Pasiuna sa unom ka komon nga PCB ibabaw nga pamaagi sa pagtambal

PCB Ang teknolohiya sa pagtambal sa nawong nagtumong sa proseso sa artipisyal nga pagporma sa usa ka layer sa nawong sa mga sangkap sa PCB ug mga punto sa koneksyon sa kuryente nga lahi sa mekanikal, pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa substrate. Ang katuyoan niini mao ang pagsiguro sa maayo nga solderability o elektrikal nga mga kabtangan sa PCB. Tungod kay ang tumbaga lagmit nga anaa sa porma sa mga oxide sa hangin, nga seryoso nga makaapekto sa solderability ug electrical kabtangan sa PCB, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagbuhat sa nawong pagtambal sa PCB.

ipcb

Sa pagkakaron, ang kasagarang mga pamaagi sa pagtambal sa nawong mao ang mosunod:

1. Pag-level sa init nga hangin

Ang nawong sa PCB gitabonan sa tinunaw nga tin-lead solder ug gipatag sa gipainit nga compressed air (gihuyop nga patag) aron maporma ang usa ka coating layer nga makasugakod sa copper oxidation ug makahatag og maayong solderability. Atol sa pag-leveling sa init nga hangin, ang solder ug tumbaga nagporma og copper-tin metal compound sa junction, ug ang gibag-on mga 1 ngadto sa 2 mils;

2. Organic Anti-oxidation (OSP)

Sa limpyo nga hubo nga tumbaga nga nawong, usa ka organikong pelikula ang gipatubo nga kemikal. Kini nga layer sa pelikula adunay anti-oxidation, heat shock resistance, ug moisture resistance aron mapanalipdan ang tumbaga nga nawong gikan sa rusting (oxidation o sulfidation, ug uban pa) sa normal nga palibot; sa samang higayon, kini kinahanglan nga dali nga tabangan sa sunod nga welding taas nga temperatura Ang flux dali nga gikuha aron mapadali ang welding;

3. Electroless nickel nga bulawan

Ang usa ka baga nga layer sa nickel-gold alloy nga adunay maayong elektrikal nga mga kabtangan giputos sa tumbaga nga nawong ug makapanalipod sa PCB sa dugay nga panahon. Dili sama sa OSP, nga gigamit lamang ingon nga usa ka anti-rust barrier layer, kini mahimong mapuslanon sa dugay nga paggamit sa PCB ug makab-ot ang maayo nga electrical performance. Dugang pa, kini usab adunay pagtugot sa palibot nga wala sa ubang mga proseso sa pagtambal sa nawong;

4. Pilak nga Pagpaunlod sa Kemikal

Taliwala sa OSP ug electroless nickel/immersion nga bulawan, ang proseso mas simple ug mas paspas. Kung maladlad sa kainit, humidity ug polusyon, makahatag gihapon kini og maayo nga performance sa elektrisidad ug mamentinar ang maayo nga solderability, apan kini mawad-an sa iyang kahayag. Tungod kay walay nickel ubos sa silver layer, ang pagpaunlod nga pilak walay maayong pisikal nga kusog sa electroless nickel/immersion nga bulawan;

5. Electroplating nickel nga bulawan

Ang konduktor sa PCB nawong kay electroplated sa usa ka layer sa nickel ug unya electroplated sa usa ka layer sa bulawan. Ang nag-unang katuyoan sa nickel plating mao ang pagpugong sa pagsabwag tali sa bulawan ug tumbaga. Adunay duha ka matang sa electroplated nickel nga bulawan: humok nga bulawan nga plating (pure nga bulawan, ang bulawan nagpakita nga kini dili hayag tan-awon) ug gahi nga bulawan nga plating (ang nawong hamis ug gahi, wear-resistant, adunay kobalt ug uban pang mga elemento, ug ang nawong. tan-awon nga mas hayag). Ang humok nga bulawan kasagarang gigamit alang sa bulawan nga wire sa panahon sa chip packaging; Ang gahi nga bulawan kasagarang gigamit alang sa electrical interconnection sa mga lugar nga dili magsolder (sama sa bulawan nga mga tudlo).

6. PCB hybrid surface treatment teknolohiya

Pagpili og duha o labaw pa nga mga pamaagi sa pagtambal sa nawong alang sa pagtambal sa nawong. Ang kasagarang mga porma mao ang: Immersion Nickel Gold + Anti-oxidation, Electroplating Nickel Gold + Immersion Nickel Gold, Electroplating Nickel Gold + Hot Air Leveling, Immersion Nickel Gold + Hot Air Leveling.

Ang pagpatag sa init nga hangin (walay lead/lead) mao ang labing komon ug pinakabarato nga paagi sa tanang pagtambal sa nawong, apan palihug pagtagad sa mga regulasyon sa RoHS sa EU.

RoHS: Ang RoHS usa ka mandatory nga sumbanan nga gitukod sa balaod sa EU. Ang tibuok nga ngalan niini mao ang “Restriction of Hazardous Substances” (Restriction of Hazardous Substances). Ang sumbanan opisyal nga gipatuman kaniadtong Hulyo 1, 2006, ug panguna nga gigamit sa pag-standardize sa mga sumbanan sa materyal ug pagproseso sa mga elektroniko ug elektrikal nga mga produkto, nga naghimo niini nga labi ka maayo sa kahimsog sa tawo ug pagpanalipod sa kinaiyahan. Ang katuyoan niini nga sumbanan mao ang pagwagtang sa unom ka mga substansiya lakip ang lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated biphenyl ug polybrominated diphenyl ethers sa mga elektrikal ug elektronik nga mga produkto, ug kini espesipikong nagtakda nga ang lead content dili molapas sa 0.1%.