I. डेटा इनपुट चरण

1. क्या प्रक्रिया में प्राप्त डेटा पूर्ण है (योजनाबद्ध आरेख सहित। बीआरडी फ़ाइल, सामग्री सूची, पीसीबी डिजाइन विनिर्देश और पीसीबी डिजाइन या परिवर्तन की आवश्यकता, मानकीकरण विनिर्देश और प्रक्रिया डिजाइन विनिर्देश)

2. सुनिश्चित करें कि पीसीबी टेम्पलेट अप टू डेट है

3. सुनिश्चित करें कि टेम्प्लेट के पोजिशनिंग घटक सही ढंग से स्थित हैं

4.पीसीबी डिजाइन विवरण और पीसीबी डिजाइन या परिवर्तन आवश्यकताओं, मानकीकरण आवश्यकताओं स्पष्ट हैं

5. सुनिश्चित करें कि आउटलाइन आरेख पर निषिद्ध डिवाइस और वायरिंग क्षेत्र पीसीबी टेम्पलेट पर परिलक्षित होते हैं

6. यह पुष्टि करने के लिए रूपरेखा चित्र की तुलना करें कि पीसीबी पर चिह्नित आयाम और सहनशीलता सही हैं, और धातुयुक्त छेद और गैर-धातुयुक्त छेद की परिभाषा सटीक है

7. पीसीबी टेम्पलेट की सटीकता की पुष्टि करने के बाद, गलत संचालन से बचने के लिए संरचना फ़ाइल को लॉक करना सबसे अच्छा है

दूसरा, लेआउट निरीक्षण चरण के बाद

ए. घटकों की जाँच करें

8. पुष्टि करें कि क्या सभी डिवाइस पैकेज कंपनी की एकीकृत लाइब्रेरी के अनुरूप हैं और क्या पैकेज लाइब्रेरी को अपडेट किया गया है (व्यूलॉग के साथ चल रहे परिणामों की जांच करें)। यदि नहीं, तो प्रतीक अपडेट करें

9, मदरबोर्ड और सब-बोर्ड, बोर्ड और बैकबोर्ड, सुनिश्चित करें कि सिग्नल संगत है, स्थिति संबंधित है, कनेक्टर दिशा और सिल्क स्क्रीन पहचान सही है, और उप-बोर्ड में गलत-गलत उपाय हैं, और घटकों पर उप-बोर्ड और मदरबोर्ड को हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए

10. क्या घटक 100% रखे गए हैं

11. डिवाइस के टॉप और बॉटम लेयर्स के लिए ओपन प्लेस-बाउंड यह देखने के लिए कि क्या ओवरलैप के कारण होने वाले DRC की अनुमति है

12. क्या मार्क प्वाइंट पर्याप्त और आवश्यक है

13. पीसीबी के वारपेज को कम करने के लिए भारी घटकों को पीसीबी समर्थन बिंदु या समर्थन पक्ष के करीब रखा जाना चाहिए

14. गलत संचालन को स्थिति को स्थानांतरित करने से रोकने के लिए संरचना से संबंधित उपकरणों को व्यवस्थित करने के बाद उन्हें लॉक करना सबसे अच्छा है

15. क्रिम्पिंग सॉकेट के चारों ओर 5 मिमी के भीतर, सामने की तरफ ऐसे घटक होने की अनुमति नहीं है जिनकी ऊंचाई क्रिम्पिंग सॉकेट की ऊंचाई से अधिक है, और पीछे की तरफ घटकों या सोल्डर जोड़ों की अनुमति नहीं है

16. पुष्टि करें कि क्या डिवाइस लेआउट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है (बीजीए, पीएलसीसी और पैच सॉकेट पर ध्यान दें)

17, धातु खोल घटक, पर्याप्त स्थान की स्थिति छोड़ने के लिए, अन्य घटकों के साथ टकराने के लिए विशेष ध्यान दें

18. इंटरफेस से संबंधित घटकों को इंटरफेस के करीब रखा जाना चाहिए, और बैकप्लेन बस ड्राइवर को बैकप्लेन कनेक्टर के करीब रखा जाना चाहिए।

19. क्या वेव सोल्डरिंग सतह पर चिप डिवाइस को वेव सोल्डरिंग पैकेज में परिवर्तित किया गया है,

