Introducerea a șase metode comune de tratare a suprafeței PCB

PCB Tehnologia de tratare a suprafeței se referă la procesul de formare artificială a unui strat de suprafață pe componentele PCB și punctele de conectare electrică, care este diferit de proprietățile mecanice, fizice și chimice ale substratului. Scopul său este de a asigura o bună lipire sau proprietăți electrice ale PCB-ului. Deoarece cuprul tinde să existe sub formă de oxizi în aer, ceea ce afectează grav lipirea și proprietățile electrice ale PCB-ului, este necesar să se efectueze un tratament de suprafață pe PCB.

ipcb

În prezent, metodele comune de tratare a suprafețelor sunt următoarele:

1. Nivelarea aerului cald

Suprafața PCB este acoperită cu lipitură de staniu-plumb topit și aplatizată cu aer comprimat încălzit (suflat plat) pentru a forma un strat de acoperire care este rezistent la oxidarea cuprului și oferă o bună lipire. În timpul nivelării cu aer cald, lipirea și cuprul formează un compus metalic cupru-staniu la joncțiune, iar grosimea este de aproximativ 1 până la 2 mils;

2. Antioxidare organică (OSP)

Pe suprafața curată de cupru, o peliculă organică este crescută chimic. Acest strat de peliculă are rezistență la antioxidare, la șocuri termice și la umiditate pentru a proteja suprafața de cupru de rugină (oxidare sau sulfurare etc.) într-un mediu normal; în același timp, trebuie asistat cu ușurință la sudarea ulterioară temperatură ridicată Fluxul este îndepărtat rapid pentru a facilita sudarea;

3. Aur nichel electroless

Un strat gros de aliaj de nichel-aur cu proprietăți electrice bune este înfășurat pe suprafața de cupru și poate proteja PCB-ul pentru o lungă perioadă de timp. Spre deosebire de OSP, care este folosit doar ca strat de barieră anti-rugină, poate fi util în utilizarea pe termen lung a PCB și poate obține performanțe electrice bune. In plus, are si toleranta la mediu pe care alte procese de tratare a suprafetelor nu o au;

4. Argint prin imersie chimică

Între OSP și nichel electroless/aur de imersie, procesul este mai simplu și mai rapid. Când este expus la căldură, umiditate și poluare, poate oferi în continuare performanțe electrice bune și poate menține o bună lipire, dar își va pierde strălucirea. Deoarece nu există nichel sub stratul de argint, argintul de imersie nu are rezistența fizică bună a nichelului/aurului de imersie electroless;

5. Galvanizarea aurului cu nichel

Conductorul de pe suprafața PCB este galvanizat cu un strat de nichel și apoi galvanizat cu un strat de aur. Scopul principal al nichelării este de a preveni difuzia dintre aur și cupru. Există două tipuri de aur nichelat galvanizat: placarea cu aur moale (aur pur, aurul indică faptul că nu arată strălucitor) și placarea cu aur dur (suprafața este netedă și dură, rezistentă la uzură, conține cobalt și alte elemente, iar suprafața arata mai luminos). Aurul moale este folosit în principal pentru sârmă de aur în timpul ambalării așchiilor; aurul dur este folosit în principal pentru interconectarea electrică în locuri fără lipire (cum ar fi degetele de aur).

6. Tehnologia hibridă de tratare a suprafeței PCB

Alegeți două sau mai multe metode de tratare a suprafeței pentru tratarea suprafeței. Formele comune sunt: ​​Immersion Nickel Gold + Antioxidare, Electroplating Nickel Gold + Immersion Nickel Gold, Electroplating Nickel Gold + Nivelare cu aer cald, Immersion Nickel Gold + Nivelare cu aer cald.

Nivelarea cu aer cald (fără plumb/plumb) este cea mai comună și cea mai ieftină metodă dintre toate tratamentele de suprafață, dar vă rugăm să acordați atenție reglementărilor UE RoHS.

RoHS: RoHS este un standard obligatoriu stabilit de legislația UE. Numele complet este „Restriction of Hazardous Substances” (Restricționarea substanțelor periculoase). Standardul a fost implementat oficial la 1 iulie 2006 și este folosit în principal pentru a standardiza standardele de materiale și procese ale produselor electronice și electrice, făcându-l mai favorabil sănătății umane și protecției mediului. Scopul acestui standard este de a elimina șase substanțe, inclusiv plumb, mercur, cadmiu, crom hexavalent, bifenili polibromurați și difenil eteri polibromurați din produsele electrice și electronice și prevede în mod specific că conținutul de plumb nu poate depăși 0.1%.