A aparición de defectos de estaño PCB xeralmente está relacionado coa limpeza da superficie do taboleiro baleiro do PCB. Se non hai contaminación, basicamente non haberá defectos de estaño. En segundo lugar, cando se aplica estaño, o fluxo en si é malo, a temperatura, etc. Así, os defectos comúns de estaño eléctrico das placas de circuíto impreso reflíctense principalmente nos seguintes puntos:

1, o revestimento superficial da placa ten impurezas de partículas ou o substrato no proceso de fabricación ten partículas pulidas deixadas na superficie da liña.

2. A superficie do taboleiro está cuberta de graxa, impurezas e outros produtos ou restos de aceite de silicona

3, a superficie da folla de electricidade non pode ser estaño, o revestimento superficial ten impurezas de partículas.

4, o revestimento de alto potencial en bruto, o fenómeno da placa queima, a superficie da placa ten electricidade en escamas non pode estaño.

5, substrato ou partes da superficie de estaño oxidación e cobre superficie escura situación é grave.

6, un dos lados do revestimento está completo, un dos lados do revestimento é malo, o bordo do burato de baixo potencial ten un evidente fenómeno de bordo brillante.

7, o burato de baixo potencial ten un fenómeno de bordo brillante evidente, un revestimento de alto potencial en bruto, un fenómeno de placa ardente.

8, o proceso de soldadura non garante a suficiente temperatura ou tempo, ou non é o uso correcto de fluxo

9, revestimento de estaño de gran potencial baixo, o taboleiro ten un lixeiro vermello escuro ou vermello, un dos lados do revestimento está completo, un dos lados do revestimento é malo.

Os motivos do mal estado da placa de circuíto reflíctense principalmente nos seguintes puntos:

1. Desequilibrio da composición líquida do baño, a densidade de corrente é demasiado pequena, o tempo de revestimento é demasiado curto.

2. Anodos moi poucos e distribuídos de xeito desigual.

3. Unha cantidade pequena ou excesiva de brillo de estaño.

4. O ánodo é demasiado longo, a densidade de corrente é demasiado alta, a densidade de fíos local é demasiado fina e o axente óptico está inadecuado.

5. Película residual local ou materia orgánica antes do revestimento.

6. A densidade de corrente é demasiado alta e a filtración da solución de revestimento é insuficiente.