Kakanaanta sii kordhaysa ee PCB tixgelinta naqshadeynta, sida saacadda, hadalka isweydaarsiga, is -hortaagga, ogaanshaha, iyo hababka wax -soo -saarka, badiyaa waxay ku qasbaan naqshadeeyayaasha inay ku celceliyaan qaab -dhismeed badan, xaqiijin, iyo shaqo dayactir. Tifaftiraha xaddidaadda cabbiraadda ayaa u qeexaya xuduudahan qaabab si ay uga caawiyaan naqshadeeyayaasha inay si wanaagsan ula macaamilaan cabbirradaan isdiidan mararka qaarkood inta lagu jiro naqshadeynta iyo wax soo saarka.

Sanadihii la soo dhaafay, qaabeynta PCB -ga iyo shuruudaha marin -habaabintu waxay noqdeen kuwo aad u adag, tirada transistor -ka ee wareegyada isku dhafan ayaa kordhay sida uu saadaaliyay Sharciga Moore, samaynta aaladaha si dhakhso ah iyo garaaca kasta oo gaagaaban waqtiga kor u kaca, iyo sidoo kale kordhinta tirada biinanka – badanaa 500 ilaa 2,000. Waxaas oo dhami waxay abuuraan cufnaanta, saacadda, iyo dhibaatooyinka crosstalk marka la dejinayo PCB.

Dhowr sano ka hor, PCBS -yada badankoodu waxay haysteen kaliya sacab “nood” muhiim ah (Nets), oo sida caadiga ah lagu qeexay caqabadaha hortaagan, dhererka, iyo nadiifinta. Naqshadayaasha PCB waxay gacanta ku marin doonaan waddooyinkan ka dibna waxay adeegsan doonaan softiweer si ay otomaatig ugu sameeyaan marin-baaxad ballaaran ee wareegga oo dhan. PCBS -yada maanta badiyaa waxay leeyihiin 5,000 ama in ka badan, oo in ka badan 50% ay muhiim yihiin. Sababtoo ah waqtiga cadaadiska suuqa, xarig -gacmeedku suurtagal maahan waqtigan. Waxaa intaa dheer, ma aha oo kaliya tirada noodhadhka muhiimka ah oo kordhay, laakiin caqabadaha ku yaal bar kasta ayaa sidoo kale kordhay.

Caqabadahaani waxay inta badan sabab u yihiin xuduudaha isku xirnaanta iyo shuruudaha naqshadeynta ee aad iyo aad u adag, tusaale ahaan, labada isku -dheelitir ee toosan waxay ku xirnaan karaan korantada iyo noodhka iyo alaabta guddiga wareegga waa shaqooyin la xiriira, waqtiga kororka IC ee dhijitaalka ah ayaa hoos u dhacaya xawaaraha sare iyo hoose xawaaraha saacaddu wuxuu saamayn ku yeelan karaa naqshadda, sababtuna tahay garaaca wadnaha oo degdeg ah iyo inuu dejiyo oo sii hayo waqti gaaban, Intaa waxaa dheer, iyada oo qayb muhiim ah ka ah dib-u-dhigga guud ee naqshadaynta wareegga-xawaaraha sare, dib-u-dhaca isku-xidhka ayaa sidoo kale aad muhiim ugu ah naqshada xawaaraha hoose.

Qaar ka mid ah dhibaatooyinkaas way fududaan lahayd in la xalliyo haddii looxyadu ay waaweyn yihiin, laakiin isbeddelku wuxuu u jeedaa jihada ka soo horjeeda. Sababtoo ah shuruudaha dib -u -dhaca isku -xirnaanta iyo xirmada cufnaanta sare, guddiga wareegga ayaa sii yaraanaya oo sii yaraanaya, sidaa darteed naqshadda wareegga cufnaanta sare ayaa soo muuqanaysa, waana in la raaco xeerarka naqshadeynta miniaturization. Wakhtiyada kor u kaca oo lagu daray xeerarkan naqshadeynta yar-yar ayaa ka dhigaya buuqa crosstalk dhibaato sii kordheysa oo sii kordheysa, iyo xirmooyinka kubbadda kubbadda iyo baakadaha kale ee cufnaanta badan laftoodu waxay sii xumeeyaan crosstalk-ka, beddelidda buuqa, iyo soo-boodka dhulka.

