די ינקריסינג קאַמפּלעקסיטי פון פּקב פּלאַן קאַנסידעריישאַנז, אַזאַ ווי זייגער, קרייז רעדן, ימפּידאַנס, דיטעקשאַן און מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז, אָפט פאָרסעס דיזיינערז צו איבערחזרן אַ פּלאַץ פון אויסלייג, וועראַפאַקיישאַן און וישאַלט אַרבעט. דער פּאַראַמעטער קאַנסטריינט רעדאַקטאָר קאָדיפיעס די פּאַראַמעטערס אין פאָרמולאַס צו העלפֿן דיזיינערז בעסער צו האַנדלען מיט די יז קאַנטראַדיקטערי פּאַראַמעטערס בעשאַס פּלאַן און פּראָדוקציע.

אין די לעצטע יאָרן, די פּקב אויסלייג און רוטינג רעקווירעמענץ האָבן ווערן מער קאָמפּליצירט, און די נומער פון טראַנזיסטערז אין ינאַגרייטיד סערקאַץ איז ינקריסינג ווי פּרידיקטאַד דורך מאָר ס געזעץ, מאכן דיווייסאַז פאַסטער און יעדער דויפעק קירצער צוזאמען די העכערונג צייט און ינקריסינג די נומער פון פּינס. – אָפט 500 צו 2,000. אַלע דעם קריייץ געדיכטקייַט, זייגער און קראָססטאַלק פּראָבלעמס ווען דיזיינינג אַ פּקב.

מיט עטלעכע יאָר צוריק, רובֿ PCBS האט בלויז אַ האַנדפול פון “קריטיש” נאָודז (נעץ), טיפּיקלי דיפיינד ווי קאַנסטריינץ אויף ימפּידאַנס, לענג און רעשוס. פּקב דיזיינערז וואָלט מאַניואַלי מאַרשרוט די רוץ און דערנאָך נוצן ווייכווארג צו אָטאַמייט גרויס-וואָג רוטינג פון די גאנצע קרייַז. הייַנט ס PCBS אָפט האָבן 5,000 אָדער מער נאָודז, מער ווי 50% פון זיי זענען קריטיש. רעכט צו דער צייט צו מאַרק דרוק, מאַנואַל וויירינג איז ניט מעגלעך אין דעם פונט. דערצו, די נומער פון קריטיש נאָודז איז ינקריסינג ניט בלויז, אָבער די קאַנסטריינץ אויף יעדער נאָדע האָבן אויך געוואקסן.

די קאַנסטריינץ זענען דער הויפּט רעכט צו דער קאָראַליישאַן פּאַראַמעטערס און פּלאַן רעקווירעמענץ פון מער און מער קאָמפּליצירט, למשל, די צוויי לינעאַר מעהאַלעך קען אָפענגען אויף אַ און נאָדע וואָולטידזש און קרייַז ברעט מאַטעריאַלס זענען פֿאַרבונדענע פאַנגקשאַנז, דיגיטאַל יק העכערונג צייט דיקריסאַז פון הויך גיכקייַט און נידעריק זייגער גיכקייַט קענען ווירקן די פּלאַן רעכט צו דויפעק פאַסטער און גרינדן און טייַנען אַ קירצער צייט, אין אַדישאַן, ווי אַ וויכטיק טייל פון די גאַנץ פאַרהאַלטן פון הויך-גיכקייַט קרייַז פּלאַן, ינטערקאַנעקט פאַרהאַלטן איז אויך זייער וויכטיק פֿאַר נידעריק-גיכקייַט פּלאַן.

עטלעכע פון ​​די פּראָבלעמס וואָלט זיין גרינגער צו סאָלווע אויב באָרדז זענען ביגער, אָבער דער גאַנג איז אין די פאַרקערט ריכטונג. צוליב די רעקווירעמענץ פון ינטערקאַנעקט פאַרהאַלטן און פּעקל מיט הויך געדיכטקייַט, די קרייַז ברעט איז קלענערער און קלענערער, ​​אַזוי די קרייַז פּלאַן מיט הויך געדיכטקייַט איז געוויזן און כּללים פֿאַר מיניאַטשעריזיישאַן פּלאַן מוזן זיין נאכגעגאנגען. רידוסט העכערונג צייט קאַמביינד מיט די מיניאַטשערייזד פּלאַן כּללים מאַכן קראָססטאַלק ראַש אַ ינקריסינגלי באַוווסט פּראָבלעם, און פּילקע גריד ערייז און אנדערע הויך געדיכטקייַט פּאַקידזשיז זיך פאַרשטאַרקן קראָססטאַלק, סוויטשינג ראַש און ערד אָפּשפּרונג.

