- 04
- Nov
පොදු PCB මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම හයක් හඳුන්වාදීම
PCB මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය යනු උපස්ථරයේ යාන්ත්‍රික, භෞතික හා රසායනික ගුණාංගවලට වඩා වෙනස් වන PCB සංරචක සහ විද්යුත් සම්බන්ධතා ස්ථාන මත කෘතිමව මතුපිට ස්ථරයක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි. එහි පරමාර්ථය වන්නේ PCB හි හොඳ පෑස්සුම් හැකියාව හෝ විද්යුත් ගුණාංග සහතික කිරීමයි. තඹ වාතයේ ඔක්සයිඩ ස්වරූපයෙන් පවතින බැවින් PCB හි පෑස්සුම් හැකියාව සහ විද්යුත් ගුණාංග කෙරෙහි බරපතල ලෙස බලපාන බැවින්, PCB මත මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ.
වර්තමානයේ, පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම පහත පරිදි වේ:
1. උණුසුම් වාතය මට්ටම් කිරීම
PCB හි මතුපිට උණු කළ ටින්-ඊයම් සොල්දාදුවකින් ආලේප කර ඇති අතර තඹ ඔක්සිකරණයට ප්‍රතිරෝධී වන සහ හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් ලබා දෙන ආලේපන තට්ටුවක් සෑදීමට රත් වූ සම්පීඩිත වාතය (පුපුරා ගිය පැතලි) සමඟ සමතලා කර ඇත. උණුසුම් වාතය මට්ටම් කිරීමේදී, පෑස්සුම් සහ තඹ හන්දියේ තඹ-ටින් ලෝහ සංයෝගයක් සාදයි, සහ ඝනකම මිලි මීටර් 1 සිට 2 දක්වා වේ;
2. කාබනික ප්‍රතිඔක්සිකරණ (OSP)
පිරිසිදු හිස් තඹ මතුපිට කාබනික පටලයක් රසායනිකව වගා කෙරේ. මෙම චිත්රපටයේ ස්ථරයට ප්රති-ඔක්සිකරණය, තාප කම්පන ප්රතිරෝධය සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය සාමාන්ය පරිසරයක් තුළ මලකඩ (ඔක්සිකරණය හෝ සල්ෆයිඩකරණය, ආදිය) සිට තඹ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සඳහා; ඒ සමගම, එය පසුකාලීන වෑල්ඩින් සඳහා පහසුවෙන් සහාය විය යුතුය ඉහළ උෂ්ණත්වය වෙල්ඩින් පහසු කිරීම සඳහා ප්රවාහය ඉක්මනින් ඉවත් කරනු ලැබේ;
3. විද්යුත් රහිත නිකල් රත්රන්
හොඳ විද්යුත් ගුණ ඇති නිකල්-රන් මිශ්‍ර ලෝහ ඝන තට්ටුවක් තඹ මතුපිට ඔතා දිගු කාලයක් PCB ආරක්ෂා කර ගත හැක. OSP මෙන් නොව, මලකඩ-විරෝධී බාධක ස්ථරයක් ලෙස පමණක් භාවිතා කරයි, එය PCB දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වන අතර හොඳ විද්යුත් කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැකිය. මීට අමතරව, අනෙකුත් මතුපිට පතිකාරක ක්රියාවලීන් නොමැති පරිසරයට ඉවසීමක් ද ඇත;
4. රසායනික ගිල්වීමේ රිදී
OSP සහ විද්යුත් රහිත නිකල්/ගිල්වීමේ රන් අතර, ක්‍රියාවලිය සරල සහ වේගවත් වේ. තාපය, ආර්ද්‍රතාවය සහ දූෂණයට නිරාවරණය වන විට, එය තවමත් හොඳ විද්යුත් කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකි අතර හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් පවත්වා ගත හැකි නමුත් එහි දීප්තිය නැති වී යයි. රිදී ස්ථරයට යටින් නිකල් නොමැති නිසා, ගිල්වීමේ රිදීවලට විද්යුත් රහිත නිකල්/ගිල්වීමේ රන්වල හොඳ භෞතික ශක්තියක් නොමැත;
