Sự xuất hiện của các khuyết tật thiếc trên PCB thường liên quan đến độ sạch của bề mặt bảng trống PCB. Nếu không có ô nhiễm, về cơ bản sẽ không có khuyết tật thiếc. Thứ hai, khi thiếc được áp dụng, bản thân chất trợ dung là xấu, nhiệt độ, v.v. Vì vậy, các khuyết tật thiếc điện phổ biến của bảng mạch in chủ yếu được phản ánh ở các điểm sau:

1, lớp phủ bề mặt tấm có tạp chất hạt, hoặc chất nền trong quá trình sản xuất có các hạt đánh bóng để lại trên bề mặt dòng.

2. Bề mặt bảng bị dính dầu mỡ, tạp chất và các tạp chất khác, hoặc cặn dầu silicon

3, bề mặt của tấm điện không thể được thiếc, lớp phủ bề mặt có tạp chất hạt.

4, tiềm năng cao lớp phủ thô, hiện tượng cháy tấm, bề mặt tấm có vảy điện không thể thiếc.

5, chất nền hoặc các bộ phận của quá trình oxy hóa bề mặt thiếc và tình trạng tối bề mặt đồng là nghiêm trọng.

6, một mặt của lớp phủ hoàn chỉnh, một mặt của lớp phủ xấu, cạnh lỗ tiềm năng thấp có hiện tượng cạnh sáng rõ ràng.

7, lỗ tiềm năng thấp có hiện tượng cạnh sáng rõ ràng, tiềm năng cao lớp phủ thô, hiện tượng cháy tấm.

8, quá trình hàn không đảm bảo đủ nhiệt độ hoặc thời gian, hoặc không sử dụng đúng chất trợ dung

9, tiềm năng thấp mạ thiếc diện tích lớn, hội đồng quản trị có một chút màu đỏ sẫm hoặc đỏ, một mặt của lớp phủ hoàn chỉnh, một mặt của lớp phủ là xấu.

Nguyên nhân dẫn đến thiếc bảng mạch xấu chủ yếu được phản ánh ở những điểm sau:

1. Thành phần chất lỏng trong bồn tắm mất cân bằng, mật độ dòng điện quá nhỏ, thời gian mạ quá ngắn.

2. Quá ít và phân bố không đều các cực dương.

3. Một lượng nhỏ hoặc quá nhiều độ bóng thiếc.

4. Cực dương quá dài, mật độ dòng điện quá cao, mật độ dây dẫn cục bộ quá mỏng và tác nhân quang học được điều chỉnh sai.

5. Màng hoặc chất hữu cơ còn sót lại cục bộ trước khi mạ.

6. Mật độ dòng điện quá cao và quá trình lọc dung dịch mạ không đủ.