פאַרפעסטיקט קאַנסטריינץ וואָס עקסיסטירן

דער טראדיציאנעלער צוגאַנג צו די פּראָבלעמס איז צו איבערזעצן עלעקטריקאַל און פּראָצעס רעקווירעמענץ אין פאַרפעסטיקט קאַנסטריינט פּאַראַמעטערס דורך דערפאַרונג, פעליקייַט וואַלועס, נומער טישן אָדער כעזשבן מעטהאָדס. צום ביישפּיל, אַן ינזשעניר דיזיינינג אַ קרייַז קען ערשטער באַשליסן אַ רייטאַד ימפּידאַנס און דערנאָך “אָפּשאַצן” די ברייט פון די רייטאַד שורה צו דערגרייכן די געבעטן ימפּידאַנס באזירט אויף די לעצט פּראָצעס רעקווירעמענץ, אָדער נוצן אַ כעזשבן טיש אָדער אַריטמעטיק פּראָגראַם צו פּרובירן ינטערפיראַנס און דערנאָך אַרבעטן אויס די לענג קאַנסטריינץ.

דער צוגאַנג ריקווייערז טיפּיקלי אַ סכום פון עמפּיריקאַל דאַטן דיזיינד ווי אַ יקערדיק גיידליינז פֿאַר פּקב דיזיינערז, אַזוי אַז זיי קענען נוצן די דאַטן ווען דיזיינינג מיט אָטאַמאַטיק אויסלייג און רוטינג מכשירים. דער פּראָבלעם מיט דעם צוגאַנג איז אַז עמפּיריקאַל דאַטן איז אַ גענעראַל פּרינציפּ, און רובֿ אָפט זיי זענען ריכטיק, אָבער מאל זיי טאָן ניט אַרבעט אָדער פירן צו פאַלש רעזולטאַטן.

לאָמיר נוצן דעם ביישפּיל פון דיטערמאַנינג ימפּידאַנס אויבן צו זען דעם טעות וואָס דער מעטאָד קען פאַרשאַפן. די ימפּידאַנס סיבות אַרייַננעמען דיעלעקטריק פּראָפּערטיעס פון די ברעט מאַטעריאַל, די הייך פון די קופּער שטער, די ווייַטקייט צווישן די לייַערס און די ערד/מאַכט שיכטע און די שורה ברייט. זינט דער ערשטער דריי פּאַראַמעטערס זענען בכלל באשלאסן דורך די פּראָדוקציע פּראָצעס, דיזיינערז יוזשאַוואַלי נוצן שורה ברייט צו קאָנטראָלירן ימפּידאַנס. זינט די ווייַטקייט פון יעדער שורה שיכטע צו דער ערד אָדער מאַכט שיכטע איז אַנדערש, עס איז קלאר אַ גרייַז צו נוצן די זעלבע עמפּיריקאַל דאַטן פֿאַר יעדער שיכטע. דאָס איז קאַמפּאַונדיד דורך די פאַקט אַז די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס אָדער קרייַז ברעט קעראַקטעריסטיקס געניצט בעשאַס אַנטוויקלונג קענען טוישן אין קיין צייט.

רובֿ פון די צייט די פּראָבלעמס וועט זיין יקספּאָוזד אין די פּראָוטאַטייפּ פּראָדוקציע בינע, דער גענעראַל איז צו געפֿינען דעם פּראָבלעם דורך די קרייַז ברעט פאַרריכטן אָדער רידיזיין צו סאָלווע די ברעט פּלאַן. די קאָס פֿאַר דעם זענען הויך, און פיקסיז אָפט מאַכן נאָך פּראָבלעמס וואָס דאַרפן ווייַטער דיבאַגינג, און די אָנווער פון רעוועך רעכט צו דילייד צייט צו מאַרק איז פיל העכער ווי די דיבאַגינג קאָס.כּמעט יעדער עלעקטראָניק פאַבריקאַנט איז פייסט מיט דעם פּראָבלעם, וואָס לעסאָף נידז די ינאַביליטי פון טראדיציאנעלן PCB פּלאַן ווייכווארג צו האַלטן די רעאַלאַטיז פון קראַנט עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ. דאָס איז נישט אַזוי פּשוט ווי עמפּיריקאַל דאַטן וועגן מעטשאַניקאַל פּלאַן.

וואָס קענען ווערן גענוצט צו באַגרענעצן די פּקב פּלאַן?

