I. Tietojen syöttövaihe

1. Ovatko prosessissa vastaanotetut tiedot täydellisiä (mukaan lukien kaavio. BRD -tiedosto, materiaaliluettelo, PCB suunnittelumääritykset ja piirilevyjen suunnittelu- tai muutosvaatimukset, standardointivaatimukset ja prosessisuunnittelumääritykset)

2. Varmista, että PCB -malli on ajan tasalla

3. Varmista, että mallin paikannuskomponentit on sijoitettu oikein

4.PCB -suunnittelun kuvaus ja PCB -suunnittelu- tai muutosvaatimukset, standardointivaatimukset ovat selvät

5. Varmista, että piirikaavion kielletyt laitteet ja kytkentäalueet näkyvät piirilevymallissa

6. Vertaa ääriviivapiirrosta ja varmista, että piirilevylle merkityt mitat ja toleranssit ovat oikein ja että metalloidun reiän ja ei -metallisen reiän määritelmä on tarkka

7. Kun PCB -mallin tarkkuus on vahvistettu, on parasta lukita rakennetiedosto, jotta se ei siirry väärinkäytön vuoksi

Toiseksi ulkoasun tarkastusvaiheen jälkeen

A. Tarkista osat

8. Tarkista, ovatko kaikki laitepaketit yhdenmukaisia ​​yrityksen yhtenäisen kirjaston kanssa ja onko pakettikirjasto päivitetty (tarkista käynnissä olevat tulokset viewlogilla). Jos ei, päivitä symbolit

9, emolevy ja alilevy, levy ja takalevy, varmista, että signaali on vastaava, sijainti on oikea, liittimen suunta ja silkkipaino tunnistettu oikein, ja alilevyllä on väärinkäytösten vastaiset toimenpiteet ja emolevy ja emolevy eivät saa häiritä

10. Onko komponentit 100% paikoillaan

11. Avaa paikka-sidottu laitteen YLÄ- ja ALAKERROT-tasolle nähdäksesi, onko päällekkäisyyden aiheuttama DRC sallittu

12. Onko Mark -piste riittävä ja tarpeellinen

13. Raskaat osat tulee sijoittaa lähelle piirilevyn tukipistettä tai tukipintaa, jotta piirilevyn vääntyminen vähenee

14. On parasta lukita rakenteeseen liittyvät laitteet sen jälkeen, kun ne on järjestetty, jotta väärinkäytökset eivät siirrä asentoa

15. 5 mm: n sisällä puristusholkin ympärillä etupuolella ei saa olla osia, joiden korkeus ylittää puristusholkin korkeuden, eikä takaosassa saa olla osia tai juotosliitoksia

16. Varmista, että laiteasettelu täyttää tekniset vaatimukset (keskity BGA-, PLCC- ja patch -pistorasiaan)

17, metallikuorikomponentit, kiinnitä erityistä huomiota siihen, etteivät ne törmää muihin osiin, jotta tilaa jää tarpeeksi

18. Liitäntöihin liittyvät komponentit tulisi sijoittaa lähelle rajapintaa ja taustalevyn väyläohjain sijoittaa lähelle taustalevyn liitintä

19. Onko aaltojuotospinnan CHIP -laite muutettu aaltojuotospaketiksi,

20. Onko manuaalisia juotosliitoksia yli 50?

21. Vaaka -asennusta on harkittava korkeampien komponenttien aksiaalisessa asennuksessa piirilevylle. Jätä tilaa nukkumiseen. Ja harkitse kiinteää tilaa, kuten kristallikiinnitystä

22.Varmista, että jäähdytyselementtiä käyttävien laitteiden ja muiden laitteiden välillä on riittävä etäisyys, ja kiinnitä huomiota jäähdytyselementin alueella olevien päälaitteiden korkeuteen.

Toiminnan tarkistus

23. Onko digitaalisen analogisen hybridikortin digitaalipiirin ja analogisen piirikomponentin asettelu erotettu toisistaan ​​ja onko signaalivirta kohtuullinen

24, A/D -muuntimet on sijoitettu analogisten osioiden poikki.

25, kellolaitteen asettelu on kohtuullinen

26. Onko nopeiden signaalilaitteiden asettelu järkevä

27, onko päätelaite sijoitettu oikein (lähteen vastaavan sarjan vastus on sijoitettava signaalikäytön päähän; Välissä oleva merkkijonovastus asetetaan keskiasentoon; Terminaalin vastaavan sarjan vastus tulee sijoittaa signaalin vastaanottopäähän)

28. Ovatko IC -laitteiden irrotuskondensaattoreiden määrä ja sijainti kohtuullisia

29. Signaalilinjat ottavat vertailutasoiksi eri tasot. Kun ylität tasojen jakaman alueen, onko vertailutasojen välinen kytkentäkapasitanssi lähellä signaalin reititysaluetta.

30. Onko suojapiirin asettelu järkevä ja edistäkö segmentointia

31. Onko kortin virtalähteen sulake sijoitettu liittimen lähelle ja ettei sen edessä ole piirikomponenttia

32. Varmista, että voimakkaan ja heikon signaalin (tehoero 30 dB) piirit on järjestetty erikseen

33. Sijoitetaanko laitteet, jotka voivat vaikuttaa EMC -kokeisiin, suunnitteluohjeiden tai onnistuneiden kokemusten perusteella. Esimerkiksi: paneelin nollauspiirin tulee olla hieman lähellä nollauspainiketta

C. kuume

34, lämpöherkille komponenteille (mukaan lukien nestemäisen väliaineen kapasitanssi, kidevärähtely) mahdollisimman kaukana suuritehoisista komponenteista, jäähdyttimestä ja muista lämmönlähteistä

35. Täyttääkö asettelu lämmönsuunnittelun ja lämmönpoistokanavien vaatimukset (prosessisuunnitteludokumenttien mukaan)

D. valtaa

36. Tarkista, onko IC -virtalähde liian kaukana IC: stä

37. Onko LDO: n ja sitä ympäröivän piirin asettelu järkevä

38. Onko virtapiirin järjestely moduulin virtalähteen ympärillä kohtuullinen

39. Onko virtalähteen yleinen asettelu kohtuullinen

E. Sääntöasetukset

40. Tarkista, onko kaikki simulaatiorajoitukset lisätty oikein rajoitusten hallintaan

41. Onko fyysiset ja sähköiset säännöt asetettu oikein (huomioi rajoitukset sähköverkolle ja maaverkolle)

42. Onko testiviestin ja testitapin välinen etäisyys riittävä

43. Vastaavatko laminoinnin paksuus ja rakenne suunnittelua ja käsittelyä koskevia vaatimuksia

44. Onko kaikkien ominaisimpedanssivaatimusten omaavien differentiaalilinjojen impedanssi laskettu ja valvottu säännöillä