PCBのスズ欠陥の原因

スズ欠陥の出現 PCB 一般に、PCBの空のボード表面の清浄度に関連しています。 汚染がなければ、基本的にスズの欠陥はありません。 第二に、スズを塗布すると、フラックス自体が悪い、温度などです。 したがって、プリント回路基板の一般的な電気的錫欠陥は、主に次の点に反映されます。

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図1に示すように、プレート表面コーティングに粒子不純物が含まれているか、または製造プロセスの基板に研磨された粒子がライン表面に残っている。

2.ボードの表面は、グリース、不純物、その他の雑貨、またはシリコンオイルの残留物で覆われています。

3、シート電気の表面はスズにすることはできません、表面コーティングには粒子不純物があります。

4、高電位コーティング粗い、プレートの燃焼現象、プレート表面にフレーク電気があり、錫メッキすることはできません。

5、基板またはスズ表面の酸化と銅表面の暗い状況の一部は深刻です。

図6に示すように、コーティングの片面が完全であり、コーティングの片面が不良であり、低電位の穴の縁に明らかな明るい縁の現象がある。

7、低電位の穴には明らかな明るいエッジ現象、高電位のコーティングの粗さ、バーニングプレート現象があります。

8、溶接プロセスは十分な温度または時間を保証しないか、フラックスの正しい使用ではありません

9、低電位大面積スズメッキ、ボードにわずかに濃い赤または赤があり、コーティングの片面が完全で、コーティングの片面が不良です。

回路基板のスズが不良である理由は、主に次の点に反映されています。

1. 浴液組成の不均衡、電流密度が小さすぎる、めっき時間が短すぎる。

2. アノードが少なすぎて不均一に分布しています。

3. 少量または過剰なスズ光沢。

4. アノードが長すぎ、電流密度が高すぎ、局所的なワイヤ密度が細すぎ、光学剤が調整不良です。

5. めっき前の局所残留膜または有機物。

6. 電流密度が高すぎて、めっき液のろ過が不十分です。