PCB’de kalay hatasının nedeni

Kalay kusurlarının görünümü PCB genellikle PCB boş tahta yüzeyinin temizliği ile ilgilidir. Kirlilik yoksa, temelde kalay kusurları olmayacaktır. İkincisi, kalay uygulandığında, akının kendisi kötü, sıcaklık vb. Bu nedenle, baskılı devre kartlarının yaygın elektriksel kalay kusurları esas olarak aşağıdaki noktalara yansır:

ipcb

1, plaka yüzey kaplaması partikül safsızlıklarına sahiptir veya üretim sürecindeki substrat, hat yüzeyinde parlatılmış partiküllere sahiptir.

2. Tahta yüzeyi gres, yabancı maddeler ve diğer çeşitli eşyalar veya silikon yağı kalıntısı ile kaplanmıştır.

3, levha elektriğinin yüzeyi kalay olamaz, yüzey kaplaması parçacık safsızlıklarına sahiptir.

4, yüksek potansiyelli kaplama kaba, yanan plaka fenomeni, plaka yüzeyinde pul elektriği kalay olamaz.

5, substrat veya kalay yüzey oksidasyonunun parçaları ve bakır yüzey karanlık durumu ciddidir.

6, kaplamanın bir tarafı tamamlandı, kaplamanın bir tarafı kötü, düşük potansiyel delik kenarı belirgin parlak kenar fenomenine sahip.

7, düşük potansiyelli delik, belirgin parlak kenar fenomenine, yüksek potansiyelli kaplama pürüzlü, yanan plaka fenomenine sahiptir.

8, kaynak işlemi yeterli sıcaklık veya süre sağlamaz veya akının doğru kullanımı değildir

9, düşük potansiyelli geniş alan kalay kaplama, tahtada hafif koyu kırmızı veya kırmızı var, kaplamanın bir tarafı tamamlandı, kaplamanın bir tarafı kötü.

Kötü devre kartı kalay nedenleri esas olarak aşağıdaki noktalara yansır:

1. Banyo sıvı bileşimi dengesizliği, akım yoğunluğu çok küçük, kaplama süresi çok kısa.

2. Çok az ve düzensiz dağılmış anotlar.

3. Az veya aşırı miktarda kalay parlatıcısı.

4. Anot çok uzun, akım yoğunluğu çok yüksek, yerel tel yoğunluğu çok ince ve optik ajan uyumsuz.

5. Kaplamadan önce yerel artık film veya organik madde.

6. Akım yoğunluğu çok yüksek ve kaplama solüsyonu filtrasyonu yetersiz.