Caqabado go’an oo jira

Habka dhaqameed ee dhibaatooyinkaan waa in loo turjumo shuruudaha korontada iyo habka loo adeegsado xuduudaha xaddidaadda go’an iyadoo loo marayo waayo -aragnimo, qiimayaal aan caadi ahayn, miisaska tirada, ama hababka xisaabinta. Tusaale ahaan, injineer naqshadaynaya wareegga ayaa marka hore go’aamin kara impedance la qiimeeyo ka dibna “qiyaas” ballaadhka xarriiqda lagu qiimeeyo si loo gaaro impedance la rabo iyada oo ku saleysan shuruudaha habka ugu dambeeya, ama adeegso miiska xisaabinta ama barnaamijka xisaabta si loo tijaabiyo faragelinta kadibna loo shaqeeyo baxay caqabadaha dhererka.

Habkani wuxuu caadi ahaan u baahan yahay xog xog -ururin ah in loo qaabeeyo hagitaan aasaasi ah oo loogu talagalay naqshadeeyayaasha PCB si ay uga faa’iideystaan ​​xogtan marka la naqshadeynayo qaabeynta otomaatiga ah iyo aaladaha marin -habaabinta. Dhibaatada habkan ayaa ah in xogta waaqiciga ahi ay tahay mabda ‘guud, inta badanna waa sax, laakiin mararka qaarkood ma shaqeeyaan ama waxay keenaan natiijooyin khaldan.

Aynu u isticmaalno tusaalaha go’aaminta impedance -ka kore si aan u aragno qaladka habkani sababi karo. Waxyaabaha la xiriira impedance waxaa ka mid ah sifooyinka dielectric ee alaabta guddiga, dhererka bireedka naxaas, masaafada u dhexeysa lakabyada iyo lakabka dhulka/awoodda, iyo ballaca xariiqda. Maadaama saddexda cabbir ee ugu horreeya guud ahaan lagu go’aamiyo habka wax -soo -saarka, naqshadeeyayaasha ayaa badiyaa adeegsada ballaarinta xariiqda si ay u xakameeyaan carqaladeynta. Maaddaama masaafada u jirta lakab kasta oo xariiqa ilaa dhulka ama lakabka korontadu uu ka duwan yahay, waxaa cad inay khalad tahay in loo adeegsado isla xog isku dhafan lakab kasta. Tan waxaa sii dheer xaqiiqda ah in geeddi -socodka wax -soo -saarka ama astaamaha guddiga wareegga ee la adeegsado inta lagu jiro horumarinta ay isbeddeli karaan wakhti kasta.

Inta badan dhibaatooyinkan waxaa lagu soo bandhigi doonaa marxaladda soo -saarka tusaalaha, guud waa in la ogaado dhibaatada iyada oo loo marayo dayactirka guddiga wareegga ama dib -u -habeynta si loo xalliyo naqshadda guddiga. Qiimaha sidaas lagu samaynayo waa mid aad u sarreeya, hagaajintuna waxay inta badan abuurtaa dhibaatooyin dheeraad ah oo u baahan dib -u -habayn dheeraad ah, iyo luminta dakhliga oo ay sabab u tahay wakhtiga dib -u -dhaca suuqa si aad uga badan qarash -bixinta.Ku dhawaad ​​soo -saare kasta oo elektaroonik ah ayaa wajahaya dhibaatadan, taas oo aakhirka hoos ugu dhaadhacaysa karti -la’aanta software -ka naqshadeynta PCB -ga si ay ula jaanqaadaan xaqiiqooyinka shuruudaha waxqabadka korantada ee hadda jira. Ma ahan mid fudud sida xogta ku dhisan naqshadda farsamada.

