowanie folii miedzianej ze specjalnym daszkiem, aby do niej pasować. Przy produkcji laminatów zastosowanie folii miedzianej nie jest dopasowane do systemu żywic, co skutkuje niewystarczającą wytrzymałością na odrywanie folii pokrytej blachą oraz słabym zrzucaniem drutu miedzianego podczas wkładania.