PCB Технологията за повърхностна обработка се отнася до процеса на изкуствено образуване на повърхностен слой върху компонентите на печатната платка и точките на електрическо свързване, който е различен от механичните, физичните и химичните свойства на субстрата. Целта му е да осигури добра спояемост или електрически свойства на печатната платка. Тъй като медта има тенденция да съществува под формата на оксиди във въздуха, което сериозно засяга спояемостта и електрическите свойства на печатната платка, е необходимо да се извърши повърхностна обработка на печатната платка.

Понастоящем общите методи за повърхностна обработка са както следва:

1. Изравняване на горещ въздух

Повърхността на печатната платка е покрита с разтопен калай-оловен припой и сплескана с нагрят сгъстен въздух (издухан плосък), за да се образува покривен слой, който е устойчив на окисление на мед и осигурява добра спояемост. По време на изравняване с горещ въздух, спойката и медта образуват медно-калаено метално съединение на кръстовището, а дебелината е около 1 до 2 mils;

2. Органична антиоксидация (OSP)

Върху чистата гола медна повърхност се отглежда органичен филм. Този слой филм има антиокисляване, устойчивост на топлинен удар и устойчивост на влага, за да предпази медната повърхност от ръжда (окисляване или сулфидиране и др.) в нормална среда; в същото време трябва лесно да се подпомага при последващо заваряване висока температура. Флюсът се отстранява бързо, за да се улесни заваряването;

3. Безелектрическо никелово злато

Дебел слой от никел-златна сплав с добри електрически свойства е обвит върху медната повърхност и може да защити печатната платка за дълго време. За разлика от OSP, който се използва само като бариерен слой против ръжда, той може да бъде полезен при дългосрочната употреба на печатни платки и да постигне добри електрически характеристики. Освен това има толерантност към околната среда, каквато други процеси на повърхностна обработка нямат;

4. Сребро с химическо потапяне

Между OSP и без електроникел/потапящо злато, процесът е по-прост и по-бърз. Когато е изложен на топлина, влажност и замърсяване, той все още може да осигури добри електрически характеристики и да поддържа добра спояемост, но ще загуби своя блясък. Тъй като под сребърния слой няма никел, потопяемото сребро няма добрата физическа здравина на безелектроникел/потапящо злато;

5. Галванично покритие от никелово злато

Проводникът върху повърхността на печатната платка е галваничен със слой от никел и след това галваничен със слой злато. Основната цел на никелирането е да предотврати дифузията между злато и мед. Има два вида галванично никелово злато: меко златно покритие (чисто злато, златото показва, че не изглежда ярко) и твърдо златно покритие (повърхността е гладка и твърда, устойчива на износване, съдържа кобалт и други елементи, а повърхността изглежда по-ярко). Мекото злато се използва главно за златна тел по време на опаковане на чипове; твърдото злато се използва главно за електрическо свързване на места без запояване (като златни пръсти).

6. Технология за хибридна повърхностна обработка на печатни платки

Изберете два или повече метода за повърхностна обработка за повърхностна обработка. Често срещаните форми са: потапяне на никелово злато + антиокисляване, галванично никелово злато + потапяне на никелово злато, галванично никелово злато + изравняване с горещ въздух, потапяне на никелово злато + изравняване с горещ въздух.

Изравняването с горещ въздух (без олово/оловно) е най-често срещаният и най-евтин метод от всички повърхностни обработки, но моля, обърнете внимание на разпоредбите на ЕС за RoHS.

RoHS: RoHS е задължителен стандарт, установен от законодателството на ЕС. Пълното му наименование е „Ограничение на опасните вещества“ (Restriction of Hazardous Substances). Стандартът е официално въведен на 1 юли 2006 г. и се използва главно за стандартизиране на стандартите за материали и процеси на електронни и електрически продукти, което го прави по-благоприятен за човешкото здраве и опазването на околната среда. Целта на този стандарт е да елиминира шест вещества, включително олово, живак, кадмий, шествалентен хром, полибромирани бифенили и полибромирани дифенил етери в електрически и електронни продукти, като изрично се посочва, че съдържанието на олово не може да надвишава 0.1%.