In PCB uitlegontwerp, daar is ‘n volledige stel metodes om die uitlegkoers te verbeter. Hier bied ons u effektiewe tegnieke om die uitlegtempo en ontwerpdoeltreffendheid van PCB-ontwerp te verbeter, wat nie net die projekontwikkelingsiklus vir kliënte bespaar nie, maar ook maksimeer Die limiet waarborg die kwaliteit van die ontwerpte produk.

1. bepaal die aantal lae van die PCB

Die grootte van die stroombaanbord en die aantal bedradingslae moet aan die begin van die ontwerp bepaal word. Indien die ontwerp die gebruik van hoëdigtheid balrooster skikking (BGA) komponente vereis, moet die minimum aantal bedrading lae wat benodig word vir die bedrading van hierdie toestelle oorweeg word. Die aantal bedradinglae ​​en die opstapelmetode sal die bedrading en impedansie van die gedrukte lyne direk beïnvloed. Die grootte van die bord help om die stapelmetode en die breedte van die gedrukte lyn te bepaal om die gewenste ontwerpeffek te verkry.

Vir baie jare het mense nog altyd geglo hoe laer die aantal lae van die stroombaanbord, hoe laer is die koste, maar daar is baie ander faktore wat die vervaardigingskoste van die stroombaanbord beïnvloed. In onlangse jare is die kosteverskil tussen multilaagplanke aansienlik verminder. Aan die begin van die ontwerp is dit beter om meer stroombaanlae te gebruik en die koper eweredig te versprei, om te voorkom dat ‘n klein aantal seine nie aan die gedefinieerde reëls en ruimtevereistes aan die einde van die ontwerp voldoen nie, en dus word gedwing om nuwe lae by te voeg. Sorgvuldige beplanning voor ontwerp sal baie probleme in bedrading verminder.

2. ontwerpreëls en -beperkings

Die outomatiese roete-instrument self weet nie wat om te doen nie. Om die bedradingstaak te voltooi, moet die bedradingsinstrument onder die korrekte reëls en beperkings werk. Verskillende seinlyne het verskillende bedradingvereistes. Alle seinlyne met spesiale vereistes moet geklassifiseer word, en verskillende ontwerpklassifikasies verskil. Elke seinklas moet ‘n prioriteit hê, hoe hoër die prioriteit, hoe strenger die reëls. Die reëls behels die breedte van die gedrukte lyne, die maksimum aantal vias, die mate van parallelisme, die wedersydse invloed tussen die seinlyne en die beperking van lae. Hierdie reëls het ‘n groot invloed op die werkverrigting van die bedradingsinstrument. Noukeurige oorweging van ontwerpvereistes is ‘n belangrike stap vir suksesvolle bedrading.

3. die uitleg van komponente

Ten einde die monteerproses te optimaliseer, sal ontwerp vir vervaardigbaarheid (DFM) reëls komponent uitleg beperk. As die monteerafdeling die komponente toelaat om te beweeg, kan die stroombaan toepaslik geoptimaliseer word, wat geriefliker is vir outomatiese bedrading. Die gedefinieerde reëls en beperkings sal die uitlegontwerp beïnvloed.

Die roeteringpad (roeteringskanaal) en via-area moet tydens uitleg in ag geneem word. Hierdie paaie en areas is voor die hand liggend vir die ontwerper, maar die outomatiese roeteringsinstrument sal slegs een sein op ‘n slag oorweeg. Deur roetebeperkings te stel en die laag van die seinlyn te stel, kan die roeteerinstrument gemaak word soos die ontwerper hom voorgestel het. Voltooi die bedrading so.

4. Fan-out ontwerp

In die uitwaaier-ontwerpstadium, om outomatiese roeteergereedskap in staat te stel om komponentpenne te verbind, moet elke pen van die oppervlakmonteertoestel ten minste een deur hê, sodat wanneer meer verbindings nodig is, die stroombaanbord intern gelaagd kan wees. Verbinding, aanlyn toetsing (IKT) en stroombaanherverwerking.

Om die doeltreffendheid van die outomatiese roeteringsinstrument te maksimeer, moet die grootste via-grootte en gedrukte lyn soveel as moontlik gebruik word, en die interval is ideaal op 50mil gestel. Gebruik die via-tipe wat die aantal roeteringpaaie maksimeer. By die uitvoering van ‘n fan-out ontwerp, is dit nodig om die probleem van kring aanlyn toetsing in ag te neem. Toetstoebehore kan duur wees, en hulle word gewoonlik bestel wanneer hulle op die punt staan ​​om in volle produksie te gaan. As dit net dan oorweeg om nodusse by te voeg om 100% toetsbaarheid te bereik, sou dit te laat wees.

Na deeglike oorweging en voorspelling, kan die ontwerp van stroombaan aanlyn toets uitgevoer word in die vroeë stadium van die ontwerp en gerealiseer word in die later stadium van die produksie proses. Die tipe via-waaier word bepaal volgens die bedradingpad en stroombaan aanlyntoets. Die kragtoevoer en aarding sal ook die bedrading en uitwaai-ontwerp beïnvloed. . Om die induktiewe reaktansie wat deur die verbindingslyn van die filterkapasitor gegenereer word, te verminder, moet die vias so na as moontlik aan die penne van die oppervlakmonteertoestel wees, en handbedrading kan gebruik word indien nodig. Dit kan die oorspronklik beoogde bedradingspad beïnvloed, en kan selfs veroorsaak dat jy heroorweeg watter tipe via om te gebruik, dus moet die verhouding tussen via- en peninduktansie oorweeg word en die prioriteit van via-spesifikasies moet gestel word.