Pojawienie się defektów cyny na PCB jest ogólnie związany z czystością pustej powierzchni płytki PCB. Jeśli nie ma zanieczyszczeń, to w zasadzie nie będzie defektów cyny. Po drugie, gdy nakładana jest cyna, sam topnik jest zły, temperatura itp. Tak więc powszechne wady elektryczne cyny płytek drukowanych znajdują odzwierciedlenie głównie w następujących punktach:

1, powłoka powierzchni płyty ma zanieczyszczenia cząsteczkowe lub podłoże w procesie produkcyjnym ma wypolerowane cząstki pozostawione na powierzchni linii.

2. Powierzchnia płyty pokryta jest tłuszczem, zanieczyszczeniami i innymi drobiazgami lub pozostałościami oleju silikonowego

3, powierzchnia elektryczności arkusza nie może być cyną, powłoka powierzchniowa ma zanieczyszczenia cząsteczkowe.

4, powłoka o wysokim potencjale szorstka, zjawisko spalania płyty, powierzchnia płyty ma elektryczność płatków nie może cynować.

5, podłoże lub części utleniania powierzchni cyny i ciemna powierzchnia miedzi są poważne.

6, jedna strona powłoki jest kompletna, jedna strona powłoki jest zła, krawędź otworu o niskim potencjale ma oczywiste zjawisko jasnej krawędzi.

7, otwór o niskim potencjale ma oczywiste zjawisko jasnej krawędzi, szorstką powłokę o wysokim potencjale, zjawisko płonącej płyty.

8, proces spawania nie zapewnia wystarczającej temperatury lub czasu lub nie jest prawidłowym użyciem topnika;

9, niski potencjał cynowania o dużej powierzchni, płyta ma lekką ciemnoczerwoną lub czerwoną, jedna strona powłoki jest kompletna, jedna strona powłoki jest zła.

Przyczyny złej cyny na płytce drukowanej znajdują odzwierciedlenie głównie w następujących punktach:

1. Brak równowagi składu płynu do kąpieli, zbyt mała gęstość prądu, zbyt krótki czas powlekania.

2. Za mało i nierównomiernie rozmieszczone anody.

3. Niewielka lub nadmierna ilość połysku cyny.

4. Anoda jest zbyt długa, gęstość prądu jest zbyt wysoka, lokalna gęstość drutu jest zbyt cienka, a środek optyczny jest niedostosowany.

5. Lokalny film resztkowy lub materia organiczna przed posiewem.

6. Gęstość prądu jest zbyt wysoka, a filtracja roztworu powlekającego jest niewystarczająca.