ПХД платаларында мыстың төгілуінің жалпы себептері қандай?

Өндіріс процесінде баспа платасы, өнімнің сапасына әсер ететін ПХД схемаларының мыс сымдарының нашар түсуі (сонымен қатар әдетте демпингтік мыс деп те аталады) сияқты кейбір технологиялық ақаулар жиі кездеседі.

ipcb

ПХД схемасының технологиялық факторлары:

1. Мыс фольгаға шамадан тыс ою бар. Нарықта қолданылатын электролиттік мыс фольгалары әдетте бір жақты мырышталған (әдетте күлді фольга ретінде белгілі) және бір жақты мыс жабындары (әдетте қызыл фольга ретінде белгілі). Жалпы лақтырылған мыс әдетте 70um жоғары мырышталған мыс болып табылады. 18 м-ден төмен фольга, қызыл фольга және күл фольгасы негізінен мыс партиясын қабылдамайды.

2. ПХД процесінде жергілікті түрде соқтығыс пайда болады, ал мыс сым сыртқы механикалық күшпен субстраттан бөлінеді. Бұл нашар өнімділік – нашар орналасу немесе бағдарлау, мыс сым анық бұралып қалады немесе бір бағытта сызаттар/соққы белгілері болады. Ақаулы жердегі мыс сымды жұлып алып, мыс фольганың кедір-бұдыр бетіне қарасаңыз, мыс фольганың кедір-бұдыр бетінің түсі қалыпты екенін, бүйірлік эрозия болмайтынын, ал қабықтың қабыршақтану беріктігін көруге болады. мыс фольга қалыпты.

3. ПХД тізбегінің дизайны негізсіз, ал қалың мыс фольга жұқа тізбекті жобалау үшін пайдаланылады, бұл сонымен қатар схеманың шамадан тыс қашалуына және мыс лақтырылуына әкеледі. 2. Ламинатты өндіру процесінің себептері: Қалыпты жағдайда, ламинат 30 минуттан астам ыстық басылғанда, мыс фольга мен препрег негізінен толығымен біріктіріледі, сондықтан престеу әдетте мыс фольгаға әсер етпейді және ламинаттағы субстрат. Байланыстырушы күш. Дегенмен, ламинаттарды қабаттастыру және жинақтау процесінде, егер PP ластанған болса немесе мыс фольгасының күңгірт беті зақымдалған болса, бұл сонымен қатар ламинациядан кейін мыс фольга мен субстрат арасында жеткіліксіз байланыстыру күшін тудырады, нәтижесінде позициялау (тек үлкен пластиналар) Сөздер) немесе үзік-үзік мыс сымдар құлап кетеді, бірақ ажыратылған сымдардың жанындағы мыс фольгасының қабыршақтану күші қалыпты болмайды. 3. Ламинат шикізатының себептері: 1. Кәдімгі электролиттік мыс фольгалары – бұл жүнге мырышталған немесе мыс жалатылған барлық өнімдер. Егер жүн фольгасының ең жоғары мәні өндіру кезінде немесе мырыштау/мыс жалату кезінде қалыптан тыс болса, қаптау кристалының тармағы нашар, нәтижесінде мыс. Фольганың қабықша беріктігінің өзі жеткіліксіз. Нашар фольга электроника зауытында ПХД және қосылатын модульге басылғаннан кейін, мыс сым сыртқы күштің әсерінен құлап кетеді. Мыстың нашар қабылданбауының бұл түрі мыс фольгасының кедір-бұдыр бетін (яғни субстратпен жанасатын бетті) көру үшін мыс сымын аршып болғаннан кейін айқын бүйірлік коррозияны тудырмайды, бірақ бүкіл мыс фольгасының қабығының беріктігі өте кедей. 2. Мыс фольгасы мен шайырдың нашар бейімделуі: HTg парақтары сияқты ерекше қасиеттері бар кейбір ламинаттар қазір әртүрлі шайыр жүйелеріне байланысты пайдаланылады. Қолданылатын емдеу агенті әдетте PN шайыры болып табылады, ал шайырдың молекулалық тізбегі қарапайым. Көлденең байланыстыру дәрежесі төмен, оны сәйкестендіру үшін арнайы шыңы бар мыс фольгасын пайдалану қажет. Ламинаттарды өндіру кезінде мыс фольганы пайдалану шайырлы жүйеге сәйкес келмейді, нәтижесінде қаңылтырмен қапталған металл фольганың қабыршақтану күші жеткіліксіз, ал кірістіру кезінде мыс сым нашар төгіледі.