ظهور عيوب القصدير على PCB يرتبط عمومًا بنظافة سطح لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفارغ. إذا لم يكن هناك تلوث ، فلن يكون هناك أي عيوب في القصدير. ثانيًا ، عند تطبيق القصدير ، يكون التدفق نفسه سيئًا ، ودرجة الحرارة ، وما إلى ذلك. لذلك تنعكس عيوب القصدير الكهربائية الشائعة للوحات الدوائر المطبوعة بشكل أساسي في النقاط التالية:

1 ، طلاء سطح اللوحة به شوائب جسيمات ، أو الركيزة في عملية التصنيع لها جزيئات مصقولة تركت في سطح الخط.

2. سطح اللوح مغطى بالشحم ، الشوائب و أشتات أخرى ، أو بقايا زيت السيليكون

3 ، لا يمكن أن يكون سطح ورقة الكهرباء من الصفيح ، وطلاء السطح به شوائب جسيمية.

4 ، طلاء خشن عالي الإمكانات ، ظاهرة لوحة الاحتراق ، سطح اللوحة لديه تقشر الكهرباء لا يمكن القصدير.

5 ، الركيزة أو أجزاء من أكسدة سطح القصدير والنحاس سطح الظلام الوضع خطير.

6 ، جانب واحد من الطلاء مكتمل ، جانب واحد من الطلاء سيء ، وحافة الثقب المنخفضة المحتملة لها ظاهرة حافة مشرقة واضحة.

7 ، الحفرة ذات الإمكانات المنخفضة لها ظاهرة حافة مشرقة واضحة ، طلاء خشن عالي الإمكانات ، ظاهرة لوحة الاحتراق.

8 ، عملية اللحام لا تضمن درجة حرارة كافية أو وقتًا كافيًا ، أو لا يتم استخدام التدفق الصحيح

9 ، الطلاء بالقصدير ذو المساحة الكبيرة المنخفضة المحتملة ، يحتوي اللوح على أحمر داكن أو أحمر طفيف ، جانب واحد من الطلاء مكتمل ، جانب واحد من الطلاء سيء.

تنعكس أسباب القصدير السيئ للوحة الدائرة الكهربائية بشكل أساسي في النقاط التالية:

1. عدم توازن تكوين سائل الاستحمام ، كثافة التيار صغيرة جدًا ، وقت الطلاء قصير جدًا.

2. عدد قليل جدًا من الأنودات الموزعة بشكل غير متساو.

3. كمية صغيرة أو زائدة من لمعان القصدير.

4. الأنود طويل جدًا ، وكثافة التيار عالية جدًا ، وكثافة السلك المحلي رقيقة جدًا ، والعامل البصري غير مضبوط.

5. فيلم موضعي أو مادة عضوية متبقية قبل الطلاء.

6. الكثافة الحالية عالية جدًا وترشيح محلول الطلاء غير كافٍ.