Panimula ng anim na karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ng PCB

PCB Ang teknolohiya sa paggamot sa ibabaw ay tumutukoy sa proseso ng artipisyal na pagbuo ng isang layer sa ibabaw sa mga bahagi ng PCB at mga punto ng koneksyon sa kuryente na naiiba sa mekanikal, pisikal at kemikal na mga katangian ng substrate. Ang layunin nito ay upang matiyak ang mahusay na solderability o electrical properties ng PCB. Dahil ang tanso ay may posibilidad na umiral sa anyo ng mga oxide sa hangin, na seryosong nakakaapekto sa solderability at electrical properties ng PCB, kinakailangan na magsagawa ng surface treatment sa PCB.

ipcb

Sa kasalukuyan, ang mga karaniwang pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ay ang mga sumusunod:

1. Pag-level ng mainit na hangin

Ang ibabaw ng PCB ay pinahiran ng tinunaw na tin-lead na panghinang at pinahiran ng heated compressed air (blown flat) upang bumuo ng coating layer na lumalaban sa copper oxidation at nagbibigay ng mahusay na solderability. Sa panahon ng pag-leveling ng mainit na hangin, ang panghinang at tanso ay bumubuo ng tansong-lata na metal compound sa kantong, at ang kapal ay humigit-kumulang 1 hanggang 2 mil;

2. Organic Anti-oxidation (OSP)

Sa malinis na hubad na tanso na ibabaw, ang isang organikong pelikula ay lumago sa kemikal. Ang layer na ito ng pelikula ay may anti-oxidation, heat shock resistance, at moisture resistance upang protektahan ang ibabaw ng tanso mula sa kalawang (oxidation o sulfidation, atbp.) sa isang normal na kapaligiran; sa parehong oras, dapat itong madaling tulungan sa kasunod na hinang mataas na temperatura Ang pagkilos ng bagay ay mabilis na inalis upang mapadali ang hinang;

3. Electroless nickel gold

Ang isang makapal na layer ng nickel-gold alloy na may magandang electrical properties ay nakabalot sa tanso na ibabaw at maaaring maprotektahan ang PCB sa mahabang panahon. Hindi tulad ng OSP, na ginagamit lamang bilang isang anti-rust barrier layer, maaari itong maging kapaki-pakinabang sa pangmatagalang paggamit ng PCB at makamit ang mahusay na pagganap ng kuryente. Bilang karagdagan, mayroon din itong pagpapaubaya sa kapaligiran na wala sa ibang mga proseso ng paggamot sa ibabaw;

4. Chemical Immersion Silver

Sa pagitan ng OSP at electroless nickel/immersion gold, ang proseso ay mas simple at mas mabilis. Kapag nalantad sa init, halumigmig at polusyon, maaari pa rin itong magbigay ng mahusay na pagganap ng kuryente at mapanatili ang mahusay na solderability, ngunit mawawala ang ningning nito. Dahil walang nickel sa ilalim ng silver layer, ang immersion silver ay walang magandang pisikal na lakas ng electroless nickel/immersion gold;

5. Electroplating nickel gold

Ang konduktor sa ibabaw ng PCB ay electroplated na may isang layer ng nickel at pagkatapos ay electroplated na may isang layer ng ginto. Ang pangunahing layunin ng nickel plating ay upang maiwasan ang pagsasabog sa pagitan ng ginto at tanso. Mayroong dalawang uri ng electroplated nickel gold: soft gold plating (purong ginto, ang ginto ay nagpapahiwatig na hindi ito mukhang maliwanag) at hard gold plating (ang ibabaw ay makinis at matigas, wear-resistant, naglalaman ng kobalt at iba pang mga elemento, at ang ibabaw mukhang mas maliwanag). Ang malambot na ginto ay pangunahing ginagamit para sa gintong wire sa panahon ng chip packaging; Ang matigas na ginto ay pangunahing ginagamit para sa mga de-koryenteng pagkakabit sa mga lugar na hindi naghihinang (tulad ng mga daliring ginto).

6. PCB hybrid surface treatment technology

Pumili ng dalawa o higit pang paraan ng paggamot sa ibabaw para sa paggamot sa ibabaw. Ang mga karaniwang anyo ay: Immersion Nickel Gold + Anti-oxidation, Electroplating Nickel Gold + Immersion Nickel Gold, Electroplating Nickel Gold + Hot Air Leveling, Immersion Nickel Gold + Hot Air Leveling .

Ang hot air leveling (lead-free/leaded) ay ang pinakakaraniwan at pinakamurang paraan sa lahat ng surface treatment, ngunit mangyaring bigyang pansin ang mga regulasyon ng RoHS ng EU.

RoHS: Ang RoHS ay isang mandatoryong pamantayan na itinatag ng batas ng EU. Ang buong pangalan nito ay “Restriction of Hazardous Substances” (Restriction of Hazardous Substances). Ang pamantayan ay opisyal na ipinatupad noong Hulyo 1, 2006, at pangunahing ginagamit upang i-standardize ang mga pamantayan ng materyal at proseso ng mga produktong elektroniko at elektrikal, na ginagawa itong mas nakakatulong sa kalusugan ng tao at pangangalaga sa kapaligiran. Ang layunin ng pamantayang ito ay alisin ang anim na sangkap kabilang ang lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated biphenyl at polybrominated diphenyl ethers sa mga produktong elektrikal at elektroniko, at partikular na itinatakda nito na ang nilalaman ng lead ay hindi maaaring lumampas sa 0.1%.