ສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດກົ່ວໃນ PCB

ຮູບລັກສະນະຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິກົ່ວຢູ່ເທິງ PCB ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວກະດານເປົ່າຫວ່າງຂອງ PCB. ຖ້າບໍ່ມີມົນລະພິດ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກົ່ວ. ອັນທີສອງ, ເມື່ອໃຊ້ກົ່ວ, ໄຟຕົວມັນເອງບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນ. ສະນັ້ນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກົ່ວໄຟຟ້າທົ່ວໄປຂອງແຜງວົງຈອນທີ່ພິມອອກມາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

ipcb

1, ການເຄືອບດ້ານຂອງແຜ່ນມີຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງອະນຸພາກ, ຫຼືພື້ນຖານໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຂັດເງົາອະນຸພາກທີ່ປະໄວ້ຢູ່ໃນພື້ນຜິວເສັ້ນ.

2. ພື້ນຜິວຂອງກະດານຖືກປົກຄຸມດ້ວຍໄຂມັນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນແລະເຄື່ອງປະດັບອື່ນ,, ຫຼືເສດນໍ້າມັນຊິລິໂຄນ

3, ພື້ນຜິວຂອງໄຟຟ້າແຜ່ນບໍ່ສາມາດເປັນກົ່ວ, ການເຄືອບດ້ານມີຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງອະນຸພາກ.

4, ການເຄືອບທີ່ມີທ່າແຮງສູງຫຍາບ, ປະກົດການລຸກຂອງແຜ່ນ, ຜິວຈານມີໄຟຟ້າລອຍບໍ່ໄດ້.

5, ພື້ນຖານຫຼືບາງສ່ວນຂອງການຜຸພັງພື້ນຜິວກົ່ວແລະສະຖານະການດ້ານທອງແດງຂອງຜິວ ໜັງ ແມ່ນຮ້າຍແຮງ.

6, ດ້ານ ໜຶ່ງ ຂອງການເຄືອບແມ່ນ ສຳ ເລັດ, ດ້ານ ໜຶ່ງ ຂອງການເຄືອບບໍ່ດີ, ຂອບຂຸມທີ່ມີທ່າແຮງຕ່ ຳ ມີປະກົດການແຂບທີ່ແຈ້ງສະຫວ່າງ.

7, ຂຸມທີ່ມີທ່າແຮງຕ່ ຳ ມີປະກົດການແຂບທີ່ແຈ້ງຊັດເຈນ, ມີການເຄືອບທີ່ມີທ່າແຮງສູງ, ປະກົດແຜ່ນລຸກ.

8, ຂະບວນການເຊື່ອມບໍ່ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຫຼືເວລາພຽງພໍ, ຫຼືບໍ່ແມ່ນການນໍາໃຊ້ flux ທີ່ຖືກຕ້ອງ

9, ການຊຸບກົ່ວໃນພື້ນທີ່ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ມີທ່າແຮງຕໍ່າ, ກະດານມີສີແດງຫຼືສີແດງເຂັ້ມເລັກນ້ອຍ, ດ້ານ ໜຶ່ງ ຂອງການເຄືອບແມ່ນ ສຳ ເລັດ, ດ້ານ ໜຶ່ງ ຂອງການເຄືອບບໍ່ດີ.

ເຫດຜົນສໍາລັບກົ່ວແຜ່ນແຜງວົງຈອນບໍ່ດີສ່ວນໃຫຍ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງອົງປະກອບຂອງນໍ້າ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງປັດຈຸບັນແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ເວລາຊຸບແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ.

2. ມີ ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ ຫຼາຍແລະມີການແຈກຢາຍຢ່າງບໍ່ສະໍ່າສະເີ.

3. ປະລິມານກົ່ວກົ່ວເລັກນ້ອຍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ.

4. anode ຍາວເກີນໄປ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ໃນປະຈຸບັນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງສາຍໃນທ້ອງຖິ່ນແມ່ນບາງເກີນໄປ, ແລະຕົວແທນແສງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

5. ຟິມຫຼືສານອິນຊີທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນກ່ອນການຊຸບ.

6. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນແມ່ນສູງເກີນໄປແລະການກັ່ນຕອງການແກ້ໄຂຊຸບແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.