ПХБ Технологијата за површинска обработка се однесува на процесот на вештачко формирање на површински слој на компонентите на ПХБ и точките за електрично поврзување што се разликува од механичките, физичките и хемиските својства на подлогата. Неговата цел е да обезбеди добра лемење или електрични својства на ПХБ. Бидејќи бакарот има тенденција да постои во форма на оксиди во воздухот, што сериозно влијае на лемењето и електричните својства на ПХБ, неопходно е да се изврши површинска обработка на ПХБ.

Во моментов, вообичаените методи за површинска обработка се како што следува:

1. Израмнување на топол воздух

Површината на ПХБ е обложена со стопен лем од калај-олово и израмнета со загреан компримиран воздух (разнесен рамно) за да се формира слој кој е отпорен на оксидација на бакар и обезбедува добра лемење. За време на израмнувањето на топол воздух, лемењето и бакарот формираат метално соединение од бакар-калај на раскрсницата, а дебелината е околу 1 до 2 милји;

2. Органска антиоксидација (OSP)

На чистата гола бакарна површина, хемиски се одгледува органски филм. Овој слој на филм има антиоксидација, отпорност на топлински удари и отпорност на влага за заштита на бакарната површина од рѓосување (оксидација или сулфидација, итн.) во нормална средина; во исто време, мора лесно да му се помогне при последователното заварување висока температура Флуксот брзо се отстранува за да се олесни заварувањето;

3. Злато од никел без електроника

Дебел слој од легура на никел-злато со добри електрични својства е обвиткан на бакарната површина и може да ја заштити ПХБ долго време. За разлика од OSP, кој се користи само како слој за бариера против ‘рѓа, може да биде корисен за долгорочна употреба на PCB и да постигне добри електрични перформанси. Покрај тоа, тој исто така има толеранција кон околината што ја немаат другите процеси на површинска обработка;

4. Сребро за хемиско потопување

Помеѓу OSP и безелектрично никел/потопено злато, процесот е поедноставен и побрз. Кога е изложен на топлина, влажност и загадување, тој сепак може да обезбеди добри електрични перформанси и да одржува добро лемење, но ќе го изгуби својот сјај. Бидејќи нема никел под сребрениот слој, среброто за потопување ја нема добрата физичка сила како никел без електро/потопување злато;

5. Погалување со никел злато

Проводникот на површината на ПХБ е галван со слој од никел, а потоа галван со слој од злато. Главната цел на обложувањето со никел е да се спречи дифузијата помеѓу златото и бакарот. Постојат два вида на позлатено никел злато: меко злато (чисто злато, златото покажува дека не изгледа светло) и тврдо позлатено (површината е мазна и тврда, отпорна на абење, содржи кобалт и други елементи, а површината изгледа посветло). Мекото злато главно се користи за златна жица за време на пакувањето со чипови; тврдото злато главно се користи за електрично поврзување на места што не се лемеат (како златни прсти).

6. PCB хибридна површинска обработка технологија

Изберете два или повеќе методи за површинска обработка за површинска обработка. Вообичаените форми се: потопување никел злато + анти-оксидација, галванизација никел злато + потопување никел злато, галванизација никел злато + топол воздух Нивелирање, потопување никел злато + топол воздух Нивелирање.

Нивелирањето на топол воздух (без олово/оловно) е најчестиот и најевтин метод од сите површински третмани, но ве молиме обрнете внимание на RoHS регулативите на ЕУ.

RoHS: RoHS е задолжителен стандард воспоставен со законодавството на ЕУ. Неговото целосно име е „Ограничување на опасни материи“ (Ограничување на опасни материи). Стандардот е официјално имплементиран на 1 јули 2006 година и главно се користи за стандардизирање на стандардите за материјали и процеси на електронски и електрични производи, што го прави попогоден за здравјето на луѓето и заштитата на животната средина. Целта на овој стандард е да се елиминираат шест супстанции вклучувајќи олово, жива, кадмиум, шествалентен хром, полиброминирани бифенили и полиброминирани дифенил етери во електричните и електронските производи, а конкретно пропишува дека содржината на олово не може да надмине 0.1%.