לייזונג: פּאַראַמעטעריזע קאַנסטריינץ

דערווייַל, דיזיינער ווייכווארג ווענדאָרס פּרובירן צו סאָלווע דעם פּראָבלעם דורך אַדינג פּאַראַמעטערס צו קאַנסטריינץ. די מערסט אַוואַנסירטע אַספּעקט פון דעם צוגאַנג איז די פיייקייט צו ספּעציפיצירן מעטשאַניקאַל ספּעסאַפאַקיישאַנז וואָס גאָר פאַרטראַכטן פאַרשידן ינערלעך ילעקטריקאַל קעראַקטעריסטיקס. אַמאָל די ינקאָרפּערייטיד אין די פּקב פּלאַן, די פּלאַן ווייכווארג קענען נוצן דעם אינפֿאָרמאַציע צו קאָנטראָלירן די אָטאַמאַטיק אויסלייג און רוטינג געצייַג.

ווען דער סאַבסאַקוואַנט פּראָדוקציע פּראָצעס ענדערונגען, עס איז ניט דאַרפֿן צו רידיזיין. די דיזיינערז פשוט דערהייַנטיקן דעם פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס פּאַראַמעטערס, און די באַטייַטיק קאַנסטריינץ קענען ווערן אויטאָמאַטיש טשיינדזשד. דער דיזיינער קענען דעריבער לויפן DRC (פּלאַן רול טשעק) צו באַשליסן אויב די נייַע פּראָצעס ווייאַלייץ קיין אנדערע פּלאַן כּללים און צו געפֿינען אויס וואָס אַספּעקץ פון דעם פּלאַן זאָל זיין טשיינדזשד צו פאַרריכטן אַלע ערראָרס.

קאַנסטריינץ קענען זיין אַרייַנשרייַב אין די פאָרעם פון מאַטאַמאַטיקאַל אויסדרוקן, אַרייַנגערעכנט קאַנסטאַנץ, פאַרשידן אָפּערייטערז, וועקטאָרס, און אנדערע פּלאַן קאַנסטריינץ, פּראַוויידינג דיזיינערז מיט אַ פּאַראַמעטערייזד הערשן-געטריבן סיסטעם. קאַנסטריינץ קענען אפילו זיין אריין ווי לוק-אַרויף טישן, סטאָרד אין אַ פּלאַן טעקע אויף אַ פּקב אָדער סכעמאַטיש. פּקב וויירינג, אָרט פון קופּער שטער געגנט און אויסלייג מכשירים נאָכפאָלגן די קאַנסטריינץ דזשענערייטאַד דורך די טנאָים, און DRC באשטעטיקט אַז די גאנצע פּלאַן קאַמפּלייז די קאַנסטריינץ, אַרייַנגערעכנט שורה ברייט, ספּייסינג און פּלאַץ רעקווירעמענץ אַזאַ ווי שטח און הייך ריסטריקשאַנז.

כייראַרקאַקאַל פאַרוואַלטונג

איינער פון די הויפּט בענעפיץ פון פּאַראַמעטעריזעד קאַנסטריינץ איז אַז זיי קענען זיין גריידיד. צום ביישפּיל, די גלאבאלע שורה ברייט ברייט הערשן קענען זיין געוויינט ווי אַ פּלאַן קאַנסטריינט אין די גאנצע פּלאַן. דאָך, עטלעכע מקומות אָדער נאָודז קענען נישט נאָכמאַכן דעם פּרינציפּ, אַזוי די קאַנסטריינט פון די העכער מדרגה קענען זיין בייפּאַסט און די קאַנסטריינט פון דער נידעריקער מדרגה אין די כייעראַרקיקאַל פּלאַן קענען זיין אנגענומען. פּאַראַמעטריק קאַנסטריינט סאָלווער, אַ קאַנסטריינט רעדאַקטאָר פון ACCEL טעטשנאָלאָגיעס, האט אַ גאַנץ פון 7 לעוועלס:

1. דיזיין קאַנסטריינץ פֿאַר אַלע אַבדזשעקץ וואָס האָבן קיין אנדערע קאַנסטריינץ.

2. כייעראַרקי קאַנסטריינץ, געווענדט צו אַבדזשעקץ אין אַ זיכער מדרגה.

3. נאָדע טיפּ קאַנסטריינט אַפּלייז צו אַלע נאָודז פון אַ זיכער טיפּ.

4. נאָדע קאַנסטריינט: אַפּלייז צו אַ נאָדע.

5. ינטער-קלאַס קאַנסטריינט: ינדיקייץ די קאַנסטריינט צווישן נאָודז פון צוויי קלאסן.

6. ספּיישאַל קאַנסטריינט, געווענדט צו אַלע דעוויסעס אין אַ פּלאַץ.

