Munculé cacat timah ing PCB umume ana hubungane karo kebersihan permukaan papan kosong PCB. Yen ora ana polusi, umume ora bakal ana cacat timah. Kapindho, yen timah ditrapake, fluks kasebut dhewe ala, suhu, lsp. Dadi cacat timah listrik umum saka papan sirkuit cetak utamane kacetha ing ngisor iki:

1, lapisan lumahing piring duwe kotoran partikel, utawa landasan ing proses manufaktur wis partikel polesan sing ditinggalake ing permukaan garis.

2. Lumahing papan ditutupi pelumas, impurities lan sundries liyane, utawa residu minyak silikon

3, lumahing listrik lembaran ora bisa dadi timah, lapisan lumahing duwe kotoran partikel.

4, lapisan potensial potensial dhuwur, fenomena piring sing kobong, permukaan piring duwe listrik serpihan ora bisa kaleng.

5, landasan utawa bagean oksidasi lumahing timah lan kahanan peteng ing tembaga pancen serius.

6, salah siji sisih lapisan wis rampung, siji sisih lapisan ora apik, pinggiran bolongan potensial kurang duwe fenomena pinggiran sing padhang.

7, bolongan potensial kurang duwe fenomena pinggiran sing padhang, lapisan kasar potensial dhuwur, fenomena piring kobong.

8, proses las ora bisa nyukupi suhu utawa wektu sing cukup, utawa ora nggunakake flux sing bener

9, plating timah area gedhe sing berpotensi rendah, papan kasebut duwe abang utawa abang peteng, siji sisih lapisan kasebut rampung, siji sisih lapisan kasebut ala.

Sebab-sebab timah papan sirkuit sing ala umume ditampilake ing ngisor iki:

1. Komposisi cairan bath bath, Kapadhetan saiki sithik banget, wektu plating cendhak banget.

2. Kurang banget lan anoda sing disebar kanthi ora merata.

3. Gloss timah sing cilik utawa gedhe banget.

4. Anoda dawa banget, kapadhetan saiki dhuwur banget, kepadatan kawat lokal banget lancip, lan agen optik ora pas.

5. Film residual lokal utawa bahan organik sadurunge dilapisi.

6. Kapadhetan saiki terlalu dhuwur lan filtrasi solusi plating ora cukup.