Hinungdan sa tin nga depekto sa PCB

Ang dagway sa mga depekto sa lata sa PCB sa kadaghanan adunay kalabotan sa kalimpyo sa PCB nga wala’y sulod nga board board. Kung wala’y polusyon, wala’y sagad nga mga depekto sa lata. Ikaduha, kung gigamit ang lata, dili maayo ang pagkabag-o sa temperatura, temperatura, ug uban pa. Mao nga ang kasagarang mga depekto sa elektrisidad nga lata sa mga giimprinta nga circuit board kadaghanan gipakita sa mga mosunud nga puntos:

ipcb

1, ang plate layer coating adunay mga hugaw nga tipik, o ang substrate sa proseso sa paggama adunay gipasinaw nga mga partikulo nga nahabilin sa linya sa linya.

2. Ang tabon sa ibabaw natabunan sa grasa, mga hugaw ug uban pang mga sundries, o salin nga lana nga silikon

3, ang nawong sa sheet sa kuryente dili mahimo nga lata, ang nawong nga sapaw adunay mga hugaw nga tipik.

4, taas nga potensyal nga panapton nga bagis, pagsunog plate panghitabo, plate nawong adunay flake elektrisidad dili lata.

5, substrate o mga bahin sa tin ibabaw nga oksihenasyon ug nawong sa tumbaga nga ngitngit nga sitwasyon grabe.

6, usa ka bahin sa taklap nahuman, ang usa ka kilid sa sapaw dili maayo, ang ubos nga potensyal nga lungag sa lungag adunay klaro nga hayag nga sulud nga panghitabo.

7, ubos nga potensyal nga lungag adunay klaro nga hayag nga sulud nga katingad-an, taas nga potensyal nga sapaw, pagsunog sa panghitabo sa plate.

8, ang proseso sa welding dili masiguro ang igo nga temperatura o oras, o dili husto nga paggamit sa flux

9, ubos nga potensyal nga dako nga lugar nga lata nga plato, ang board adunay gamay nga itum nga pula o pula, usa ka bahin sa patong nakumpleto, ang usa ka bahin sa taklap dili maayo.

Ang mga hinungdan alang sa dili maayo nga circuit board nga lata labi nga gipakita sa mga mosunud nga puntos:

1. Ang pagkadili-timbang sa likido nga kaligoanan sa banyo, ang karon nga kadaghan gamay ra, ang oras sa pag-plato gamay ra kaayo.

2. Daghan kaayo ug dili parehas nga gipanghatag nga mga anod.

3. Usa ka gamay o sobra nga kantidad sa tin gloss.

4. Ang anode labihan ka taas, ang kasamtangan nga gibug-aton sobra ka taas, ang lokal nga density sa wire sobra ka manipis, ug ang ahente sa optiko dili maayong pagkasamad.

5. Lokal nga nahabilin nga pelikula o organikong butang sa wala pa ang paglaraw.

6. Ang karon nga gibug-aton sobra ka taas ug dili igo ang pagsala sa solusyon sa solusyon sa solusyon.