Maxaa loo isticmaali karaa in lagu xaddido naqshadda PCB?

Xalka: Xaddid caqabadaha

Wakhtigan xaadirka ah iibiyeyaasha software -ka naqshadeynta waxay isku dayaan inay xalliyaan dhibaatadan iyagoo ku daraya xuduudaha caqabadaha. Dhinacyada ugu horumarsan ee habkani waa kartida lagu tilmaami karo tilmaamaha farsamada oo si buuxda uga tarjumaya sifooyinka korontada gudaha ee kala duwan. Marka kuwaan lagu daro naqshadda PCB, softiweerka naqshadeynta ayaa isticmaali kara macluumaadkan si loo xakameeyo qaabeynta otomaatiga ah iyo aaladda marin -habaabinta.

Marka habka wax -soo -saarka dambe uu is -beddelo, looma baahna in dib loo qaabeeyo. Naqshadayaashu waxay si fudud u cusboonaysiiyaan xuduudaha astaamaha geedi socodka, iyo caqabadaha khuseeya si otomaatig ah ayaa loo beddeli karaa. Naqshadeeyuhu wuxuu markaa maamuli karaa DRC (Hubinta Xeerka Naqshadda) si loo go’aamiyo haddii hannaanka cusub uu ku xadgudbayo xeerar kale oo naqshadeyn iyo in la ogaado dhinacyada naqshadda ay tahay in la beddelo si loo saxo dhammaan khaladaadka.

Caqabadaha waxaa lagu soo dari karaa qaab xisaabeed, oo ay ku jiraan joogteyaal, hawl-wadeenno kala duwan, vektor, iyo caqabado kale oo naqshad, iyagoo siinaya nashqadeeyayaasha nidaam nidaam lagu maamulo. Caqabadaha ayaa xitaa loo geli karaa sida miisaska wax-fiirinta, oo lagu kaydiyo faylka naqshadda PCB-ga ama qaab-dhismeedka. Fiilooyinka PCB -ga, meesha aagga birta -naxaasta ah, iyo aaladaha qaabaynta waxay raacaan caqabadaha ka dhashay xaaladahaas, DRC waxay xaqiijineysaa in naqshadda oo dhan ay u hoggaansan tahay caqabadahaas, oo ay ku jiraan ballaca xariiqda, kala -dheereynta, iyo shuruudaha booska sida xaddidaadda aagga iyo dhererka.

Maamulka kala sareynta

Mid ka mid ah faa’iidooyinka ugu weyn ee caqabadaha la cabiray ayaa ah in la darajayn karo. Tusaale ahaan, xeerka baaxadda xarriiqda caalamiga ah waxaa loo adeegsan karaa xannibaad naqshadeynta naqshadda oo dhan. Dabcan, gobollada ama qanjidhada qaarkood ma koobi karaan mabda’aan, sidaa darteed xaddidaadda heerka sare waa la dhaafi karaa oo xaddidaadda heerka hoose ee naqshada kala sarreynta waa la qaadan karaa. Xalliyaha Xaddidaadda Parametric, Tifaftiraha Xaddidan ee ka socda Teknolojiyadda ACCEL, waxaa la siiyaa wadar ahaan 7 heer:

1. Caqabadaha naqshadeynta ee dhammaan walxaha aan lahayn caqabado kale.

2. Caqabadaha kala sarreynta, oo lagu dabaqo walxaha heer gaar ah.

3. Xaddidaadda nooca node waxay khusaysaa dhammaan qanjidhada nooc gaar ah.

4. Cidhiidhiga noodhka: wuxuu khuseeyaa node.

5. Caqabadaha fasallada dhexdooda ah: waxay tilmaamaysaa cidhiidhiga u dhexeeya qanjidhada laba fasal.

6. Cidhiidhiga xagga dhulka ah, oo lagu dabaqay dhammaan aaladaha bannaan.

7. Caqabadaha aaladda, oo lagu dabaqay hal qalab.

Softiweerku wuxuu raacayaa caqabadaha naqshadeynta kala duwan ee ka yimid aaladaha shaqsiyeed ilaa xeerarka naqshadeynta oo dhan, wuxuuna tusayaa dalabka dalabka ee xeerarkan naqshadda iyadoo loo eegayo garaafyada.

