PCB overfladebehandlingsteknologi refererer til processen med kunstig dannelse af et overfladelag på PCB-komponenterne og elektriske tilslutningspunkter, der er forskellig fra de mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber af substratet. Dens formål er at sikre god loddeevne eller elektriske egenskaber af printet. Fordi kobber har en tendens til at eksistere i form af oxider i luften, hvilket i alvorlig grad påvirker PCB’ets loddeevne og elektriske egenskaber, er det nødvendigt at udføre overfladebehandling på PCB’et.

På nuværende tidspunkt er de almindelige overfladebehandlingsmetoder som følger:

1. Varmluftudjævning

Overfladen af ​​PCB’et er belagt med smeltet bly-tin-loddemiddel og fladtrykt med opvarmet trykluft (blæst fladt) for at danne et belægningslag, der er modstandsdygtigt over for kobberoxidation og giver god loddeevne. Under varmluftudjævning danner loddet og kobberet en kobber-tinmetalforbindelse ved overgangen, og tykkelsen er omkring 1 til 2 mils;

2. Organisk antioxidation (OSP)

På den rene nøgne kobberoverflade dyrkes en organisk film kemisk. Dette lag af film har antioxidation, varmechokbestandighed og fugtbestandighed for at beskytte kobberoverfladen mod rust (oxidation eller sulfidering osv.) i et normalt miljø; samtidig skal den let assisteres i den efterfølgende svejsning høj temperatur Fluxen fjernes hurtigt for at lette svejsningen;

3. Elektroløst nikkelguld

Et tykt lag af nikkel-guldlegering med gode elektriske egenskaber er pakket ind på kobberoverfladen og kan beskytte PCB’et i lang tid. I modsætning til OSP, der kun bruges som et anti-rust barrierelag, kan det være nyttigt ved langvarig brug af PCB og opnå god elektrisk ydeevne. Derudover har den også tolerance over for miljøet, som andre overfladebehandlingsprocesser ikke har;

4. Kemisk Immersion Sølv

Mellem OSP og strømløst nikkel/immersionsguld er processen enklere og hurtigere. Når den udsættes for varme, fugt og forurening, kan den stadig give en god elektrisk ydeevne og bevare en god loddeevne, men den vil miste sin glans. Fordi der ikke er nikkel under sølvlaget, har immersionsølv ikke den gode fysiske styrke som strømløst nikkel/immersionsguld;

5. Galvanisering af nikkelguld

Lederen på PCB-overfladen er galvaniseret med et lag nikkel og derefter galvaniseret med et lag guld. Hovedformålet med fornikling er at forhindre diffusion mellem guld og kobber. Der er to typer galvaniseret nikkelguld: blød guldbelægning (rent guld, guld indikerer, at det ikke ser lyst ud) og hård guldbelægning (overfladen er glat og hård, slidbestandig, indeholder kobolt og andre elementer, og overfladen ser lysere ud). Blødt guld bruges hovedsageligt til guldtråd under chippakning; hårdt guld bruges hovedsageligt til elektrisk sammenkobling på ikke-loddede steder (såsom guldfingre).

6. PCB hybrid overfladebehandlingsteknologi

Vælg to eller flere overfladebehandlingsmetoder til overfladebehandling. De almindelige former er: Nedsænkning af nikkelguld + antioxidation, galvanisering af nikkelguld + nedsænket nikkelguld, galvanisering af nikkelguld + varmluftsnivellering, nedsænkning af nikkelguld + varmluftsnivellering.

Varmluftudjævning (blyfri/blyholdig) er den mest almindelige og billigste metode af alle overfladebehandlinger, men vær opmærksom på EU’s RoHS-regler.

RoHS: RoHS er en obligatorisk standard etableret af EU-lovgivning. Dens fulde navn er “Restriction of Hazardous Substances” (Restriction of Hazardous Substances). Standarden blev officielt implementeret den 1. juli 2006 og bruges hovedsageligt til at standardisere materiale- og processtandarderne for elektroniske og elektriske produkter, hvilket gør den mere befordrende for menneskers sundhed og miljøbeskyttelse. Formålet med denne standard er at eliminere seks stoffer, herunder bly, kviksølv, cadmium, hexavalent chrom, polybromerede biphenyler og polybromerede diphenylethere i elektriske og elektroniske produkter, og den foreskriver specifikt, at blyindholdet ikke må overstige 0.1 %.