પીસીબી સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજી એ પીસીબી ઘટકો અને વિદ્યુત જોડાણ બિંદુઓ પર કૃત્રિમ રીતે સપાટી સ્તર બનાવવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જે સબસ્ટ્રેટના યાંત્રિક, ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોથી અલગ છે. તેનો હેતુ પીસીબીની સારી સોલ્ડરેબિલિટી અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવાનો છે. કારણ કે તાંબુ હવામાં ઓક્સાઇડના રૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જે PCBની સોલ્ડરેબિલિટી અને વિદ્યુત ગુણધર્મોને ગંભીરપણે અસર કરે છે, તેથી PCB પર સપાટીની સારવાર કરવી જરૂરી છે.

હાલમાં, સામાન્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

1. ગરમ હવાનું સ્તરીકરણ

પીસીબીની સપાટીને પીગળેલા ટીન-લીડ સોલ્ડરથી કોટેડ કરવામાં આવે છે અને કોપર ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિરોધક અને સારી સોલ્ડરેબિલિટી પ્રદાન કરવા માટે કોટિંગ લેયર બનાવવા માટે ગરમ કોમ્પ્રેસ્ડ એર (ફ્લો ફ્લેટ) વડે ચપટી કરવામાં આવે છે. ગરમ હવાના સ્તરીકરણ દરમિયાન, સોલ્ડર અને કોપર જંકશન પર કોપર-ટીન મેટલ સંયોજન બનાવે છે, અને જાડાઈ લગભગ 1 થી 2 મિલ છે;

2. ઓર્ગેનિક એન્ટી ઓક્સિડેશન (OSP)

સ્વચ્છ એકદમ તાંબાની સપાટી પર, એક કાર્બનિક ફિલ્મ રાસાયણિક રીતે ઉગાડવામાં આવે છે. સામાન્ય વાતાવરણમાં તાંબાની સપાટીને કાટ લાગવાથી (ઓક્સિડેશન અથવા સલ્ફીડેશન, વગેરે) બચાવવા માટે ફિલ્મના આ સ્તરમાં એન્ટી-ઓક્સિડેશન, હીટ શોક રેઝિસ્ટન્સ અને ભેજ પ્રતિકાર હોય છે; તે જ સમયે, તેને અનુગામી વેલ્ડીંગમાં સરળતાથી મદદ કરવી આવશ્યક છે ઉચ્ચ તાપમાન વેલ્ડીંગની સુવિધા માટે પ્રવાહ ઝડપથી દૂર કરવામાં આવે છે;

3. ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ સોનું

સારા વિદ્યુત ગુણધર્મો સાથે નિકલ-ગોલ્ડ એલોયનું જાડું પડ તાંબાની સપાટી પર વીંટાળવામાં આવે છે અને તે લાંબા સમય સુધી PCBને સુરક્ષિત કરી શકે છે. OSPથી વિપરીત, જેનો ઉપયોગ માત્ર એન્ટી-રસ્ટ બેરિયર લેયર તરીકે થાય છે, તે PCBના લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં ઉપયોગી થઈ શકે છે અને સારી વિદ્યુત કામગીરી હાંસલ કરી શકે છે. વધુમાં, તે પર્યાવરણ પ્રત્યે સહનશીલતા પણ ધરાવે છે જે અન્ય સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાં હોતી નથી;

4. રાસાયણિક નિમજ્જન ચાંદી

OSP અને ઈલેક્ટ્રોલેસ નિકલ/ઇમર્સન ગોલ્ડ વચ્ચે, પ્રક્રિયા સરળ અને ઝડપી છે. જ્યારે ગરમી, ભેજ અને પ્રદૂષણના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તે હજુ પણ સારી વિદ્યુત કામગીરી પ્રદાન કરી શકે છે અને સારી સોલ્ડરેબિલિટી જાળવી શકે છે, પરંતુ તે તેની ચમક ગુમાવશે. કારણ કે ચાંદીના સ્તર હેઠળ નિકલ નથી, નિમજ્જન ચાંદીમાં ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ/નિમજ્જન સોનાની સારી શારીરિક શક્તિ હોતી નથી;

5. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ નિકલ સોનું

PCB સપાટી પરના વાહકને નિકલના સ્તરથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવામાં આવે છે અને પછી સોનાના સ્તરથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવામાં આવે છે. નિકલ પ્લેટિંગનો મુખ્ય હેતુ સોના અને તાંબા વચ્ચેના પ્રસારને રોકવાનો છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ નિકલ સોનાના બે પ્રકાર છે: સોફ્ટ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ (શુદ્ધ સોનું, સોનું સૂચવે છે કે તે તેજસ્વી દેખાતું નથી) અને સખત સોનાની પ્લેટિંગ (સપાટી સરળ અને સખત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે, કોબાલ્ટ અને અન્ય તત્વો ધરાવે છે, અને સપાટી પર ચુસ્તતા છે. તેજસ્વી દેખાય છે). સોફ્ટ ગોલ્ડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ચિપ પેકેજીંગ દરમિયાન સોનાના તાર માટે થાય છે; સખત સોનાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિન-સોલ્ડરિંગ સ્થાનો (જેમ કે સોનાની આંગળીઓ) માં ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટરકનેક્શન માટે થાય છે.

6. PCB હાઇબ્રિડ સપાટી સારવાર ટેકનોલોજી

સપાટીની સારવાર માટે બે અથવા વધુ સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓ પસંદ કરો. સામાન્ય સ્વરૂપો છે: નિમજ્જન નિકલ ગોલ્ડ + એન્ટિ-ઓક્સિડેશન, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ નિકલ ગોલ્ડ + નિમજ્જન નિકલ ગોલ્ડ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ નિકલ ગોલ્ડ + હોટ એર લેવલિંગ, નિમજ્જન નિકલ ગોલ્ડ + હોટ એર લેવલિંગ.

હોટ એર લેવલિંગ (લીડ-ફ્રી/લીડેડ) એ તમામ સપાટીની સારવારની સૌથી સામાન્ય અને સસ્તી પદ્ધતિ છે, પરંતુ કૃપા કરીને EU ના RoHS નિયમો પર ધ્યાન આપો.

RoHS: RoHS એ EU કાયદા દ્વારા સ્થાપિત ફરજિયાત ધોરણ છે. તેનું આખું નામ છે “ખતરનાક પદાર્થોનું પ્રતિબંધ” (ખતરનાક પદાર્થોનું પ્રતિબંધ). ધોરણ 1 જુલાઈ, 2006 ના રોજ સત્તાવાર રીતે લાગુ કરવામાં આવ્યું છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉત્પાદનોની સામગ્રી અને પ્રક્રિયાના ધોરણોને પ્રમાણિત કરવા માટે થાય છે, જે તેને માનવ સ્વાસ્થ્ય અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે વધુ અનુકૂળ બનાવે છે. આ ધોરણનો હેતુ ઈલેક્ટ્રિકલ અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં લીડ, પારો, કેડમિયમ, હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ, પોલીબ્રોમિનેટેડ બાયફિનાઈલ અને પોલીબ્રોમિનેટેડ ડિફેનાઈલ ઈથર્સ સહિતના છ પદાર્થોને દૂર કરવાનો છે અને તે ખાસ કરીને નિર્ધારિત કરે છે કે લીડનું પ્રમાણ 0.1% થી વધુ ન હોઈ શકે.