Tusaale 1: Ballaca xarriiqda = F (impedance, kala dheereynta lakabka, joogteynta korantada, dhererka bireedka naxaas). Halkan waxaa ah tusaale ku saabsan sida caqabadaha xaddidan loo adeegsan karo xeerarka naqshadeynta si loo xakameeyo carqaladeynta. Sida kor ku xusan, impedance waa shaqo joogto ah dielectric, masaafada u lakabka ugu dhow, width iyo height of silig copper. Maadaama impedance -ka loo baahan yahay naqshadeynta la go’aamiyey, afartaas cabbir ayaa si aan kala sooc lahayn loo qaadan karaa doorsoomayaal habboon si dib loogu qoro qaaciddada impedance. Xaaladaha badankood, naqshadeeyayaashu waxay xakameyn karaan oo keliya ballaca xariiqda.

Sababtaas awgeed, caqabadaha ku jira baaxadda xarriiqda ayaa ah shaqooyinka impedance, joogteynta dielectric, masaafada u jirta lakabka ugu dhow, iyo dhererka bireedka naxaasta. Haddii qaaciddada lagu qeexo xannibaad heer sare ah iyo cabbirrada hannaanka wax-soo-saarka oo ah xaddid heer-naqshadeed, softiweerku wuxuu si otomaatig ah u hagaajin doonaa ballaadhka xarriiqda si loo magdhabo marka lakabka xarriiqda la beddelay uu is-beddelo. Sidoo kale, haddii guddiga wareegga loogu talagalay lagu soo saaro hab ka duwan oo dhererka bireedka naxaasta la beddelo, xeerarka khuseeya ee heerka naqshadeynta si otomaatig ah ayaa dib loogu xisaabin karaa iyadoo la beddelo xuduudaha dhererka bireedka naxaasta.

Tusaale 2: Dhexgalka aaladda = Ugu badnaan (dhexda caadiga ah, F (dhererka aaladda, xagasha ogaanshaha).Faa’iidada muuqata ee la adeegsanayo caqabadaha xaddidan iyo hubinta xeerka naqshadeynta ayaa ah in habka cabbiraadda la qaadi karo oo la kormeero marka isbeddellada naqshadeynta ay dhacaan. Tusaalahan wuxuu muujinayaa sida kala fogaanshaha aaladda loo go’aamin karo astaamaha habka iyo shuruudaha imtixaanka. Qaaciddada kore waxay muujinaysaa in kala -dheeraynta aaladdu ay tahay hawl dhererka aaladda iyo xagasha ogaanshaha.

Ogaanshaha Xagashadu badiyaa waa joogto guddiga oo dhan, markaa waxaa lagu qeexi karaa heerka naqshadeynta. Markaad hubinayso mashiin kale, naqshadda oo dhan waa la cusboonaysiin karaa si fudud iyadoo la gelinayo qiimayaal cusub heerka naqshada. Ka dib marka la geliyo xuduudaha waxqabadka mashiinka cusub, naqshadeeye wuxuu ogaan karaa in naqshadu ay suurta gal tahay isagoo si fudud u socodsiinaya DRC si uu u hubiyo in kala fogaanta aaladda ay ka horimaaneyso qiimaha kala fogaanshaha cusub, taas oo aad uga sahlan falanqaynta, sixitaanka ka dibna xisaabinta adag sida waafaqsan shuruudaha kala fogeynta cusub.

Maxaa loo isticmaali karaa in lagu xaddido naqshadda PCB?

