PCB Paviršiaus apdorojimo technologija reiškia dirbtinio paviršiaus sluoksnio formavimą ant PCB komponentų ir elektrinių jungčių taškų, kuris skiriasi nuo pagrindo mechaninių, fizinių ir cheminių savybių. Jo paskirtis – užtikrinti gerą PCB litavimą arba elektrines savybes. Kadangi ore varis yra oksidų pavidalu, o tai daro didelę įtaką PCB litavimui ir elektrinėms savybėms, būtina atlikti PCB paviršiaus apdorojimą.

Šiuo metu paplitę paviršiaus apdorojimo metodai yra šie:

1. Karšto oro išlyginimas

PCB paviršius padengiamas išlydytu alavo-švino lydmetaliu ir išlyginamas pašildytu suslėgtu oru (pučiamas plokščiu), kad susidarytų dangos sluoksnis, atsparus vario oksidacijai ir užtikrinantis gerą litavimą. Išlyginant karštu oru, lydmetalis ir varis sandūroje sudaro vario ir alavo metalo junginį, kurio storis yra apie 1–2 mil.

2. Organinė antioksidacija (OSP)

Ant švaraus pliko vario paviršiaus chemiškai užauginama organinė plėvelė. Šis plėvelės sluoksnis turi antioksidaciją, atsparumą karščiui ir atsparumą drėgmei, kad apsaugotų vario paviršių nuo rūdijimo (oksidacijos ar sulfidacijos ir pan.) įprastoje aplinkoje; tuo pačiu metu jis turi būti lengvai padedamas vėlesnio suvirinimo aukšta temperatūra srautas greitai pašalinamas, kad būtų lengviau suvirinti;

3. Beelektrinis nikelio auksas

Storas gerų elektrinių savybių nikelio-aukso lydinio sluoksnis yra apvyniotas ant vario paviršiaus ir gali ilgą laiką apsaugoti PCB. Skirtingai nuo OSP, kuris naudojamas tik kaip antikorozinis barjerinis sluoksnis, jis gali būti naudingas ilgalaikiam PCB naudojimui ir pasiekti gerų elektrinių savybių. Be to, jis taip pat turi toleranciją aplinkai, kurios neturi kiti paviršiaus apdorojimo procesai;

4. Chemical Immersion Sidabras

OSP ir beelektrinio nikelio / panardinimo aukso procesas yra paprastesnis ir greitesnis. Veikiamas karščio, drėgmės ir taršos, jis vis tiek gali užtikrinti gerą elektrinį veikimą ir išlaikyti gerą litavimą, tačiau praras savo blizgesį. Kadangi po sidabro sluoksniu nėra nikelio, panardinamasis sidabras neturi tokio gero fizinio stiprumo kaip beelektrinis nikelis/imersinis auksas;

5. Nikelio aukso galvanizavimas

PCB paviršiaus laidininkas galvanizuojamas nikelio sluoksniu, o po to galvanizuojamas aukso sluoksniu. Pagrindinis nikeliavimo tikslas yra užkirsti kelią aukso ir vario difuzijai. Yra dviejų tipų galvanizuoto nikelio aukso: minkštas auksas (grynas auksas, auksas rodo, kad jis neatrodo ryškus) ir kietasis auksas (paviršius yra lygus ir kietas, atsparus dilimui, yra kobalto ir kitų elementų, o paviršius atrodo šviesiau). Minkštas auksas daugiausia naudojamas auksinei vielai drožlių pakavimo metu; kietasis auksas daugiausia naudojamas elektros sujungimui ne litavimo vietose (pavyzdžiui, auksiniuose pirštuose).

6. PCB hibridinė paviršiaus apdorojimo technologija

Pasirinkite du ar daugiau paviršiaus apdorojimo būdų paviršiaus apdorojimui. Įprastos formos yra: panardinamasis nikelio auksas + antioksidacija, galvanizuojamas nikelio auksas + imersinis nikelio auksas, galvanizuojamas nikelio auksas + karšto oro išlyginimas, panardinamasis nikelio auksas + karšto oro išlyginimas.

Išlyginimas karštu oru (bešvinis/švininis) yra labiausiai paplitęs ir pigiausias visų paviršių apdorojimo būdas, tačiau atkreipkite dėmesį į ES RoHS reglamentus.

RoHS: RoHS yra privalomas standartas, nustatytas ES teisės aktais. Visas jo pavadinimas yra „Pavojingų medžiagų apribojimas“ (Pavojingų medžiagų apribojimas). Standartas buvo oficialiai įgyvendintas 1 m. liepos 2006 d. ir daugiausia naudojamas standartizuoti elektroninių ir elektrinių gaminių medžiagų ir procesų standartus, todėl jis yra palankesnis žmonių sveikatai ir aplinkos apsaugai. Šio standarto tikslas – pašalinti šešias medžiagas, įskaitant šviną, gyvsidabrį, kadmį, šešiavalentį chromą, polibromuotus bifenilus ir polibromuotus difenilo eterius elektros ir elektronikos gaminiuose, ir jame konkrečiai nustatyta, kad švino kiekis negali viršyti 0.1 %.