7. מיטל קאַנסטריינץ, געווענדט צו אַ איין מיטל.

די ווייכווארג נאָכפאָלגן פאַרשידן דיזיין קאַנסטריינץ פון יחיד דעוויסעס צו די גאַנץ פּלאַן כּללים און ווייַזן די אַפּלאַקיישאַן סדר פון די כּללים אין די פּלאַן דורך גראַפיקס.

בייַשפּיל 1: שורה ברייט = F (ימפּידאַנס, שיכטע ספּייסינג, דיעלעקטריק קעסיידערדיק, קופּער שטער הייך). דאָ איז אַ ביישפּיל פון ווי פּאַראַמעטערייזד קאַנסטריינץ קענען זיין געוויינט ווי פּלאַן כּללים צו קאָנטראָלירן ימפּידאַנס. ווי דערמאנט אויבן, ימפּידאַנס איז אַ פונקציע פון ​​דיעלעקטריק קעסיידערדיק, דיסטאַנסע צו די ניראַסט שורה שיכטע, ברייט און הייך פון קופּער דראָט. זינט די ימפּעדאַנס פארלאנגט דורך פּלאַן איז באשלאסן, די פיר פּאַראַמעטערס קענען זיין אַרביטרעראַלי גענומען ווי באַטייַטיק וועריאַבאַלז צו רירייט די ימפּידאַנס פאָרמולע. אין רובֿ קאַסעס, דיזיינערז קענען קאָנטראָלירן בלויז שורה ברייט.

צוליב דעם, די קאַנסטריינץ אויף שורה ברייט זענען פאַנגקשאַנז פון ימפּידאַנס, דיעלעקטריק קעסיידערדיק, דיסטאַנסע צו די ניראַסט שורה שיכטע און הייך פון די קופּער שטער. אויב די פאָרמולע איז דיפיינד ווי אַ כייראַרקאַקאַל קאַנסטריינט און די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס ווי אַ באַגרענעצונג פון פּלאַן, די ווייכווארג וועט אויטאָמאַטיש סטרויערן די שורה ברייט צו פאַרגיטיקן ווען די דיזיינד שורה שיכטע ענדערונגען. סימילאַרלי, אויב די דיזיינד קרייַז ברעט איז געשאפן אין אַ אַנדערש פּראָצעס און די הייך פון די קופּער שטער איז טשיינדזשד, די באַטייַטיק כּללים אין די פּלאַן מדרגה קענען אויטאָמאַטיש רעקאַלקיאַלייטיד דורך טשאַנגינג די פּאַראַמעטערס פון די קופּער שטער הייך.

בייַשפּיל 2: מיטל מעהאַלעך = מאַקס (פעליקייַט מעהאַלעך, ו (מיטל הייך, דיטעקשאַן ווינקל).די קלאָר ווי דער טאָג נוץ פון ביידע פּאַראַמעטער קאַנסטריינץ און קאָנטראָלירונג פּלאַן פּלאַן איז אַז די פּאַראַמעטעריזעד צוגאַנג איז פּאָרטאַטיוו און מאָניטאָרעד ווען פּלאַן ענדערונגען פּאַסירן. דער ביישפּיל ווייזט ווי די ספּייסינג פון די מיטל קענען זיין באשלאסן דורך פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס און פּרובירן רעקווירעמענץ. די פאָרמולע אויבן ווייזט אַז ספּייסינג מיטל איז אַ פונקציע פון ​​מיטל הייך און דיטעקשאַן ווינקל.

די דיטעקשאַן ווינקל איז יוזשאַוואַלי אַ קעסיידערדיק פֿאַר די גאנצע ברעט, אַזוי עס קענען זיין דיפיינד אויף די פּלאַן מדרגה. ווען קאָנטראָלירונג אויף אַ אַנדערש מאַשין, די גאנצע פּלאַן קענען זיין דערהייַנטיקט פשוט דורך אַרייַן נייַ וואַלועס אין די פּלאַן מדרגה. נאָך אַרייַן די נייַ פּאַראַמעטערס פון די פאָרשטעלונג פון די מאַשין, דער דיזיינער קען וויסן צי דער פּלאַן איז פיזאַבאַל דורך פשוט לויפן די DRC צו קאָנטראָלירן צי די ספּייסינג פון די מיטל קאָנפליקט מיט די נייַ ספּייסינג ווערט, וואָס איז פיל גרינגער ווי אַנאַלייזינג, קערעקטינג און דערנאָך מאַכן שווער חשבונות. צו די נייַע ספּייסינג רעקווירעמענץ.