Tusaale 3: Qaab -dhismeedka qaybaha,Ka sokow abaabulka walxaha naqshadeynta iyo caqabadaha, xeerarka naqshadeynta ayaa sidoo kale loo adeegsan karaa qaabeynta qeybta, taas oo ah, waxay ogaan kartaa halka la dhigayo aaladaha iyada oo aan la keenin khaladaad ku saleysan caqabado. Lagu muujiyey sawirka 1 waa in la daboolo caqabadaha jireed (sida dhexda iyo cidhifyada kala -goynta saxanka iyo aaladda) aaladaha aagga, sawirka 2 muujinta ayaa ah in la daboolo aagagga meelaynta aaladda korantada, sida dhererka ugu badan ee xariiqda, sawirka 3 wuxuu muujinayaa oo keliya aagga cidhiidhiga bannaan, ugu dambayn, sawirka 4 waa isgoyska saddexda qaybood ee ugu horreeya sawirka, kani waa qaab -dhismeedka aagga wax -ku -oolka ah, Qalabka lagu meeleeyay gobolkan ayaa qancin kara dhammaan caqabadaha.

Maxaa loo isticmaali karaa in lagu xakameeyo naqshadda PCB？

Dhab ahaantii, soo saarista caqabadaha qaab -dhismeedku waxay si weyn u wanaajin kartaa joogtayntooda iyo dib -u -isticmaalkooda. Tibaaxaha cusub ayaa la abuuri karaa iyada oo la tixraacayo xuduudaha xaddidan ee lakabyada kala duwan ee marxaladdii hore, tusaale ahaan, baaxadda xariiqa ee lakabka sare waxay ku xiran tahay masaafada lakabka sare iyo dhererka siligga naxaasta, iyo doorsoomayaasha Temp iyo Diel_Const heerka naqshadeynta. Ogsoonow in xeerarka naqshadeynta loo soo bandhigo siday u kala horreeyaan, iyo beddelidda xaddidaadda heerka sare waxay isla markiiba saamaynaysaa dhammaan tibaaxaha tilmaamaya xannibaaddaas.

Maxaa loo isticmaali karaa in lagu xakameeyo naqshadda PCB？

Dib -u -isticmaalka naqshadeynta iyo dukumiintiyada

Caqabadaha Parametric, ma aha oo kaliya inay si weyn u hagaajin karaan hannaanka naqshadeynta bilowga ah, iyo dib -u -adeegsiga isbeddelka injineernimada iyo naqshadeynta oo aad waxtar u leh, xannibaadda waxaa loo adeegsan karaa qayb ka mid ah naqshadeynta, nidaamka iyo dukumiintiyada, haddii aysan ku koobnayn oo keliya injineerka ama maskaxda naqshadeeyaha, marka markay u jeesan mashaariicda kale waxaa laga yaabaa in si tartiib tartiib ah loo ilaawo. Dukumiintiyada xannibaadda waxay diiwaangeliyaan xeerarka waxqabadka korantada ee la raacayo inta lagu guda jiro hawsha naqshadeynta waxayna fursad siinayaan dadka kale inay fahmaan ujeeddooyinka naqshadeeyaha si xeerarkan si fudud loogu dabaqi karo hababka wax soo saarka cusub ama loo beddeli karo iyadoo la raacayo shuruudaha waxqabadka korantada. Tijaabiyeyaasha mustaqbalka waxay kaloo garan karaan xeerarka naqshadeynta saxda ah waxayna sameyn karaan isbeddel iyagoo galaya shuruudaha hannaanka cusub iyadoon la malayn sida ballaadhinta xarriiqa loo helay.

Gunaanadka maqaalkan

Tifaftiraha xaddidaadda xaddidaadda wuxuu fududeeyaa qaabeynta PCB iyo socodsiinta iyadoo la raacayo caqabado dhinacyo badan leh, iyo markii ugu horreysay oo awood u siineysa softiweerka toosinta otomaatiga ah iyo xeerarka naqshadeynta in si buuxda loo hubiyo shuruudaha korantada iyo habraaca adag, halkii ay ku tiirsanaan lahaayeen khibrad ama xeerar naqshad fudud oo ah isticmaalka yar. Natiijadu waa naqshad gaari karta guul hal mar ah, yaraynta ama xitaa tirtiridda khaladka tusaalaha.