5. නිකල් රත්රන් විද්යුත් ආලේපනය
PCB මතුපිට ඇති සන්නායකය නිකල් ස්ථරයකින් විද්යුත් ආලේප කර පසුව රත්රන් තට්ටුවකින් විද්යුත් ආලේප කර ඇත. නිකල් ආලේපනයේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ රත්රන් සහ තඹ අතර පැතිරීම වැළැක්වීමයි. විද්යුත් ආලේපිත නිකල් රත්රන් වර්ග දෙකක් තිබේ: මෘදු රන් ආලේපනය (පිරිසිදු රත්රන්, රත්රන් එය දීප්තිමත් නොවන බව පෙන්නුම් කරයි) සහ දෘඩ රන් ආලේපනය (මතුපිට සිනිඳු හා දෘඩ වේ, ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වේ, කොබෝල්ට් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ, සහ මතුපිට වඩා දීප්තිමත් බව පෙනේ). මෘදු රත්රන් ප්රධාන වශයෙන් චිප් ඇසුරුම් කිරීමේදී රන් වයර් සඳහා භාවිතා වේ; දෘඪ රත්රන් ප්රධාන වශයෙන් පෑස්සුම් නොවන ස්ථානවල (රන් ඇඟිලි වැනි) විද්යුත් අන්තර් සම්බන්ධතාව සඳහා යොදා ගනී.
6. PCB දෙමුහුන් මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය
පෘෂ්ඨීය ප්රතිකාර සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් තෝරන්න. පොදු ආකාර නම්: ගිල්වීමේ නිකල් රන් + ප්රති-ඔක්සිකරණ, විද්යුත් ආලේපන නිකල් රන් + ගිල්වීමේ නිකල් රන්, විද්යුත් ආලේපන නිකල් රන් + උණුසුම් වායු මට්ටම්, ගිල්වීම නිකල් රන් + උණුසුම් වායු මට්ටම් .
උණුසුම් වායු මට්ටම් කිරීම (ඊයම්-නිදහස්/ඊයම්) යනු සියලු මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා වඩාත් පොදු සහ ලාභම ක්‍රමය වේ, නමුත් කරුණාකර EU හි RoHS රෙගුලාසි කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
RoHS: RoHS යනු යුරෝපා සංගම් නීති මගින් ස්ථාපිත කර ඇති අනිවාර්ය ප්‍රමිතියකි. එහි සම්පූර්ණ නම “අන්තරායකර ද්‍රව්‍ය සීමා කිරීම” (අන්තරායකර ද්‍රව්‍ය සීමා කිරීම) වේ. ප්‍රමිතිය 1 ජූලි 2006 වන දින නිල වශයෙන් ක්‍රියාත්මක කර ඇති අතර, ප්රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික හා විද්යුත් නිෂ්පාදනවල ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි ප්‍රමිතීන් ප්‍රමිතිකරණය කිරීමට භාවිතා කරන අතර එය මිනිස් සෞඛ්‍යයට සහ පාරිසරික ආරක්ෂාවට වඩාත් හිතකර වේ. මෙම ප්‍රමිතියේ අරමුණ වන්නේ විද්යුත් හා ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල ඊයම්, රසදිය, කැඩ්මියම්, හෙක්සාවලන්ට් ක්‍රෝමියම්, පොලිබ්‍රොමිනේටඩ් බයිෆීනයිල් සහ පොලිබ්‍රොමිනේටඩ් ඩයිෆීනයිල් ඊතර් ඇතුළු ද්‍රව්‍ය හයක් ඉවත් කිරීම වන අතර ඊයම් ප්‍රමාණය 0.1% නොඉක්මවිය යුතු බව විශේෂයෙන් නියම කරයි.