I. ขั้นตอนการป้อนข้อมูล

1. ข้อมูลที่ได้รับในกระบวนการนั้นสมบูรณ์หรือไม่ (รวมถึงแผนผัง ไฟล์ BRD รายการวัสดุ PCB ข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนดการออกแบบ PCB หรือการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดมาตรฐานและข้อกำหนดการออกแบบกระบวนการ)

2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่แบบ PCB เป็นปัจจุบัน

3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบการวางตำแหน่งของเทมเพลตอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

4.รายละเอียดการออกแบบ PCB และการออกแบบ PCB หรือข้อกำหนดการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดด้านมาตรฐานมีความชัดเจน

5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ต้องห้ามและพื้นที่เดินสายไฟบนไดอะแกรมเค้าร่างนั้นสะท้อนให้เห็นบนเทมเพลต PCB

6. เปรียบเทียบการวาดโครงร่างเพื่อยืนยันว่าขนาดและความคลาดเคลื่อนที่ทำเครื่องหมายไว้บน PCB นั้นถูกต้อง และคำจำกัดความของรูที่เป็นโลหะและรูที่ไม่ใช่โลหะนั้นถูกต้อง

7. หลังจากยืนยันความถูกต้องของเทมเพลต PCB แล้ว เป็นการดีที่สุดที่จะล็อกไฟล์โครงสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายโดยการทำงานผิดพลาด

ประการที่สองหลังจากขั้นตอนการตรวจสอบเค้าโครง

A. ตรวจสอบส่วนประกอบ

8. ยืนยันว่าแพ็คเกจอุปกรณ์ทั้งหมดสอดคล้องกับไลบรารีรวมของบริษัทหรือไม่ และไลบรารีแพ็คเกจได้รับการอัพเดตหรือไม่ (ตรวจสอบผลลัพธ์การทำงานด้วย viewlog) ถ้าไม่ ให้อัปเดตสัญลักษณ์

9, เมนบอร์ดและบอร์ดย่อย, บอร์ดและพนัก, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณตรงกัน, ตำแหน่งที่สอดคล้องกัน, ทิศทางของตัวเชื่อมต่อและการระบุหน้าจอไหมถูกต้อง, และบอร์ดย่อยมีมาตรการป้องกันการแทรกซึมและส่วนประกอบบน บอร์ดย่อยและเมนบอร์ดไม่ควรรบกวน

10. ไม่ว่าส่วนประกอบจะถูกวางไว้ 100% หรือไม่

11. เปิด place-bound สำหรับเลเยอร์ TOP และ BOTTOM ของอุปกรณ์เพื่อดูว่า DRC ที่เกิดจากการทับซ้อนกันได้รับอนุญาตหรือไม่

12. จุดมาร์คเพียงพอและจำเป็นหรือไม่

13. ควรวางชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากใกล้กับจุดรองรับ PCB หรือด้านรองรับเพื่อลดการบิดงอของ PCB

14. ทางที่ดีควรล็อคอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างหลังจากจัดเรียงแล้ว เพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาดจากการเคลื่อนตำแหน่ง

15. ภายในรัศมี 5 มม. รอบซ็อกเก็ตการจีบ ห้ามไม่ให้ส่วนหน้ามีส่วนประกอบที่มีความสูงเกินความสูงของซ็อกเก็ตการจีบ และด้านหลังไม่อนุญาตให้มีส่วนประกอบหรือข้อต่อประสาน

16. ตรวจสอบว่าเลย์เอาต์อุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีหรือไม่ (เน้นที่ BGA, PLCC และแพตช์ซ็อกเก็ต)

17, ส่วนประกอบเปลือกโลหะ, ให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อไม่ให้ชนกับส่วนประกอบอื่น ๆ เพื่อให้ตำแหน่งที่ว่างเพียงพอ

18. ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับอินเทอร์เฟซควรวางไว้ใกล้กับอินเทอร์เฟซ และควรวางไดรเวอร์บัสแบ็คเพลนใกล้กับขั้วต่อแบ็คเพลน

19. ไม่ว่าอุปกรณ์ CHIP บนพื้นผิวการบัดกรีด้วยคลื่นจะถูกแปลงเป็นแพ็คเกจการบัดกรีด้วยคลื่นหรือไม่

20. มีข้อต่อบัดกรีแบบแมนนวลมากกว่า 50 ข้อหรือไม่

21. ควรพิจารณาการติดตั้งแนวนอนสำหรับการติดตั้งตามแนวแกนของส่วนประกอบที่สูงกว่าบน PCB ออกจากห้องสำหรับนอน และพิจารณาโหมดคงที่เช่นแผ่นคริสตัลคงที่

22. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอระหว่างอุปกรณ์ที่ใช้ตัวระบายความร้อนและอุปกรณ์อื่น ๆ และให้ความสนใจกับความสูงของอุปกรณ์หลักภายในช่วงการระบายความร้อน

ข. การตรวจสอบการทำงาน

23. เลย์เอาต์ของวงจรดิจิทัลและส่วนประกอบวงจรแอนะล็อกของบอร์ดไฮบริดดิจิทัล-แอนะล็อกถูกแยกออกหรือไม่ และการไหลของสัญญาณมีความสมเหตุสมผลหรือไม่

24, ตัวแปลง A/D ถูกวางข้ามพาร์ติชั่นแอนะล็อก

25 รูปแบบอุปกรณ์นาฬิกาสมเหตุสมผล

26. เลย์เอาต์ของอุปกรณ์สัญญาณความเร็วสูงนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

27 ไม่ว่าจะวางอุปกรณ์ปลายทางอย่างถูกต้องหรือไม่ (ควรวางความต้านทานของชุดการจับคู่แหล่งที่มาที่ปลายไดรฟ์สัญญาณ ความต้านทานสตริงที่ตรงกันระดับกลางถูกวางไว้ในตำแหน่งตรงกลาง ความต้านทานอนุกรมที่ตรงกันของเทอร์มินัลควรอยู่ที่ปลายรับสัญญาณ)

28. จำนวนและตำแหน่งของตัวเก็บประจุแบบแยกส่วนของอุปกรณ์ IC นั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

29. เส้นสัญญาณใช้ระนาบที่มีระดับต่างกันเป็นระนาบอ้างอิง เมื่อข้ามพื้นที่โดยแบ่งระนาบ ความจุที่เชื่อมต่อระหว่างระนาบอ้างอิงอยู่ใกล้กับขอบเขตการกำหนดเส้นทางสัญญาณหรือไม่

30. เลย์เอาต์ของวงจรป้องกันมีความสมเหตุสมผลและเอื้อต่อการแบ่งส่วนหรือไม่

31. ว่าฟิวส์ของแหล่งจ่ายไฟของบอร์ดอยู่ใกล้กับขั้วต่อและไม่มีส่วนประกอบวงจรอยู่ด้านหน้าหรือไม่

32. ตรวจสอบว่ามีการจัดวงจรสัญญาณแรงและสัญญาณอ่อน (ความต่างของพลังงาน 30dB) แยกกัน

33. อุปกรณ์ที่อาจส่งผลต่อการทดลอง EMC นั้นเป็นไปตามแนวทางการออกแบบหรืออ้างอิงถึงประสบการณ์ที่ประสบความสำเร็จหรือไม่ ตัวอย่างเช่น วงจรรีเซ็ตของแผงควรอยู่ใกล้กับปุ่มรีเซ็ตเล็กน้อย

ค. ไข้

34 สำหรับส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อน (รวมถึงความจุปานกลางของเหลว การสั่นของคริสตัล) ห่างจากส่วนประกอบกำลังสูง หม้อน้ำ และแหล่งความร้อนอื่นๆ ให้มากที่สุด

35. เค้าโครงเป็นไปตามข้อกำหนดของการออกแบบทางความร้อนและช่องระบายความร้อนหรือไม่ (ตามเอกสารการออกแบบกระบวนการ)

ง. อำนาจ

36. ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ IC อยู่ไกลจาก IC . หรือไม่

37. เลย์เอาต์ของ LDO และวงจรโดยรอบนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

38. แผนผังวงจรรอบๆ โมดูลจ่ายไฟเหมาะสมหรือไม่

39. เลย์เอาต์โดยรวมของแหล่งจ่ายไฟสมเหตุสมผลหรือไม่

จ. การตั้งค่ากฎ

40. ตรวจสอบว่ามีการเพิ่มข้อจำกัดการจำลองทั้งหมดลงใน Constraint Manager อย่างถูกต้องหรือไม่

41. มีการตั้งค่ากฎทางกายภาพและทางไฟฟ้าอย่างถูกต้องหรือไม่ (โปรดทราบว่ามีข้อ จำกัด ที่ตั้งไว้สำหรับเครือข่ายพลังงานและเครือข่ายภาคพื้นดิน)

42. ระยะห่างระหว่าง Test Via และ Test Pin เพียงพอหรือไม่

43. ความหนาของการเคลือบและโครงร่างตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและการประมวลผลหรือไม่

44. มีการคำนวณและควบคุมอิมพีแดนซ์ของเส้นดิฟเฟอเรนเชียลทั้งหมดที่มีข้อกำหนดอิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะหรือไม่