- 15
- Oct
PCB සැලසුම සීමා කිරීමට කුමක් භාවිතා කළ හැකිද?
වැඩිවන සංකීර්ණතාව PCB ඔරලෝසුව, හරස් කථාව, සම්බාධනය, හඳුනා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වැනි සැලසුම් සලකා බැලීම් බොහෝ විට සැලසුම්කරුවන්ට බොහෝ පිරිසැලසුම්, සත්‍යාපන සහ නඩත්තු කටයුතු නැවත කිරීමට බල කරයි. පරාමිති බාධක සංස්කාරකය මෙම පරාමිති සූත්‍ර බවට සංකේත ගත කරන්නේ සැලසුම් කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදනයේදී සමහර විට පරස්පර විරෝධී පරාමිතීන් සමඟ වඩා හොඳින් ගනුදෙනු කිරීමට නිර්මාණකරුවන්ට උපකාරී වීම සඳහා ය.
මෑත වසරවලදී, පීසීබී පිරිසැලසුම සහ මාර්ගගත කිරීමේ අවශ්යතා වඩාත් සංකීර්ණ වී ඇති අතර, මුවර්ගේ නියමය මඟින් පුරෝකථනය කළ පරිදි ඒකාබද්ධ පරිපථ වල ට්‍රාන්සිස්ටර ගණන වැඩි වී ඇති අතර නැගී එන කාලය තුළ උපාංග වේගවත් වන අතර එක් එක් ස්පන්දනය කෙටි වන අතර අල්ෙපෙනති ගණන වැඩි කරයි – බොහෝ විට 500 සිට 2,000 දක්වා. මේ සියල්ල PCB සැලසුම් කිරීමේදී ඝනත්වය, ඔරලෝසුව සහ හරස්කඩ ගැටලු ඇති කරයි.
මීට වසර කිහිපයකට පෙර, බොහෝ පීසීබීඑස් සතුව තිබුනේ සම්බාධනය, දිග සහ නිෂ්කාශනය සඳහා වන බාධාවන් ලෙස සාමාන්‍යයෙන් විස්තර කෙරෙන “විවේචනාත්මක” නෝඩ් (දැල්) ස්වල්පයක් පමණි. පීසීබී නිර්මාණකරුවන් අතින් මෙම මාර්ගයන් අනුගමනය කර මෘදුකාංගය භාවිතා කර සමස්ත පරිපථයම මහා පරිමාණ මාර්ගගත කිරීම ස්වයංක්‍රීය කිරීමට භාවිතා කරයි. අද PCBS වල බොහෝ විට නෝඩ් 5,000 ක් හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇති අතර එයින් 50% කට වඩා තීරණාත්මක ය. වෙලඳපොල පීඩනය සඳහා ඇති කාලය හේතුවෙන් මේ අවස්ථාවේදී අතින් වයරින් කිරීම කළ නොහැක. එපමණක් නොව, විවේචනාත්මක නෝඩ් ගණන වැඩි වී ඇතිවා පමණක් නොව, එක් එක් නෝඩ් වල බාධක ද වැඩි වී තිබේ.
මෙම බාධක වලට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ වැඩි වැඩියෙන් සංකීර්ණතාවයේ සහසම්බන්ධතා පරාමිති සහ සැලසුම් අවශ්යතා ය, උදාහරණයක් ලෙස රේඛීය කාල පරතරයන් දෙක ඇන්ඩ් නෝඩ් වෝල්ටීයතාවය මත රඳා පැවතිය හැකි අතර පරිපථ පුවරුවල ද්‍රව්‍ය ආශ්‍රිත කාර්යයන්, ඩිජිටල් අයිසී නැගීමේ කාලය අධික වේගය අඩු වීම සහ අඩු වීම ස්පන්දනය වේගවත් වීම සහ කෙටි කාලයක් ස්ථාපිත කිරීම සහ පවත්වා ගැනීම හේතුවෙන් ඔරලෝසු වේගය සැලසුමට බලපෑම් කළ හැකිය. ඊට අමතරව, අධිවේගී පරිපථ සැලැස්මේ සම්පූර්ණ ප්‍රමාදයේ වැදගත් කොටසක් ලෙස, අඩු වේග සැලසුම් සඳහා අන්තර් සම්බන්ධතා ප්‍රමාදය ද ඉතා වැදගත් වේ.
පුවරු විශාල නම් මෙම ගැටලු සමහරක් විසඳීමට පහසු වනු ඇත, නමුත් නැඹුරුව ඇත්තේ ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට ය. අන්තර් සම්බන්ධක ප්‍රමාදයේ සහ අධික ඝනත්ව පැකේජයේ අවශ්යතා හේතුවෙන් පරිපථ පුවරුව කුඩා වෙමින් කුඩා වෙමින් පවතින බැවින් අධික ඝනත්ව පරිපථ සැලසුමක් දිස්වන අතර කුඩාකරණ සැලසුම් කිරීමේ නීති අනුගමනය කළ යුතුය. අඩු කරන ලද නැගී එන වේලාවන් සහ මෙම කුඩා සැලසුම්කරණ නීති සමඟ ක්‍රොස්ටොක් ශබ්දය වැඩි වැඩියෙන් කැපී පෙනෙන ගැටලුවක් බවට පත් වන අතර බෝල් ග්‍රිඩ් අරා සහ අනෙකුත් අධි-ඝනත්ව පැකේජයන්ම හරස් තට්ටුව, ශබ්දය මාරු වීම සහ බිම් වේගයෙන් ඉහළ යාම උග්‍ර කරයි.
පවතින ස්ථාවර බාධක
මෙම ගැටලු සඳහා සාම්ප්‍රදායික ප්‍රවේශය නම් පළපුරුද්ද, පෙරනිමි අගයන්, අංක වගු හෝ ගණනය කිරීමේ ක්‍රම මඟින් විදුලි හා ක්‍රියාවලි අවශ්යතා ස්ථාවර බාධක පරාමිතීන් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. උදාහරණයක් වශයෙන්, පරිපථයක් සැලසුම් කරන ඉංජිනේරුවෙකුට පළමුව ශ්‍රේණිගත කළ සම්බාධනය තීරණය කළ හැකි අතර පසුව අවසාන ක්‍රියාවලි අවශ්යතා මත පදනම්ව අපේක්‍ෂිත සම්බාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ශ්‍රේණිගත කළ රේඛා පළල “තක්සේරු” කළ හැකිය, නැතහොත් ඇඟිලි ගැසීම් සහ පසුව වැඩ කිරීම සඳහා ගණනය කිරීමේ වගුවක් හෝ අංක ගණිත ක්‍රමයක් භාවිතා කරන්න. දිග සීමා වලින් පිටතට.
මෙම ප්‍රවේශයට සාමාන්‍යයෙන් පීසීබී සැලසුම්කරුවන් සඳහා මූලික මාර්ගෝපදේශනයක් ලෙස ආනුභවික දත්ත සමූහයක් සැලසුම් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ස්වයංක්‍රීය පිරිසැලසුම සහ මාර්ගගත කිරීමේ මෙවලම් සමඟ සැලසුම් කිරීමේදී මෙම දත්ත උපයෝගී කර ගත හැකිය. මෙම ප්‍රවේශය සමඟ ඇති ගැටළුව නම් ආනුභවික දත්ත සාමාන්‍ය මූලධර්මයක් වන අතර බොහෝ විට ඒවා නිවැරදි නමුත් සමහර විට ඒවා ක්‍රියාත්මක නොවීම හෝ වැරදි ප්‍රතිඵල ලබා දීමයි.
මෙම ක්‍රමයට ඇති විය හැකි දෝෂය බැලීමට ඉහත සම්බාධනය නිර්ණය කිරීමේ උදාහරණය භාවිතා කරමු. සම්බාධනයට සම්බන්ධ සාධක වලට මණ්ඩල ද්‍රව්‍යයේ පාර විද්‍යුත් විද්‍යුත් ගුණාංග, තඹ තීරයේ උස, ස්ථර අතර දුර සහ බිම/බල ස්ථරය සහ රේඛාවේ පළල ඇතුළත් වේ. පළමු පරාමිති තුන සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මඟින් තීරණය වන හෙයින්, සම්බාධනය පාලනය කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් සාමාන්‍යයෙන් රේඛා පළල භාවිතා කරති. එක් එක් රේඛා ස්ථරයේ සිට බිම හෝ බල ස්ථරයට ඇති දුර වෙනස් වන හෙයින්, එක් එක් ස්ථර සඳහා එකම ආනුභවික දත්ත භාවිතා කිරීම පැහැදිලිවම වරදකි. සංවර්ධනයේදී භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හෝ පරිපථ පුවරුවල ලක්ෂණ ඕනෑම වේලාවක වෙනස් විය හැකි නිසා මෙය සංකීර්ණ වේ.
මූලාකෘති නිෂ්පාදන අවධියේදී බොහෝ විට මෙම ගැටලු නිරාවරණය වනු ඇත, ජෙනරාල්වරයා විසින් පරිපථ පුවරුව අළුත්වැඩියා කිරීම මඟින් ගැටළුව සොයා ගැනීම හෝ මණ්ඩල සැලසුම විසඳීම සඳහා ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම සිදු කෙරේ. එසේ කිරීමේ පිරිවැය අධික වන අතර, නිවැරදි කිරීම් මඟින් තවදුරටත් දෝෂහරණය කිරීම අවශ්‍ය වන අතිරේක ගැටලු ඇති වන අතර, වෙළඳපල සඳහා ප්‍රමාද වූ කාලය හේතුවෙන් ආදායම අහිමිවීම දෝෂහරණය කිරීමේ පිරිවැය ඉක්මවයි.සෑම ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකුම පාහේ මෙම ගැටලුවට මුහුණ දෙන අතර අවසානයේදී සාම්ප්‍රදායික පීසීබී සැලසුම් මෘදුකාංගයේ වර්තමාන විදුලි ක්‍රියාකාරිත්ව අවශ්යතා වල යථාර්ථයන් සමඟ අනුකූල වීමට ඇති නොහැකියාව දක්වා එය තම්බා ගනී. යාන්ත්‍රික සැලසුම පිළිබඳ ආනුභවික දත්ත තරම් එය සරල නැත.
PCB සැලසුම් සීමා කිරීමට කුමක් භාවිතා කළ හැකිද?
විසඳුම: බාධක පරාමිතිකරණය කරන්න
වර්තමානයේ සැලසුම් මෘදුකාංග අලෙවිකරුවන් බාධක වලට පරාමිති එකතු කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳීමට උත්සාහ කරති. මෙම ප්‍රවේශයේ වඩාත්ම දියුණුම අංගය නම් විවිධ අභ්‍යන්තර විදුලි ලක්ෂණ සම්පූර්ණයෙන් පිළිබිඹු වන යාන්ත්‍රික පිරිවිතරයන් නියම කිරීමේ හැකියාවයි. මේවා PCB සැලසුමට ඇතුළත් වූ පසු, ස්වයංක්‍රීය පිරිසැලසුම සහ මාර්ගගත කිරීමේ මෙවලම පාලනය කිරීමට සැලසුම් මෘදුකාංගයට මෙම තොරතුරු භාවිතා කළ හැකිය.
පසුකාලීන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වෙනස් වූ විට, ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත. නිර්මාණකරුවන් ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණ පරාමිති යාවත්කාලීන කරන අතර අදාළ බාධක ස්වයංක්‍රීයව වෙනස් කළ හැකිය. නව ක්‍රියාවලිය වෙනත් සැලසුම් නීති උල්ලංඝනය කරන්නේ දැයි නිශ්චය කර ගැනීමට සහ සියළුම දෝෂ නිවැරදි කිරීම සඳහා මෝස්තරයේ කුමන අංගයන් වෙනස් කළ යුතු දැයි සොයා ගැනීමට නිර්මාණකරුට ඩීආර්සී (සැලසුම් රීති පරීක්‍ෂණය) ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.
නියතයන්, විවිධ ක්‍රියාකරුවන්, දෛශිකයන් සහ වෙනත් සැලසුම් බාධාවන් ඇතුළුව ගණිතමය ප්‍රකාශන ආකාරයෙන් සීමා ඇතුළත් කළ හැකි අතර එමඟින් සැලසුම්කරුවන්ට පරාමිතිගත රීතියක් මත ක්‍රියාත්මක වන පද්ධතියක් ලබා දේ. පීසීබී හෝ ක්‍රමානුරූපී ලෙස සැලසුම් ගොනුවක ගබඩා කර ඇති සෙවීම් වගු ලෙස පවා සීමාවන් ඇතුළත් කළ හැකිය. පීසීබී වයර්, තඹ තීරු ප්‍රදේශ පිහිටීම සහ පිරිසැලසුම් මෙවලම් මෙම කොන්දේසි මඟින් ඇති වන බාධක අනුගමනය කරන අතර රේඛා පළල, පරතරය සහ ප්‍රදේශ සහ උස සීමා කිරීම් වැනි අවකාශ අවශ්යතා ඇතුළුව සමස්ත සැලසුමම මෙම බාධකවලට අනුකූලදැයි ඩීආර්සී තහවුරු කරයි.
ධූරාවලි කළමනාකරණය
පරාමිතික සීමා කිරීම් වල ප්‍රධාන වාසියක් නම් ඒවා ශ්‍රේණිගත කළ හැකි වීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, ගෝලීය රේඛා පළල නීතිය සමස්ත සැලසුමේම සැලසුම් බාධකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, සමහර ප්‍රදේශ හෝ නෝඩ් වලට මෙම මූලධර්මය පිටපත් කළ නොහැකි බැවින් උසස් මට්ටමේ බාධක මඟ හැරිය හැකි අතර ධූරාවලි සැලසුමේ පහළ මට්ටමේ බාධාව සම්මත කර ගත හැකිය. ACCEL ටෙක්නොලොජීස් හි සීමා සංස්කාරක වන පරාමිතික බාධක විසඳුම සඳහා මට්ටම් 7 ක් ලබා දී ඇත:
1. වෙනත් බාධක නොමැති සියලුම වස්තූන් සඳහා සැලසුම් බාධක.
2. යම් මට්ටමක ඇති වස්තූන් සඳහා යොදන ධූරාවලියේ සීමාවන්.
3. එක්තරා වර්ගයක සියලුම නෝඩ් සඳහා නෝඩ් වර්ගයේ සීමා කිරීම අදාළ වේ.
4. නෝඩ් සීමා: නෝඩ් සඳහා අදාළ වේ.
5. අන්තර් පන්ති සීමා: පන්ති දෙකක නෝඩ් අතර ඇති බාධාව පෙන්නුම් කරයි.
6. අවකාශීය සීමා කිරීම, අවකාශයක ඇති සියලුම උපාංග සඳහා යොදනු ලැබේ.
7. උපාංග සීමා කිරීම්, එක් උපාංගයකට යොදනු ලැබේ.
මෙම මෘදුකාංගය එක් එක් උපාංග වල සිට මුළු සැලසුම් නීති දක්වාම විවිධ සැලසුම් බාධාවන් අනුගමනය කරන අතර මෙම නීති වල යෙදීමේ අනුපිළිවෙල ප්‍රස්ථාර මඟින් සැලසුමේ පෙන්වයි.
උදාහරණය 1: රේඛා පළල = එෆ් (සම්බාධනය, ස්ථර පරතරය, පාර විද්‍යුත් නියත, තඹ තීරු උස). සම්බාධනය පාලනය කිරීම සඳහා සැලසුම් රීති ලෙස පරාමිතිගත බාධක භාවිතා කළ හැකි ආකාරය පිළිබඳ උදාහරණයක් මෙන්න. ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, සම්බාධනය යනු පාර විද්‍යුත් විද්‍යුත් නියතය, ළඟම ඇති රේඛා ස්ථරයට දුර, පළල සහ තඹ වයරයේ උස යන ක්‍රියාවලියයි. සැලසුමට අවශ්‍ය සම්බාධනය නිර්ණය කර ඇති හෙයින්, සම්බාධන සූත්‍රය නැවත ලිවීම සඳහා මෙම පරාමිති හතර අත්තනෝමතික ලෙස අදාළ විචල්‍යයන් ලෙස ගත හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවලදී නිර්මාණකරුවන්ට පාලනය කළ හැක්කේ රේඛා පළල පමණි.
මේ නිසා, රේඛා පළලෙහි ඇති බාධාවන් නම් සම්බාධනය, පාර විද්‍යුත් විද්‍යුත් නියතය, ළඟම ඇති රේඛා ස්ථරයට ඇති දුර සහ තඹ තීරයේ උස ය. සූත්‍රය ධූරාවලිමය බාධකයක් ලෙසත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පරාමිතීන් සැලසුම් මට්ටමේ බාධකයක් ලෙසත් අර්ථ දැක්වුවහොත්, සැලසුම් කළ රේඛා ස්ථරය වෙනස් වූ විට වන්දි ගෙවීම සඳහා මෘදුකාංගය ස්වයංක්‍රීයව රේඛා පළල සකස් කරයි. එසේම, සැලසුම් කරන ලද පරිපථ පුවරුව වෙනස් ක්‍රියාවලියකින් නිපදවා තඹ තීරයේ උස වෙනස් කළහොත් තඹ තීරු උස පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් සැලසුම් මට්ටමේ අදාළ නීති ස්වයංක්‍රීයව නැවත ගණනය කළ හැකිය.
උදාහරණය 2: උපාංග පරතරය = උපරිම (පෙරනිමි පරතරය, එෆ් (උපාංගයේ උස, හඳුනාගැනීමේ කෝණය).පරාමිති සීමා කිරීම් සහ සැලසුම් රීති පරීක්‍ෂා කිරීම් යන දෙකම භාවිතා කිරීමේ පැහැදිලි වාසිය නම් සැලසුම් වෙනස් කිරීම් සිදු වන විට පරාමිතිගත ප්‍රවේශය අතේ ගෙන යා හැකි සහ අධීක්ෂණය කිරීමයි. ක්‍රියාවලියේ ලක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ අවශ්යතා අනුව උපාංග පරතරය තීරණය කළ හැකි ආකාරය මෙම උදාහරණයෙන් දැක්වේ. ඉහත සූත්‍රයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ උපාංග පරතරය යනු උපාංගයේ උස සහ හඳුනා ගැනීමේ කෝණයයි.
හඳුනා ගැනීමේ කෝණය සාමාන්‍යයෙන් සමස්ත පුවරුව සඳහාම නියතයක් වන බැවින් එය සැලසුම් මට්ටමේදී නිර්වචනය කළ හැකිය. වෙනත් යන්ත්‍රයක් පරීක්‍ෂා කිරීමේදී, සැලසුම් මට්ටමින් නව අගයන් ඇතුළත් කිරීමෙන් සමස්ත සැලසුමම යාවත්කාලීන කළ හැකිය. නව යන්ත්‍ර කාර්ය සාධන පරාමිතීන් ඇතුළත් කිරීමෙන් පසු, විශ්ලේෂණ කිරීමට, නිවැරදි කිරීමට හා පසුව අමාරු ගණනය කිරීම් වලට වඩා පහසු වන නව පරතරය අගය සමඟ උපාංගයේ පරතරය ගැටෙනවාදැයි සොයා බැලීම සඳහා ඩීආර්සී ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් සැලසුම් කළ හැකි දැයි නිර්මාණකරුට දැන ගත හැකිය. නව පරතර අවශ්යතා සඳහා.
PCB සැලසුම් සීමා කිරීමට කුමක් භාවිතා කළ හැකිද?
උදාහරණය 3: සංරචක පිරිසැලසුම,සැලසුම් කිරීමේ වස්තූන් හා බාධාවන් සංවිධානය කිරීමට අමතරව, සංරචක සැකැස්ම සඳහා සැලසුම් රීති ද භාවිතා කළ හැකිය, එනම් බාධක මත දෝෂ ඇති නොවී උපාංග තැබිය යුත්තේ කොතැනදැයි සොයා ගත හැකිය. රූප සටහන 1 හි ඉස්මතු කර දැක්වෙන්නේ භෞතික බාධාවන් (පරතරය සහ තහඩු පරතරය සහ උපකරණය වැනි) උපාංග ස්ථාන ප්‍රදේශය, රූප සටහන 2 හි කැපී පෙනෙන අවස්ථා නම් උපරිම සීමා රේඛාව වැනි විදුලි සීමා සහිත උපාංග ස්ථානගත කිරීම් ප්‍රදේශයන් සපුරාලීමයි. අවකාශ බාධක ප්‍රදේශය, අවසාන වශයෙන්, රූපය 3 යනු පින්තූරයේ මුල් කොටස් තුනේ මංසන්ධියයි, මෙය ඵලදායි ප්‍රදේශ සැකැස්ම වේ, මෙම කලාපයේ තබා ඇති උපාංග වලට සියළුම බාධක සපුරාලිය හැකිය.
PCB සැලසුම සීමා කිරීමට කුමක් භාවිතා කළ හැකිද?
ඇත්ත වශයෙන්ම, මොඩියුලර් ආකාරයෙන් බාධක උත්පාදනය කිරීමෙන් ඒවායේ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි කළ හැකිය. පෙර අවධියේ විවිධ ස්ථර වල සීමා පරාමිතීන් යොමු කිරීමෙන් නව ප්‍රකාශන උත්පාදනය කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ ස්ථරයේ රේඛා පළල රඳා පවතින්නේ ඉහළ ස්ථරයේ දුර සහ තඹ වයරයේ උස සහ විචල්‍යයන් වන උෂ්ණත්වය සහ සැලසුම් මට්ටමේ ඩයල්_කොන්ස්ට්. සැලසුම් කිරීමේ නීති අවරෝහණ ආකාරයෙන් පෙන්වන අතර ඉහළ මට්ටමේ බාධාවක් වෙනස් කිරීම එම බාධාව ගැන සඳහන් වන සියලුම ප්‍රකාශන වලට වහාම බලපාන බව සලකන්න.
PCB සැලසුම සීමා කිරීමට කුමක් භාවිතා කළ හැකිද?
සැලසුම් නැවත භාවිතා කිරීම සහ ලියකියවිලි
පරාමිතික සීමා කිරීම් මඟින් මූලික සැලසුම් ක්‍රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට පමණක් නොව ඉංජිනේරු වෙනස් කිරීම් හා සැලසුම් නැවත ප්‍රයෝජනයට ගැනීමට පමණක් නොව සීමා ඉංජිනේරුවරයාගේ හෝ නිර්මාණකරුගේ මනසේ පමණක් නොව සැලසුම්, පද්ධති සහ ලේඛන වල කොටසක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. වෙනත් ව්‍යාපෘති වෙත හැරීම සෙමෙන් අමතක විය හැකිය. සැලසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අනුගමනය කළ යුතු විදුලි කාර්ය සාධන රෙගුලාසි වලංගු ලියකියවිලි ලේඛනගත කරන අතර නව නිශ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා මෙම රීති පහසුවෙන් යෙදිය හැකි පරිදි හෝ විදුලි කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව වෙනස් කළ හැකි පරිදි නිර්මාණකරුගේ අභිප්‍රායන් අවබෝධ කර ගැනීමට අනෙක් අයට අවස්ථාව සලසයි. පේළි පළල ලබා ගත්තේ කෙසේදැයි අනුමාන නොකර අනාගත සැලසුම්කරුට නිශ්චිත සැලසුම් නීති දැන ගැනීමට සහ නව ක්‍රියාවලි අවශ්යතා ඇතුළත් කිරීමෙන් වෙනස්කම් කිරීමට හැකිය.
මෙම ලිපිය නිගමනය
පරාමිති බාධක සංස්කාරකය බහු මායිම් බාධක යටතේ පීසීබී පිරිසැලසුම සහ මාර්ගගත කිරීම පහසු කරයි, පලමු වතාවට පළපුරුද්ද හෝ සරල සැලසුම් නීති මත රඳා නොසිට, සංකීර්ණ විදුලි හා ක්‍රියාවලි අවශ්යතා වලට එරෙහිව ස්වයංක්‍රීයව මාර්ගගත කිරීමේ මෘදුකාංගය සහ සැලසුම් රීති මුළුමනින්ම පරීක්‍ෂා කිරීමට ඉඩ සලසයි. සුළු ප්‍රයෝජනයක්. මෙහි ප්‍රතිඵලය නම් මූලාකෘති නිදොස්කරණය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම පවා එක් වරක් සාර්ථක කර ගත හැකි මෝස්තරයකි.