I. Фаза на внесување податоци

1. Дали податоците примени во процесот се целосни (вклучувајќи шематски дијаграм. BRD -датотека, список со материјали, ПХБ спецификација за дизајн и барање за дизајн или промена на ПХБ, спецификација за стандардизација и спецификација за дизајн на процесот)

2. Проверете дали шаблонот за ПХБ е ажуриран

3. Ensure that the positioning components of the template are correctly located

4.PCB design description and PCB design or change requirements, standardization requirements are clear

5. Осигурајте се дека забранетите уреди и областите за ожичување на контурниот дијаграм се рефлектираат на шаблонот за ПХБ

6. Споредете го контурниот цртеж за да потврдите дека димензиите и толеранциите означени на ПХБ се точни, а дефиницијата за метализирана дупка и неметализирана дупка е точна

7. Откако ќе ја потврдите точноста на шаблонот за ПХБ, најдобро е да ја заклучите структурната датотека за да избегнете поместување од погрешна операција

Второ, по фазата на инспекција на изгледот

A. Проверете ги компонентите

8. Потврдете дали сите пакети на уреди се во согласност со унифицираната библиотека на компанијата и дали библиотеката со пакети е ажурирана (проверете ги резултатите што се извршуваат со viewlog). Ако не, ажурирајте ги симболите

9, матична плоча и под-табла, табла и табла, проверете дали сигналот е соодветен, позицијата е соодветна, насоката на конекторот и идентификацијата на свилен екран е точна, а под-таблата има мерки против погрешно вметнување и компонентите вклучени под-таблата и матичната плоча не треба да се мешаат

10. Дали компонентите се 100% поставени

11. Open place-bound for the TOP and BOTTOM layers of the device to see if DRC caused by overlap is allowed

12. Дали ознаката за означување е доволна и неопходна

13. Тешките компоненти треба да бидат поставени близу до точката за поддршка на ПХБ или страната за поддршка за да се намали искривеноста на ПХБ

14. Најдобро е да ги заклучите уредите поврзани со структурата откако ќе бидат наредени со цел да се спречи погрешно работење да ја помести положбата

15. Within 5mm around the crimping socket, the front side is not allowed to have components whose height exceeds the height of the crimping socket, and the back side is not allowed to have components or solder joints

16. Потврдете дали распоредот на уредот ги исполнува технолошките барања (фокусирајте се на BGA, PLCC и приклучок за печ)

17, компоненти од метална обвивка, обрнете посебно внимание да не се судрите со други компоненти, за да оставите доволно простор позиција

18. Компонентите поврзани со интерфејсот треба да бидат поставени близу до интерфејсот, а возачот на задниот авион треба да биде поставен близу до конекторот за заден план.

19. Дали уредот CHIP на површината за лемење на бранови е претворен во пакет за лемење со бранови,

20. Whether there are more than 50 manual solder joints

21. Треба да се земе предвид хоризонталната монтажа за аксијално монтирање на повисоките компоненти на ПХБ. Leave room for sleeping. И разгледајте го фиксниот режим, како што е кристално фиксирана подлога

22. Осигурете се дека има доволно растојание помеѓу уредите што користат ладилник и други уреди и обрнете внимание на висината на главните уреди во опсегот на ладилникот

Б. Проверка на функцијата

23. Whether the layout of digital circuit and analog circuit components of the digital-analog hybrid board has been separated, and whether the signal flow is reasonable

24, A/D конвертори се поставени преку аналогни партиции.

25, clock device layout is reasonable

26. Дали распоредот на сигнални уреди со голема брзина е разумен

27, дали терминалниот уред е правилно поставен (отпорноста на серијата што одговара на изворот треба да биде поставена на крајот на сигналниот погон; Средниот отпор на стрингот се совпаѓа во средната положба; Отпорот на терминалната серија треба да се постави на приемот на сигналот)

28. Дали бројот и локацијата на раздвојување на кондензаторите на IC уреди се разумни

29. Сигналните линии земаат рамнини од различни нивоа како референтни рамнини. Кога го преминувате регионот поделен со рамнини, дали капацитетот за поврзување помеѓу референтните рамнини е близу до регионот за рутирање на сигналот.

30. Дали распоредот на заштитното коло е разумен и погоден за сегментација

31. Дали осигурувачот на напојувањето на таблата е поставен во близина на конекторот и пред него нема компонента на колото

32. Потврдете дека кола со силен сигнал и слаб сигнал (разлика во моќноста 30dB) се распоредени одделно

33. Дали уредите што можат да влијаат врз ЕМС експериментите се поставени според упатствата за дизајн или повикување на успешни искуства. На пример: колото за ресетирање на панелот треба да биде малку близу до копчето за ресетирање

C. треска

34, за компоненти чувствителни на топлина (вклучително и капацитет на средна течност, кристални вибрации) колку што е можно подалеку од компоненти со голема моќност, радијатор и други извори на топлина

35. Дали распоредот ги исполнува барањата за термички дизајн и канали за дисипација на топлина (според документите за дизајн на процесот)

D. моќта

36. Проверете дали напојувањето со IC е премногу далеку од IC

37. Дали распоредот на LDO и околното коло е разумен

38. Is the circuit layout around the module power supply reasonable

39. Дали разумниот распоред на напојувањето е разумен

E. Поставки за правило

40. Проверете дали сите ограничувања за симулација се правилно додадени во Управувачот со ограничувања

41. Дали физичките и електричните правила се правилно поставени (забележете ги ограничувањата за електрична мрежа и заземјена мрежа)

42. Дали е доволно растојанието помеѓу Тест Виа и Тест Пин

43. Дали дебелината на ламинирането и шемата ги исполнуваат барањата за дизајн и обработка

44. Дали импедансата на сите диференцијални линии со карактеристични барања за импеданса е пресметана и контролирана со правила