PCB Pinnatöötlustehnoloogia viitab protsessile, mille käigus kunstlikult moodustatakse PCB komponentidele ja elektriühenduspunktidele pinnakiht, mis erineb substraadi mehaanilistest, füüsikalistest ja keemilistest omadustest. Selle eesmärk on tagada PCB hea joodetavus või elektrilised omadused. Kuna vask kipub õhus esinema oksiidide kujul, mis mõjutab tõsiselt PCB joodetavust ja elektrilisi omadusi, on vaja teostada trükkplaadi pinnatöötlus.

Praegu on levinumad pinnatöötlusmeetodid järgmised:

1. Kuuma õhu tasandamine

PCB pind kaetakse sula tina-plii joodisega ja tasandatakse kuumutatud suruõhuga (puhutakse tasaseks), et moodustuks kattekiht, mis on vase oksüdeerumisele vastupidav ja tagab hea joodetavuse. Kuuma õhu tasandamise ajal moodustavad joodis ja vask ristmikul vase-tina metalliühendi, mille paksus on umbes 1–2 milli;

2. Orgaaniline antioksüdatsioon (OSP)

Puhtal paljal vaskpinnal kasvatatakse keemiliselt orgaaniline kile. Sellel kilekihil on oksüdatsiooni-, kuumalöögi- ja niiskuskindlus, et kaitsta vase pinda roostetamise (oksüdatsioon või sulfidatsioon jne) eest normaalses keskkonnas; samal ajal peab seda kergesti abistama järgneval keevitamisel kõrge temperatuur Räbusti eemaldatakse keevitamise hõlbustamiseks kiiresti;

3. Elektrooniline nikkelkuld

Vase pinnale on mähitud paks kiht heade elektriliste omadustega nikli-kulla sulamit, mis võib PCB-d pikka aega kaitsta. Erinevalt OSP-st, mida kasutatakse ainult roostevastase tõkkekihina, võib see olla kasulik PCB pikaajalisel kasutamisel ja hea elektrilise jõudluse saavutamiseks. Lisaks on sellel ka keskkonnataluvus, mida teistel pinnatöötlusprotsessidel ei ole;

4. Chemical Immersion Silver

OSP ja elektrivaba nikli/immersioonkulla vahel on protsess lihtsam ja kiirem. Kuumuse, niiskuse ja saaste mõjul võib see siiski tagada hea elektrilise jõudluse ja säilitada hea joodetavuse, kuid kaotab oma läike. Kuna hõbedakihi all ei ole niklit, ei ole immersioonhõbedal nii head füüsilist tugevust kui elektroonika nikli/immersioonkullaga;

5. Nikkelkulla galvaniseerimine

PCB pinnal olev juht kaetakse galvaaniliselt niklikihiga ja seejärel galvaaniliselt kullakihiga. Nikeldamise peamine eesmärk on vältida kulla ja vase difusiooni. Galvaaniliselt kaetud nikkelkulda on kahte tüüpi: pehme kullaga katmine (puhas kuld, kuld näitab, et see ei näe särav välja) ja kõva kullaga kaetud (pind on sile ja kõva, kulumiskindel, sisaldab koobaltit ja muid elemente ning pind näeb heledam välja). Pehmet kulda kasutatakse peamiselt kuldtraadi jaoks kiibi pakendamise ajal; kõva kulda kasutatakse peamiselt elektriliste ühenduste jaoks mittejootmiskohtades (näiteks kuldsõrmed).

6. PCB hübriidpinnatöötlustehnoloogia

Valige pinnatöötluseks kaks või enam pinnatöötlusmeetodit. Levinud vormid on: sukeldusnikkelkuld + antioksüdatsioon, galvaniseeriv nikkelkuld + sukeldusnikkelkuld, galvaniseeriv nikkelkuld + kuuma õhu nivelleerimine, sukeldumisnikkelkuld + kuuma õhu tasandamine.

Kuuma õhu tasandamine (pliivaba/pliivaba) on kõigist pinnatöötlustest kõige levinum ja odavam meetod, kuid palun pöörake tähelepanu EL RoHS eeskirjadele.

RoHS: RoHS on ELi õigusaktidega kehtestatud kohustuslik standard. Selle täisnimi on “Ohtlike ainete piiramine” (Ohtlike ainete piiramine). Standard võeti ametlikult kasutusele 1. juulil 2006 ning seda kasutatakse peamiselt elektroonika- ja elektritoodete materjali- ja protsessistandardite standardimiseks, muutes selle inimeste tervisele ja keskkonnale soodsamaks. Selle standardi eesmärk on kõrvaldada elektri- ja elektroonikatoodetes kuus ainet, sealhulgas plii, elavhõbe, kaadmium, kuuevalentne kroom, polübroomitud bifenüülid ja polübroomitud difenüüleetrid, ning see näeb konkreetselt ette, et pliisisaldus ei tohi ületada 0.1%.