La comparsa di difetti di stagno su PCB è generalmente correlato alla pulizia della superficie della scheda vuota del PCB. Se non c’è inquinamento, sostanzialmente non ci saranno difetti di stagno. In secondo luogo, quando viene applicato lo stagno, il flusso stesso è cattivo, la temperatura, ecc. Quindi i comuni difetti di stagno elettrico dei circuiti stampati si riflettono principalmente nei seguenti punti:

1, il rivestimento superficiale della piastra presenta impurità di particelle o il substrato nel processo di fabbricazione presenta particelle levigate rimaste sulla superficie della linea.

2. La superficie della scheda è ricoperta di grasso, impurità e altri articoli vari o residui di olio di silicone

3, la superficie del foglio di elettricità non può essere stagno, il rivestimento superficiale ha impurità di particelle.

4, rivestimento ad alto potenziale ruvido, fenomeno della piastra in fiamme, la superficie della piastra ha l’elettricità in scaglie che non può stagnare.

5, il substrato o le parti dell’ossidazione della superficie dello stagno e la situazione scura della superficie del rame sono gravi.

6, un lato del rivestimento è completo, un lato del rivestimento è difettoso, il bordo del foro a basso potenziale ha un evidente fenomeno del bordo luminoso.

7, il foro a basso potenziale ha un evidente fenomeno del bordo luminoso, un rivestimento ad alto potenziale ruvido, fenomeno della piastra in fiamme.

8, il processo di saldatura non garantisce una temperatura o un tempo sufficienti o non è l’uso corretto del flusso

9, stagnatura a basso potenziale su vasta area, la scheda ha un leggero rosso scuro o rosso, un lato del rivestimento è completo, un lato del rivestimento è difettoso.

Le ragioni dello stagno del circuito stampato difettoso si riflettono principalmente nei seguenti punti:

1. Squilibrio nella composizione del liquido del bagno, la densità di corrente è troppo piccola, il tempo di placcatura è troppo breve.

2. Anodi troppo pochi e distribuiti in modo non uniforme.

3. Una quantità piccola o eccessiva di lucentezza dello stagno.

4. L’anodo è troppo lungo, la densità di corrente è troppo alta, la densità del filo locale è troppo sottile e l’agente ottico non è regolato correttamente.

5. Film residuo locale o materia organica prima della placcatura.

6. La densità di corrente è troppo alta e la filtrazione della soluzione galvanica è insufficiente.