20. क्या 50 से अधिक मैनुअल सोल्डर जोड़ हैं

21. पीसीबी पर उच्च घटकों के अक्षीय माउंटिंग के लिए क्षैतिज माउंटिंग पर विचार किया जाना चाहिए। सोने के लिए जगह छोड़ दो। और निश्चित मोड पर विचार करें, जैसे क्रिस्टल फिक्स्ड पैड

22. सुनिश्चित करें कि हीट सिंक और अन्य उपकरणों का उपयोग करने वाले उपकरणों के बीच पर्याप्त अंतर है, और हीट सिंक रेंज के भीतर मुख्य उपकरणों की ऊंचाई पर ध्यान दें।

बी फंक्शन चेक

23. क्या डिजिटल-एनालॉग हाइब्रिड बोर्ड के डिजिटल सर्किट और एनालॉग सर्किट घटकों का लेआउट अलग किया गया है, और क्या सिग्नल प्रवाह उचित है

24, A/D कन्वर्टर्स को एनालॉग पार्टिशन में रखा गया है।

25, घड़ी डिवाइस लेआउट उचित है

26. क्या हाई-स्पीड सिग्नल डिवाइस का लेआउट उचित है

27, क्या टर्मिनल डिवाइस को ठीक से रखा गया है (स्रोत मिलान श्रृंखला प्रतिरोध को सिग्नल ड्राइव के अंत में रखा जाना चाहिए; मध्यवर्ती मिलान स्ट्रिंग प्रतिरोध को मध्य स्थिति में रखा गया है; टर्मिनल मिलान श्रृंखला प्रतिरोध को सिग्नल के प्राप्त छोर पर रखा जाना चाहिए)

28. क्या आईसी उपकरणों के डिकूपिंग कैपेसिटर की संख्या और स्थान उचित हैं

29. सिग्नल लाइनें विभिन्न स्तरों के विमानों को संदर्भ विमानों के रूप में लेती हैं। विमानों द्वारा विभाजित क्षेत्र को पार करते समय, क्या संदर्भ विमानों के बीच कनेक्टिंग कैपेसिटेंस सिग्नल रूटिंग क्षेत्र के करीब है।

30. क्या सुरक्षा सर्किट का लेआउट उचित और विभाजन के अनुकूल है

31. क्या बोर्ड की बिजली आपूर्ति का फ्यूज कनेक्टर के पास रखा गया है और उसके सामने कोई सर्किट घटक नहीं है

32. पुष्टि करें कि मजबूत सिग्नल और कमजोर सिग्नल (पावर अंतर 30dB) सर्किट अलग-अलग व्यवस्थित हैं

33. क्या ईएमसी प्रयोगों को प्रभावित करने वाले उपकरणों को डिजाइन दिशानिर्देशों या सफल अनुभवों के संदर्भ के अनुसार रखा गया है। उदाहरण के लिए: पैनल का रीसेट सर्किट रीसेट बटन के थोड़ा करीब होना चाहिए

सी बुखार

34, गर्मी संवेदनशील घटकों (तरल माध्यम समाई, क्रिस्टल कंपन सहित) के लिए जहां तक ​​संभव हो उच्च-शक्ति घटकों, रेडिएटर और अन्य ताप स्रोतों से दूर

35. क्या लेआउट थर्मल डिजाइन और गर्मी अपव्यय चैनलों की आवश्यकताओं को पूरा करता है (प्रक्रिया डिजाइन दस्तावेजों के अनुसार)

डी शक्ति

36. जांचें कि क्या आईसी बिजली की आपूर्ति आईसी से बहुत दूर है

37. क्या एलडीओ और आसपास के सर्किट का लेआउट उचित है

38. क्या मॉड्यूल बिजली आपूर्ति के आसपास सर्किट लेआउट उचित है

39. क्या बिजली आपूर्ति का समग्र लेआउट उचित है

ई. नियम सेटिंग्स

40. जांचें कि क्या सभी सिमुलेशन बाधाओं को बाधा प्रबंधक में सही ढंग से जोड़ा गया है

41. क्या भौतिक और विद्युत नियम सही ढंग से निर्धारित हैं (बिजली नेटवर्क और जमीनी नेटवर्क के लिए निर्धारित बाधाओं पर ध्यान दें)

42. क्या टेस्ट वाया और टेस्ट पिन के बीच की दूरी पर्याप्त है

43. क्या टुकड़े टुकड़े की मोटाई और योजना डिजाइन और प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है

४४. क्या विशिष्ट प्रतिबाधा आवश्यकताओं के साथ सभी विभेदक रेखाओं के प्रतिबाधा की गणना और नियंत्रण नियमों द्वारा किया गया है