וואָס קענען ווערן גענוצט צו באַגרענעצן די פּקב פּלאַן?

בייַשפּיל 3: קאָמפּאָנענט אויסלייג,אין אַדישאַן צו אָרגאַנייזינג פּלאַן אַבדזשעקץ און קאַנסטריינץ, פּלאַן כּללים קענען אויך זיין געוויינט פֿאַר קאָמפּאָנענט אויסלייג, דאָס איז, עס קענען דעטעקט ווו צו שטעלן דעוויסעס אָן קאָזינג ערראָרס באזירט אויף קאַנסטריינץ. כיילייטיד אין פיגורע 1 איז צו טרעפן גשמיות קאַנסטריינץ (אַזאַ ווי מעהאַלעך און די ברעג פון די טעלער ספּייסינג און מיטל) דעוויסעס אָרט געגנט, פיגורע 2 כיילייץ איז צו טרעפן די ילעקטריקאַל קאַנסטריינד מיטל פּלייסמאַנט געביטן, אַזאַ ווי מאַקסימום שורה לענג, פיגורע 3 ווייזט בלויז די שטח פון פּלאַץ קאַנסטריינץ, לעסאָף, פיגורע 4 איז די ינטערסעקשאַן פון די ערשטער דריי פּאַרץ פון דעם בילד, דאָס איז די עפעקטיוו שטח אויסלייג, דעוויסעס געשטעלט אין דעם געגנט קענען באַפרידיקן אַלע קאַנסטריינץ.

וואָס קענען ווערן גענוצט צו באַגרענעצן די פּקב פּלאַן?

אין פאַקט, דזשענערייטינג קאַנסטריינץ אויף אַ מאַדזשאַלער שטייגער קענען זייער פֿאַרבעסערן זייער מאַינטאַביליטי און ריוזאַביליטי. ניו אויסדרוקן קענען זיין דזשענערייטאַד דורך ריפערינג צו די קאַנסטריינט פּאַראַמעטערס פון פאַרשידענע לייַערס אין די פריערדיקע בינע. Diel_Const אין די פּלאַן מדרגה. באַמערקונג אַז פּלאַן כּללים זענען געוויזן אין אראפנידערן סדר, און טשאַנגינג אַ העכער מדרגה קאַנסטריינט גלייך אַפעקץ אַלע אויסדרוקן וואָס אָפּשיקן צו די קאַנסטריינט.

וואָס קענען ווערן גענוצט צו באַגרענעצן די פּקב פּלאַן?

פּלאַן רייוס און דאַקיומענטיישאַן

די פּאַראַמעטריק קאַנסטריינץ קענען ניט בלויז ימפּרוווד די ערשט פּלאַן פּראָצעס, און רייוס פון ינזשעניעריע ענדערונגען און דיזיינז מער נוציק. ווענדן צו אנדערע פּראַדזשעקס זאל סלאָולי פאַרגעסן. קאַנסטריינט דאָקומענטן דאָקומענט די כּללים פון ילעקטריקאַל פאָרשטעלונג וואָס זאָל זיין נאכגעגאנגען בעשאַס די פּלאַן פּראָצעס און געבן אנדערע אַ געלעגנהייט צו פֿאַרשטיין די ינטענטשאַנז פון די דיזיינער אַזוי אַז די כּללים קענען זיין לייכט געווענדט צו נייַע מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז אָדער טוישן לויט צו עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ. קומענדיקע מולטיפּלעקסערס קענען אויך וויסן די פּינטלעך פּלאַן כּללים און מאַכן ענדערונגען דורך אַרייַן נייַ פּראָצעס רעקווירעמענץ אָן צו טרעפן ווי שורה ברייט איז באקומען.

דעם אַרטיקל מסקנא

דער פּאַראַמעטער קאַנסטריינט רעדאַקטאָר פאַסילאַטייץ די אויסלייג און רוטינג פון פּקב אונטער מאַלטי-דימענשאַנאַל קאַנסטריינץ, און פֿאַר די ערשטער מאָל די אָטאַמאַטיק רוטינג ווייכווארג און פּלאַן כּללים קענען זיין גאָר אָפּגעשטעלט קעגן קאָמפּלעקס ילעקטריקאַל און פּראָצעס רעקווירעמענץ, אלא ווי בלויז פאַרלאָזנ זיך דערפאַרונג אָדער פּשוט פּלאַן כּללים. פון קליין נוצן. דער רעזולטאַט איז אַ פּלאַן וואָס קענען דערגרייכן אַ איין-צייט הצלחה, רידוסינג אָדער אפילו עלימינירן פּראָוטאַטייפּ דיבאַגינג.