Anns a ’phròiseas riochdachaidh de bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte, bidh cuid de lochdan pròiseas gu tric a ’tachairt, leithid tuiteam gu dona bho uèirichean copair bùird cuairteachaidh PCB (ris an canar cuideachd dumpadh copair), a bheir buaidh air càileachd toraidh.

Factaran pròiseas bòrd cuairteachaidh PCB:

1. Tha am foil copar ro-etched. Mar as trice tha na foillseachaidhean copar electrolytic a thathas a ’cleachdadh sa mhargaidh air an galvanachadh le aon taobh (ris an canar gu tric foil ashing) agus plastadh copar aon-taobhach (ris an canar gu tric foil ruadh). Mar as trice is e copar galvanichte os cionn 70um a th ’anns a’ chopar cumanta. Gu bunaiteach, chan eil foil, foil dearg agus foil uinnseann fo 18um air diùltadh copar baidse.

2. Bidh bualadh a ’tachairt gu h-ionadail ann am pròiseas PCB, agus tha an uèir copar air a sgaradh bhon substrate le feachd meacanaigeach taobh a-muigh. Is e droch shuidheachadh no stiùireadh a th ’anns an droch choileanadh seo, bidh an uèir copar gu cinnteach air a thoinneamh, no sgrìoban / comharran buaidh san aon taobh. Thoir rùsg far an uèir copar aig a ’phàirt uireasbhuidh agus coimhead air uachdar garbh na foil copair, chì thu gu bheil dath uachdar garbh an foil copair àbhaisteach, cha bhi bleith taobh ann, agus neart feannadh an tha foil copar mar as àbhaist.

3. Tha dealbhadh cuairt PCB mì-reusanta, agus tha am foil tiugh copair air a chleachdadh gus an cuairteachadh tana a dhealbhadh, a bheir air a ’chuairt a bhith ro-eitseil agus thèid an copar a thilgeil air falbh. 2. Adhbharan airson a ’phròiseas saothrachaidh laminate: Ann an suidheachaidhean àbhaisteach, fhad‘ s a tha an laminate air a bhrùthadh teth airson còrr air 30 mionaid, tha am foil copair agus an prepreg gu tur air an toirt còmhla gu h-iomlan, agus mar sin mar as trice cha toir am brùthadh buaidh air an foil copair agus an substrate anns an laminate. Feachd ceangail. Ach, anns a ’phròiseas a bhith a’ cruachadh agus a ’cruachadh laminates, ma tha am PP air a thruailleadh no ma tha uachdar matte an foil copair air a mhilleadh, bidh e cuideachd ag adhbhrachadh feachd ceangail gu leòr eadar an foil copair agus an t-substrate às deidh lamination, a’ leantainn gu suidheachadh (dìreach airson lannan mòra) Bidh faclan) no uèirichean copair sporadic a ’tuiteam dheth, ach cha bhith neart craiceann na foil copair faisg air na uèirichean dheth neo-àbhaisteach. 3. Adhbharan airson stuthan amh laminate: 1. Is e foillseachaidhean copar electrolytic àbhaisteach a h-uile toradh a chaidh a ghalbhanachadh no a chopadh le clòimh. Ma tha luach stùc na foil clòimhe neo-àbhaisteach aig àm cinneasachaidh, no nuair a bhios galvanachadh / copar plating, tha am meur criostail plating dona, a ’leantainn gu copar Chan eil neart craiceann na foil fhèin gu leòr. Às deidh don droch foil a bhith air a bhrùthadh a-steach do PCB agus plug-in anns an fhactaraidh dealanach, bidh an uèir copar a ’tuiteam dheth mar thoradh air buaidh feachd a-muigh. Cha toir an seòrsa seo de dhroch dhiùltadh copair corrachadh taobh follaiseach às deidh a bhith a ’rùsgadh an uèir copar gus uachdar garbh an foil copair fhaicinn (is e sin, an uachdar ann an conaltradh ris an t-substrate), ach bidh neart craiceann an foil copair gu lèir glè bhochd. 2. Droch-fhreagarrachd foil copar agus roisinn: Tha cuid de laminates le feartan sònraichte, leithid siotaichean HTg, air an cleachdadh a-nis air sgàth diofar shiostaman roisinn. Is e an t-àidseant ciùraigidh mar as trice resin PN, agus tha structar slabhraidh moileciuil an resin sìmplidh. Tha an ìre de thar-cheangal ìosal, agus feumar foil copair a chleachdadh le stùc sònraichte gus a mhaidseadh. Nuair a bhios tu a ’dèanamh laminates, chan eil cleachdadh foil copair a’ freagairt ris an t-siostam roisinn, a ’ciallachadh nach eil neart feannadh gu leòr ann am foil meatailt còmhdaichte le meatailt, agus droch uèir copar a’ rùsgadh nuair a thèid a chuir a-steach.