печатная плата Технология обработки поверхности относится к процессу искусственного формирования поверхностного слоя на компонентах печатной платы и точках электрических соединений, который отличается от механических, физических и химических свойств подложки. Его цель – обеспечить хорошую паяемость или электрические свойства печатной платы. Поскольку медь имеет тенденцию существовать в виде оксидов в воздухе, что серьезно влияет на паяемость и электрические свойства печатной платы, необходимо выполнить поверхностную обработку печатной платы.

В настоящее время распространены следующие методы обработки поверхности:

1. Выравнивание горячим воздухом

Поверхность печатной платы покрыта расплавленным оловянно-свинцовым припоем и сплющена нагретым сжатым воздухом (раздутым) для образования слоя покрытия, стойкого к окислению меди и обеспечивающего хорошую паяемость. Во время выравнивания горячим воздухом припой и медь образуют соединение медь-олово и металл на стыке, толщина которого составляет от 1 до 2 мил;

2. Органическое антиокисление (OSP)

На чистой голой медной поверхности химическим путем образуется органическая пленка. Этот слой пленки обладает антиокислительной способностью, стойкостью к тепловому удару и влагостойкостью, чтобы защитить медную поверхность от ржавления (окисления или сульфидирования и т. Д.) В нормальных условиях; в то же время он должен легко помогать при последующей сварке при высоких температурах. Флюс быстро удаляется, чтобы облегчить сварку;

3. Никелевое золото, полученное методом химического восстановления.

Толстый слой никелево-золотого сплава с хорошими электрическими свойствами наматывается на медную поверхность и может надолго защитить печатную плату. В отличие от OSP, который используется только в качестве защитного слоя от ржавчины, он может быть полезен при длительном использовании печатных плат и обеспечивает хорошие электрические характеристики. Кроме того, он также устойчив к окружающей среде, чего нет в других процессах обработки поверхности;

4. Химическое погружение в серебро.

При использовании OSP и химического никеля / иммерсионного золота этот процесс проще и быстрее. Под воздействием тепла, влажности и загрязнения он по-прежнему может обеспечивать хорошие электрические характеристики и сохранять хорошую паяемость, но теряет свой блеск. Поскольку под слоем серебра нет никеля, иммерсионное серебро не имеет хорошей физической прочности, чем химический никель / иммерсионное золото;

5. Гальваника никелевого золота.

На проводник на поверхности печатной платы наносится гальваническое покрытие слоем никеля, а затем гальваническое покрытие слоем золота. Основная цель никелирования – предотвратить диффузию между золотом и медью. Существует два типа никелевого золота с гальваническим покрытием: покрытие из мягкого золота (чистое золото означает, что оно не выглядит ярким) и покрытие из твердого золота (поверхность гладкая и твердая, износостойкая, содержит кобальт и другие элементы, а поверхность выглядит ярче). Мягкое золото в основном используется для изготовления золотой проволоки при упаковке чипов; твердое золото в основном используется для электрических соединений в местах, не предназначенных для пайки (например, золотые пальцы).

6. Гибридная технология обработки поверхности печатных плат.

Выберите два или более метода обработки поверхности для обработки поверхности. Распространенные формы: иммерсионное никелевое золото + антиокислительное покрытие, гальваническое покрытие никелевого золота + иммерсионное никелевое золото, гальваническое покрытие никелевого золота + выравнивание горячим воздухом, иммерсионное никелевое золото + выравнивание горячим воздухом.

Выравнивание горячим воздухом (бессвинцовый / этилированный) является наиболее распространенным и дешевым методом обработки поверхностей, но, пожалуйста, обратите внимание на правила ЕС RoHS.

RoHS: RoHS – это обязательный стандарт, установленный законодательством ЕС. Его полное название – «Ограничение опасных веществ» (Restriction of Hazardous Substances). Стандарт был официально введен в действие 1 июля 2006 года и в основном используется для стандартизации стандартов материалов и процессов для электронных и электрических продуктов, что делает его более благоприятным для здоровья человека и защиты окружающей среды. Целью настоящего стандарта является исключение шести веществ, включая свинец, ртуть, кадмий, шестивалентный хром, полибромированные бифенилы и полибромированные дифениловые эфиры, из электрических и электронных продуктов, и в нем конкретно оговаривается, что содержание свинца не может превышать 0.1%.