PCB Yüzey işleme teknolojisi, PCB bileşenleri ve elektrik bağlantı noktaları üzerinde, alt tabakanın mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklerinden farklı bir yüzey tabakasının yapay olarak oluşturulması sürecini ifade eder. Amacı, PCB’nin iyi lehimlenebilirliğini veya elektriksel özelliklerini sağlamaktır. Bakır, PCB’nin lehimlenebilirliğini ve elektriksel özelliklerini ciddi şekilde etkileyen havada oksitler şeklinde bulunma eğiliminde olduğundan, PCB üzerinde yüzey işlemi yapılması gerekir.

Şu anda, yaygın yüzey işleme yöntemleri aşağıdaki gibidir:

1. Sıcak hava seviyelendirme

PCB’nin yüzeyi erimiş kalay-kurşun lehim ile kaplanır ve bakır oksidasyonuna dirençli ve iyi lehimlenebilirlik sağlayan bir kaplama tabakası oluşturmak için ısıtılmış basınçlı havayla (düz üflenmiş) düzleştirilir. Sıcak hava tesviyesi sırasında, lehim ve bakır bağlantı noktasında bir bakır-kalay metal bileşiği oluşturur ve kalınlık yaklaşık 1 ila 2 mildir;

2. Organik Anti-oksidasyon (OSP)

Temiz çıplak bakır yüzeyde, kimyasal olarak organik bir film büyütülür. Bu film tabakası, normal bir ortamda bakır yüzeyi paslanmaya (oksidasyon veya sülfidasyon, vb.) karşı korumak için anti-oksidasyon, ısı şoku direnci ve nem direncine sahiptir; aynı zamanda, sonraki kaynak işleminde kolayca desteklenmelidir yüksek sıcaklık Kaynak işlemini kolaylaştırmak için akı hızla uzaklaştırılır;

3. Akımsız nikel altın

Bakır yüzeye iyi elektriksel özelliklere sahip kalın bir nikel-altın alaşımı tabakası sarılır ve PCB’yi uzun süre koruyabilir. Sadece pas önleyici bariyer tabakası olarak kullanılan OSP’nin aksine, PCB’nin uzun süreli kullanımında faydalı olabilir ve iyi bir elektrik performansı elde edebilir. Ayrıca diğer yüzey işleme proseslerinin sahip olmadığı çevreye toleransı da vardır;

4. Kimyasal Daldırma Gümüş

OSP ve akımsız nikel/daldırma altın arasında işlem daha basit ve daha hızlıdır. Isıya, neme ve kirliliğe maruz kaldığında, yine de iyi elektrik performansı sağlayabilir ve iyi lehimlenebilirliği koruyabilir, ancak parlaklığını kaybeder. Gümüş tabakanın altında nikel olmadığı için, daldırma gümüşü, akımsız nikel/daldırma altının iyi fiziksel gücüne sahip değildir;

5. Galvanik nikel altın

PCB yüzeyindeki iletken, bir nikel tabakası ile elektrolizle kaplanır ve daha sonra bir altın tabakası ile elektroliz edilir. Nikel kaplamanın temel amacı, altın ve bakır arasındaki difüzyonu önlemektir. Elektrolizle kaplanmış nikel altının iki türü vardır: yumuşak altın kaplama (saf altın, altın parlak görünmediğini gösterir) ve sert altın kaplama (yüzey pürüzsüz ve serttir, aşınmaya dayanıklıdır, kobalt ve diğer elementleri içerir ve yüzey daha parlak görünüyor). Yumuşak altın, esas olarak çip paketleme sırasında altın tel için kullanılır; Sert altın esas olarak lehimlenmeyen yerlerde (altın parmaklar gibi) elektrik ara bağlantısı için kullanılır.

6. PCB hibrit yüzey işleme teknolojisi

Yüzey işleme için iki veya daha fazla yüzey işleme yöntemi seçin. Yaygın formlar şunlardır: Daldırma Nikel Altın + Anti-oksidasyon, Galvanik Nikel Altın + Daldırma Nikel Altın, Galvanik Nikel Altın + Sıcak Hava Tesviye, Daldırma Nikel Altın + Sıcak Hava Tesviye .

Sıcak hava tesviyesi (kurşunsuz/kurşunlu), tüm yüzey işlemlerinin en yaygın ve en ucuz yöntemidir, ancak lütfen AB’nin RoHS düzenlemelerine dikkat edin.

RoHS: RoHS, AB mevzuatı tarafından belirlenen zorunlu bir standarttır. Tam adı “Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması”dır (Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması). Standart 1 Temmuz 2006’da resmi olarak uygulamaya konmuştur ve esas olarak elektronik ve elektrikli ürünlerin malzeme ve işlem standartlarını standartlaştırmak için kullanılmaktadır, bu da onu insan sağlığına ve çevrenin korunmasına daha elverişli hale getirmektedir. Bu standardın amacı, elektrikli ve elektronik ürünlerde kurşun, cıva, kadmiyum, altı değerlikli krom, polibromlu bifeniller ve polibromlu difenil eterler olmak üzere altı maddeyi ortadan kaldırmaktır ve özellikle kurşun içeriğinin %0.1’i geçmemesini şart koşar.