Появление дефектов олова на печатная плата обычно связано с чистотой пустой поверхности печатной платы. Если нет загрязнения, дефектов олова практически не будет. Во-вторых, при нанесении олова сам флюс плохой, температура и т. Д. Таким образом, распространенные дефекты электрического олова печатных плат в основном отражаются в следующих моментах:

1, покрытие поверхности пластины имеет примеси, или в производственном процессе подложка имеет полированные частицы, оставшиеся на поверхности линии.

2. Поверхность платы покрыта жиром, примесями и прочим мусором или остатками силиконового масла.

3, поверхность листа электричества не может быть оловом, поверхностное покрытие имеет примеси частиц.

4, покрытие с высоким потенциалом грубое, явление горящей пластины, поверхность пластины имеет чешуйчатое электричество, не может олово.

5, субстрат или части окисления поверхности олова и поверхности темноты медной поверхности серьезны.

6, одна сторона покрытия закончена, одна сторона покрытия плохая, край отверстия с низким потенциалом имеет очевидное яркое явление края.

7, отверстие с низким потенциалом имеет очевидное яркое явление края, грубое покрытие с высоким потенциалом, явление горящей пластины.

8, сварочный процесс не обеспечивает достаточную температуру или время, или это неправильное использование флюса

9, покрытие оловом большой площади с низким потенциалом, плата имеет небольшой темно-красный или красный цвет, одна сторона покрытия завершена, одна сторона покрытия плохая.

Причины плохой жести печатной платы в основном отражаются в следующих моментах:

1. Несбалансированность жидкого состава ванны, слишком малая плотность тока, слишком короткое время нанесения покрытия.

2. Слишком мало и неравномерно распределены аноды.

3. Небольшое или чрезмерное количество оловянного блеска.

4. Анод слишком длинный, плотность тока слишком высока, локальная плотность проволоки слишком тонкая, а оптический агент неправильно настроен.

5. Остаточная пленка или органические вещества перед нанесением покрытия.

6. Плотность тока слишком высока, и фильтрация гальванического раствора недостаточна.